一种铭牌的直流点焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铭牌的直流点焊装置，包括模具组件，所述模具组件包括从上往下依次设置的第一电极板、绝缘板及第二电极板；所述第一电极板电连接有第一电极柱，第一电极柱的上端电连接有第一配件；所述第二电极板电连接有第二电极柱，第二电极柱的上端电连接有第二配件。模具组件中，第一电极板、第一电极柱及第一配件依次电连接，并连接电源的一个电极；模具组件中，第二电极板、第二电极柱及第二配件依次电连接，并连接电源的另一个电极，铭牌或商标上仅加工面作为点焊通路连接点。

A direct current spot welding device with a nameplate

【技术实现步骤摘要】
一种铭牌的直流点焊装置
本技术涉及一种焊接装置，尤其是涉及一种铭牌的直流点焊装置。
技术介绍
铭牌或商标板，表明了企业或产品的信息，常常安装在墙面或产品外壳上。现有的铭牌或商标板中，部分厂家采用了点焊的方式将配件焊接至铭牌或商标板。部分厂家的点焊设置中，冲压头及模具组件分别连接电源的两极，下压点焊时冲压头、铭牌、模具组件依次电连接。该种方式通路的点焊中，铭牌的上表面及下表面均作为点焊通路的连接点；其中，铭牌的上端与冲压头的抵接面不充分或铭牌的上端有一定凹凸时，产品上表面往往容易出现压痕和熔焊痕迹。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种铭牌的直流点焊装置，解决产品点焊中上表面容易出现熔焊痕迹的问题。本技术为解决其技术问题采用的技术方案是：一种铭牌的直流点焊装置，包括模具组件，所述模具组件包括从上往下依次设置的第一电极板、绝缘板及第二电极板；所述第一电极板电连接有第一电极柱，第一电极柱的上端电连接有第一配件；所述第二电极板电连接有第二电极柱，第二电极柱的上端电连接有第二配件。优选地，第一配件穿设在第一电极柱的上端，并部分凸伸出第一电极柱的上端面；所述第二配件穿设在第二电极柱的上端，并部分凸伸出第二电极柱的上端面。优选地，所述第一电极柱及第二电极柱分别开设有容置第一配件及第二配件的凹槽，所述凹槽设置有弹性件，所述弹性件连接第一配件及第二配件。优选地，所述第一电极柱穿设在第一电极板上，并部分凸伸出第一电极板；所述第二电极柱穿设在第二电极板上，并部分凸伸出第二电极板。优选地，所述第一电极板设置有螺纹孔，第一电极柱穿设在第一电极板的螺纹孔上；所述第二电极板设置有螺纹孔，第二电极柱穿设在第二电极板的螺纹孔上。优选地，所述第二电极柱从下往上依次穿设在绝缘板及第一电极板上。优选地，第二电极柱穿设在第一电极板上的部分通过绝缘套件连接第一电极板。优选地，还包括电木模，电木模设置在第一电极板的上方。优选地，第一电极柱及第二电极柱分别穿设在电木模中。本技术采用的一种铭牌的直流点焊装置，具有以下有益效果：模具组件中，第一电极板、第一电极柱及第一配件依次电连接，并连接电源的一个电极；模具组件中，第二电极板、第二电极柱及第二配件依次电连接，并连接电源的另一个电极，铭牌或商标上仅加工面作为点焊通路连接点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术模具组件的分解图；图3是本技术模具组件的剖视图；图4a～4b是本技术极柱与配件的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实例对本技术作进一步说明。如图1至图3所示，一种铭牌的直流点焊装置，包括模具组件，所述模具组件包括从上往下依次设置的第一电极板3、绝缘板2及第二电极板1；所述第一电极板3电连接有第一电极柱5，第一电极柱5的上端电连接有第一配件8；所述第二电极板1电连接有第二电极柱6，第二电极柱6的上端电连接有第二配件9。如图3所示，所述第一电极板3、第一电极柱5及第一配件8依次电连接，所述第二电极板1、第二电极柱6及第二配件9依次电连接。当第一配件8及第二配件9的上端放置有铭牌10时，第一电极板3、第一电极柱5、第一配件8、铭牌10、第二配件9、第二电极柱6及第二电极板1依次电连接。该种点焊通路中，铭牌10或商标上仅加工面作为点焊通路连接点，即铭牌10仅第一配件8及第二配件9所焊接的面作为点焊通路连接点。如图1至图3所示，第一配件8穿设在第一电极柱5的上端，并部分凸伸出第一电极柱5的上端面；所述第二配件9穿设在第二电极柱6的上端，并部分凸伸出第二电极柱6的上端面。第一配件8的凸伸出第一电极柱5上端面的部分呈峰尖形；第二配件9的凸伸出第二电极柱6上端面的部分呈峰尖形。铭牌10上的加工面与配件峰尖抵接，电流较大，抵接点快速进入熔化状态。铭牌10或商标上的其他面不作为点焊通路，电流小，难以达到熔化状态。如图2所示，更好的，所述第一电极柱5穿设在第一电极板3上，并部分凸伸出第一电极板3；所述第二电极柱6穿设在第二电极板1上，并部分凸伸出第二电极板1。可以的，所述第一电极板3设置有螺纹孔，第一电极柱5穿设在第一电极板3的螺纹孔上。所述第二电极板1设置有螺纹孔，第二电极柱6穿设在第二电极板1的螺纹孔上。所以，第一电极柱5及第二电极柱6分别与第一电极板3及第二电极板1螺纹连接，第一电极柱5与第一电极板3固定牢靠且电性连接良好，第二电极柱6与第二电极板1固定牢靠且电性连接良好。如图1和图3所示，所述第一电极板3、绝缘板2及第二电极板1从上往下依次叠放，节省模具组件占用的空间。同时，所述第二电极柱6从下往上依次穿设在绝缘板2及第一电极板3上，第二电极柱6穿设在第一电极板3上的部分通过绝缘套件7连接第一电极板3。所以，模具组件中，第一电极柱5、第一电极板3、绝缘板2、第二电极板1及第二极柱连接为一个整体，该整体连接较为牢固，模具组件强度较高，能够吊环。如图1和图3所示，还包括电木模4，电木模4设置在第一电极板3的上方。所述第一电极柱5及第二电极柱6分别穿设在电木模4中。本实施例中，所述第一电极柱5、第二电极柱6及电木模4的上端面齐平。本实施例中，所述第一配件8及第二配件9为螺丝，所述第一配件8及第二配件9分别穿设在第一电极柱5及第二电极柱6上。第一配件8上凸伸出第一电极柱5上端面的部分为螺帽，第二配件9上凸伸出第二电极柱6上端面的部分为螺帽，所述螺帽呈峰尖形式。如图4a所示，所述第一配件8与第一电极柱5的穿设连接中、第二配件9与第二电极柱6的穿设连接中，优选的有，所述第一电极柱5及第二电极柱6分别开设有容置第一配件8及第二配件9的凹槽，所述凹槽设置有弹性件，所述弹性件连接第一配件8及第二配件9。所述直流点焊装置还包括连接在冲压机上的冲压头，冲压头向下冲压铭牌10的过程中，第一配件8容置在第一电极柱5凹槽的部分在凹槽中向下滑动；第二配件9容置在第二电极柱6凹槽的部分在凹槽中向下滑动。冲压头冲压铭牌10下压的过程中，第一配件8及第二配件9弹性下压，避免冲压头与模具组件刚性碰击。如图4b所示，所述第一配件8与第一电极柱5的穿设连接中、第二配件9与第二电极柱6的穿设连接中，优选的有，所述第一电极柱5及第二电极柱6分别开设有容置第一配件8及第二配件9的通孔。本实施例中，所述第一电极板3为正极板，所述第二电极板1为负极板；所述正极板及负极板分别连接电源的正极和负极。所述电源为稳压电源或电焊机输出电源。所述直流点焊装置还包括冲压头，冲压头的上端连接冲压机床的气缸活塞杆，模具组件固定在冲压机床的工作台上、且位于冲压头的正下方。当活塞杆下压时，冲压头抵接第一配件8及第二配件9上的产品毛坯。所述冲压头上抵接产品毛坯的面能够覆盖产品毛坯上抵接冲压头的面，使用产品毛坯下压平稳。点焊工艺过程中，第一配件8及第二配件9的上端放置铭牌10；第一电极板3及第二电极板1分别连通电源的正极和负极，即第一配件8及第二配件9分别电源的正极和负极。电源设置有输出开关，输出开关导通，则第一配件8、铭牌10及第二配件9所在回路接入电源。必须的，所述电源能够保证，第一配件8、铭牌10及第二配件9所在回路产生较大电流。当第一配件8、铭牌10及第二配件9所在回路接入电源时，铭牌10与第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铭牌的直流点焊装置，其特征在于：包括模具组件，所述模具组件包括从上往下依次设置的第一电极板(3)、绝缘板(2)及第二电极板(1)；所述第一电极板(3)电连接有第一电极柱(5)，第一电极柱(5)的上端电连接有第一配件(8)；所述第二电极板(1)电连接有第二电极柱(6)，第二电极柱(6)的上端电连接有第二配件(9)。

【技术特征摘要】
1.一种铭牌的直流点焊装置，其特征在于：包括模具组件，所述模具组件包括从上往下依次设置的第一电极板(3)、绝缘板(2)及第二电极板(1)；所述第一电极板(3)电连接有第一电极柱(5)，第一电极柱(5)的上端电连接有第一配件(8)；所述第二电极板(1)电连接有第二电极柱(6)，第二电极柱(6)的上端电连接有第二配件(9)。2.根据权利要求1所述的一种铭牌的直流点焊装置，其特征在于：第一配件(8)穿设在第一电极柱(5)的上端，并部分凸伸出第一电极柱(5)的上端面；所述第二配件(9)穿设在第二电极柱(6)的上端，并部分凸伸出第二电极柱(6)的上端面。3.根据权利要求2所述的一种铭牌的直流点焊装置，其特征在于：所述第一电极柱(5)及第二电极柱(6)分别开设有容置第一配件(8)及第二配件(9)的凹槽，所述凹槽设置有弹性件，所述弹性件连接第一配件(8)及第二配件(9)。4.根据权利要求1所述的一种铭牌的直流点焊装置，其特征在于：所述第一电极柱(5)穿设在第一电极板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成山，
申请(专利权)人：新金山五金制品珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44