一种铜板清洗装置制造方法及图纸

一种铜板清洗装置，包括清洗水槽，所述清洗水槽斜向设置，清洗水槽底部由下至上依次设置有用于传送铜板的传送装置以及用于对铜板进行冲洗的冲洗装置，所述冲洗装置位于清洗水槽内的水面上方，所述清洗水槽内还设置有用于将铜板送入传送装置的进料装置，所述进料装置设置在清洗水槽内的水面下方。在清洗铜板的过程中，清洗水槽内的水以及冲洗装置配合，可增强该铜板清洗装置对铜板的清洗作用，从而使得铜板表面的氧化药剂被清洗的更加完全。

A cleaning device for copper plate

A coin cleaning device comprises a cleaning water tank, the cleaning water tank is arranged obliquely, the bottom of the washing water tank from the bottom are provided with a conveying device for conveying plate and for copper flush washing device, the washing device is positioned above the water surface cleaning tank, the cleaning water tank is arranged feeding device for the copper into the transmission device, the feeding device is arranged in the washing water in the water below. During the process of cleaning the copper plate, cleaning the water in the flume and the flushing device can enhance the cleaning effect of the copper plate cleaning device on the copper plate, so that the oxidizing agent on the surface of the copper plate is cleaned more completely.

【技术实现步骤摘要】
一种铜板清洗装置
本技术涉及板材清洗领域，特别涉及一种铜板清洗装置。
技术介绍
铜板清洗装置是铜装饰品加工车间的一种必要的设备，当铜板经过覆膜、切割和氧化工序后，由于铜板表面还粘附后大量的氧化药剂，如果不清理的话，氧化药剂会将后期抛光后的铜板部分氧化，从而影响铜板的质量。但是，现有技术中，铜板清洗装置大多只包含一个清洗水槽，由工作人员将需要清洗的铜板放入清洗水槽中，在一定时间之再将铜板取出。在长时间清洗铜板的过程中，清洗水槽内的水也会有一部分氧化药剂，从而使得被取出的铜板表面的氧化药剂清洗不完全，仍然会在一定程度上影响铜板的加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜板清洗装置，该铜板清洗装置可将铜板表面的氧化药剂清洗的更加完全本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铜板清洗装置，包括清洗水槽，所述清洗水槽斜向设置，清洗水槽底部由下至上依次设置有用于传送铜板的传送装置以及用于对铜板进行冲洗的冲洗装置，所述冲洗装置位于清洗水槽内的水面上方，所述清洗水槽内还设置有用于将铜板送入传送装置的进料装置，所述进料装置设置在清洗水槽内的水面下方。通过采用上述技术方案，当需要对铜板进行清洗时，首先由工作人员将铜板依次放置到进料装置上，进料装置将铜板送入传送装置，由传送装置带动铜板沿清洗水槽底面移动，由于进料装置设置在清洗水槽内的水面下方，所以铜板的初始位置位同样位于水面下方，从而经过水的清洗作用，由于冲洗装置设置在水面上方，当铜板被传送到冲洗装置所对应的位置时，将通过冲洗装置的冲洗作用，将铜板表面的残留的氧化药剂进一步的冲洗干净。在清洗铜板的过程中，清洗水槽内的水以及冲洗装置配合，可增强该铜板清洗装置对铜板的清洗作用，从而使得铜板表面的氧化药剂被清洗的更加完全。作为本技术的改进，所述进料装置设置为沿平行于清洗水槽底面设置的进料传送带。通过采用上述技术方案，由于进料传送带的设置，当工作人员将铜板放置到进料传送带上时，可通过进料传送带将铜板送入传送装置，省去了工作人员手扶铜板，从而将铜板送入传送装置的过程，在一定程度上减少了工作人员于沾有氧化药剂的水的接触，起到了保护工作人员的安全的作用。作为本技术的改进，所述传送装置包括若干设置在清洗水槽中的传送辊组。通过采用上述技术方案，传送辊组的设置使得铜板被传送过程中可以全面的与清洗水槽中的水接触，从而使得铜板被清洗的更加全面。作为本技术的改进，所述清洗水槽内还设置有用以清洗铜板的清洗装置，所述清洗装置设置在清洗水槽的水面下方。通过采用上述技术方案，清洗装置的设置可以增加清洗水槽对铜板表面的氧化药剂的清洗作用，由于清洗装置设置在清洗水槽的水面下方，所以被清洗装置清洗的氧化药剂可直接融入水中，从而达到清理铜板表面的氧化药剂的作用。作为本技术的改进，所述清洗装置包括分别设置在铜板移动路径的上下两个方向的清洗辊，所述清洗辊弧面设置有用于清洗铜板的软质毛刷。通过采用上述技术方案，由于清洗辊设置在铜板移动路径的上下两个方向，当铜板在传送装置的作用下经过两个清洗辊之间时，清洗辊通过软质毛刷对铜板表面进行刷洗，同时，软质毛刷还可以在刷洗铜板的同时，降低对铜板表面的破坏。作为本技术的改进，所述冲洗装置包括分别设置在铜板移动路径上下两个方向的清洗水管，所述清洗水管朝向铜板的侧面设置有多个出水孔。通过采用上述技术方案，当铜板在传送装置的带动下经过两根清洗水管之间时，清洗水管内的水从出水孔喷出，从而实现对铜板的冲洗，在冲洗的时候可实现将铜板上沾染的含有氧化药剂的水清洗干净，从而使得铜板表面的氧化药剂被清洗的更加完全。作为本技术的改进，所述冲洗装置还包括驱动清洗水管往复转动的往复驱动装置。通过采用上述技术方案，由于往复驱动装置的设置，使得清洗水管可以小幅度的转动，当清洗水管内的水从出水口被喷出时，可喷洗扇形区域内的铜板，不但在一定程度上增加了冲洗水管对铜板的冲洗时间，同时还增加了清洗水管喷到铜板上的水的量，从而进一步的增加了冲洗装置对铜板的冲洗作用。作为本技术的改进，所述清洗水管的自由端的端面设置有一弧形的导向槽，导向槽的凸出方向朝向清洗水管相应端面的圆心，所述导向槽滑移连接有一导向滑块，所述往复驱动装置包括转动过程中驱动导向滑块竖直往复移动的凸轮以及驱动凸轮转动的往复驱动电机。通过采用上述技术方案，当往复驱动电机工作时，可带动凸轮转动，从而带动导向滑块竖直移动，由于清洗水管上设置的弧形的导向槽，所以当导向滑块竖直移动的过程中可带动清洗水管小幅度的转动，从而实心清洗水管的往复转动，凸轮、导向滑块以及导向槽的设置结构简单，成本低廉在一定程度上降低了往复驱动装置的设置成本。综上所述，本技术具有以下有益效果：一、清洗效果好。通过采用清洗装置和冲洗装置的配合，实现了对铜板的双重清洗，从而在一定程度上增加了该铜板清洗装置对铜板的清洗效果；二、设备成本低，由于清洗水槽倾斜设置，当铜板沿清洗水槽底部移动时，可自动实现从水面下方到水面上方的过程，减少了将铜板捞出水面的过程，从而在一定程度上降低了该铜板清洗装置的设备成本。附图说明图1是铜板清洗装置的轴测图；图2是铜板清洗装置的内部结构示意图；图3是冲洗装置结构示意图；图4是图3中的A部放大图。图中，1、清洗水槽；2、传送装置；21、传送辊组；22、传送齿轮；23、传送电机；3、冲洗装置；31、清洗水管；311、出水孔；312、导向槽；313、限位腔；32、往复驱动装置；321、凸轮；3211、驱动滑槽；322、往复驱动电机；323、导向滑块；3231、限位块；324、竖直限位装置；4、清洗装置；41、清洗辊；42、清洗驱动电机；5、进料装置。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种铜板清洗装置，包括倾斜设置的清洗水槽1，清洗水槽1顶部敞口设置，清洗水槽1底部由下至上依次设置有用于传送铜板的传送装置2以及用于对铜板进行冲洗的冲洗装置3，冲洗装置3位于清洗水槽1内的水面上方，清洗水槽1内还设置有用于将铜板送入传送装置2的进料装置5以及对铜板进行清洗的清洗装置4，进料装置5和清洗装置4均设置在清洗水槽1内的水面下方。如图1和图2所示，上述进料装置5设置为沿平行于清洗水槽1底面设置的进料传送带。上述传送装置2包括若干设置在清洗水槽1中的传送辊组21，每个传送辊组21包括两个垂直于铜板的传送方向水平设置的传送辊，铜板从两个传送辊之间穿过。上述清洗装置4包括分别设置在铜板移动路径的上下两个方向的清洗辊41以及带动清洗辊41转动的清洗驱动电机42，清洗辊41的弧面设置有用于清洗铜板的软质毛刷，清洗辊41的沿垂直于铜板的传送方向水平设置，清洗驱动电机42固定设置在清洗水槽1的外壁。其中，传送辊组21的两个传送辊两端设置有相互啮合的传送齿轮22以及带动传送辊转动的传送电机23。如图3和图4所示，上述冲洗装置3分别设置在铜板移动路径上下两个方向的清洗水管31以及驱动清洗水管31往复转动的往复驱动装置32。其中，清洗水管31朝向铜板的侧面设置有多个出水孔311。冲洗水管的自由端的端面设置有弧形的导向槽312，导向槽312凸出的方向朝向清洗水管31相应端面的圆心，导向槽312内滑移连接有一导向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜板清洗装置，包括清洗水槽(1)，其特征在于：所述清洗水槽(1)斜向设置，清洗水槽(1)底部由下至上依次设置有用于传送铜板的传送装置(2)以及用于对铜板进行冲洗的冲洗装置(3)，所述冲洗装置(3)位于清洗水槽(1)内的水面上方，所述清洗水槽(1)内还设置有用于将铜板送入传送装置(2)的进料装置(5)，所述进料装置(5)设置在清洗水槽(1)内的水面下方。

【技术特征摘要】
1.一种铜板清洗装置，包括清洗水槽(1)，其特征在于：所述清洗水槽(1)斜向设置，清洗水槽(1)底部由下至上依次设置有用于传送铜板的传送装置(2)以及用于对铜板进行冲洗的冲洗装置(3)，所述冲洗装置(3)位于清洗水槽(1)内的水面上方，所述清洗水槽(1)内还设置有用于将铜板送入传送装置(2)的进料装置(5)，所述进料装置(5)设置在清洗水槽(1)内的水面下方。2.根据权利要求1所述的一种铜板清洗装置，其特征在于：所述进料装置(5)设置为沿平行于清洗水槽(1)底面设置的进料传送带。3.根据权利要求1所述的一种铜板清洗装置，其特征在于：所述传送装置(2)包括若干设置在清洗水槽(1)中的传送辊组(21)。4.根据权利要求3所述的一种铜板清洗装置，其特征在于：所述清洗水槽(1)内还设置有用以清洗铜板的清洗装置(4)，所述清洗装置(4)设置在清洗水槽(1)的水面下方。5.根据权利要求4所述的一种铜板清洗装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙莉莉，
申请(专利权)人：北京京高金属装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11