用煤粉和铁矿粉直接冶炼铁水的方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术是一种利用煤粉和铁矿粉直接冶炼铁水的方法。它所采用的装置主要由卧式或立式的前炉、竖炉式后炉、与前炉后炉相接的后炉炉底小车、预热器和热交换器等组成。所用原料为含煤球团，由铁矿粉、煤粉、粘结剂和熔剂组成。球团经预热器预热后进入后炉进行预还原，接着在后炉小车进一步还原和熔化，在前炉过热、终还原，并进行炉渣－铁水分离。该方法投资少，生产率高，原料适应性广，成本低，可适用于中小型炼铁工业。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铁的冶炼。不用焦碳，直接用非炼焦煤生产铁水的工艺技术是目前国内外钢铁行业竞相研究的课题。在现有技术中需采用优质还原气，并用还原气在另一个分开的竖炉或流化床上预还原铁矿石，或使用一部分焦碳或型煤，或必须使用大量纯氧或电力进行炼铁，其工艺复杂，成本高。在中国专利申请中，CN85100843A和CN85101937A提供了类似的炼铁工艺。它们的主要缺点是前一种炼铁方法尚未完全摆脱对焦碳或型煤的依赖;而后一种方法得到的是粒铁，而不是铁水，用这种粒铁生产铸件或作炼钢原料时，还要消耗较多的电能或燃料，使之熔化。本专利技术的目的在于提供一种以铁矿粉或氧化铁皮、铁屑或其它含铁较高的物质为原料，以非炼焦煤粉为燃料和还原剂，直接冶炼铁水的工艺技术及其装置。本专利技术采用冷固结含煤铁矿球团作炼铁原料，用非炼焦煤粉为燃料和还原剂直接冶炼铁水。冷固结含煤铁矿球团的化学组成(重量%)如下铁矿粉(或氧化铁皮、铁屑、或其它含铁量较高的物质)60～70%，煤粉20～30%，粘结剂5～10%，熔剂2～5%。煤粉中烟煤占15～20%，其余为无烟煤或焦碳粉或木碳粉。粘结剂为水泥、废纸浆液、石灰、水玻璃、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用煤粉和铁矿粉直接冶炼铁水的装置，其特征在于该装置由前炉、后炉（竖炉），后炉炉底小车，预热器，烟道换热器、上料机、鼓风机和煤粉储罐等组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周渝生，李文采，杜挺，邓开文，
申请(专利权)人：冶金工业部钢铁研究总院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]