一种远程3D打印系统装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了远程3D打印系统装置技术领域的一种远程3D打印系统装置，本实用新型专利技术远程3D打印系统提通过在现场设置传感器单元、摄像头、远程监控PLC，可以实现通过远程监控PLC采集传感器信号并传递给电脑主机，以及通过摄像头采集现场视频并传递给电脑主机，电脑主机对采集的信息以及视频进行处理和分析，并通过网络反馈给远程教导主机，远程教导主机可通过人工进行故障分析和判断，并提供建议解决方法，指导维修工作，还可对现场进行教学，实现远程监控、远程指导维修、远程教学的功能，充实教学方案和日常问题的解决方法，逐渐实现技术人员的自我培训，从而降低维修成本，提高教学质量。

A remote 3D printing system device

The utility model discloses a remote 3D system for printing equipment technical field remote 3D printing system, a new remote 3D printing system of the utility provided by setting the sensor unit, PLC camera, remote monitoring can be achieved in the field, and passed to the host computer through the acquisition of sensor signal remote monitoring PLC, and collected through the camera and video site transfer to the host computer, the host computer to collect information and video processing and analysis, and feedback to the remote host through the network teaching, the remote host can teach through artificial fault analysis and judgment, and provide suggestions to solve the method, guide the maintenance work can be carried out on the teaching scene, remote monitoring, remote maintenance, guidance remote teaching, enrich the teaching programs and solutions to everyday problems, people gradually realize technology The self - training of the staff can reduce the cost of maintenance and improve the quality of teaching.

【技术实现步骤摘要】
一种远程3D打印系统装置
本技术涉及远程3D打印系统装置
，具体为一种远程3D打印系统装置。
技术介绍
3D打印技术应用于工业设计，数码产品开模等领域，可以在数小时内完成一个磨具的打印，节约了很多产品到市场的开发时间。现在的3D打印技术教学并没有专门的教学区域来教导3D打印技术，所以需要技术人员专门上门指导，教学效率慢，成本高，导致3D打印技术普及程度缓慢，所以需要满足对激光加工相关专业技术人员的培训需求，可实现远程培训。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种远程3D打印系统装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法实现远程对激光加工相关专业技术进行培训的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种远程3D打印系统装置，包括主机架，所述主机架的前表面铰接有防护盖，所述主机架的内腔底部安装有操作显示面板，所述主机架的右侧外壁上安装有主控制电源，所述主机架的内壁后侧安装有挂料装置，所述主机架的内腔中安装有Z轴电机及皮带，所述Z轴电机及皮带上传动连接有工作平台，所述主机架的内腔顶部安装有LED照明灯，所述主机架的内腔左右两侧均安装有Y轴电机及皮带，两侧所述Y轴电机及皮带之间安装有X轴电机及皮带，所述Z轴电机及皮带位于X轴电机及皮带的下侧，所述X轴电机及皮带上传动连接有Z轴打印头，所述Z轴打印头的顶部安装有导料管，所述主机架的内腔中安装有远程监控PLC，所述操作显示面板分别与X轴电机及皮带、Z轴打印头和Y轴电机及皮带电性连接，所述工作平台的顶部安装有振动传感器，所述主机架的内壁后侧上左右两侧分别安装有温度传感器和光敏传感器，所述Z轴打印头的右侧安装有空气质量传感器，所述主控制电源分别电性输出连接有直流电源开关、摄像头、交换机和企业极路由，所述直流电源开关分别电性输出连接有传感器电源和远程监控PLC电源，所述传感器电源分别电性输出连接有振动传感器、温度传感器、光敏传感器和空气质量传感器，所述远程监控PLC电源电性输出连接有远程监控PLC，所述远程监控PLC分别电性输入连接有振动传感器、温度传感器、光敏传感器和空气质量传感器，所述摄像头电性输出连接交换机，所述交换机电性输出连接企业极路由，所述企业极路由电性输出连接现场信息处理主机，所述现场信息处理主机电性双向连接远程监控PLC，所述现场信息处理主机分别电性双向连接无线通讯模块和云服务数据库，所述无线通讯模块电性双向连接远程教导主机，所述远程教导主机电性双向连接云服务数据库，所述现场信息处理主机电性双向连接故障信息存储芯片。优选的，所述传感器电源为12V传感器电源，且所述远程监控PLC电源为24V远程监控PLC电源。优选的，所述主机架的后侧安装有散热风扇，且所述温度传感器安装在散热风扇的底部。优选的，所述主机架的后侧安装有外部存储设备USB数据接口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术远程3D打印系统提通过在现场设置传感器单元、摄像头、远程监控PLC，以及在远端设置远程诊断平台，可以实现通过远程监控PLC采集传感器信号并传递给电脑主机，以及通过摄像头采集现场视频并传递给电脑主机，电脑主机对采集的信息以及视频进行处理和分析，并通过网络反馈给远程教导主机，远程教导主机可通过人工进行故障分析和判断，并提供建议解决方法，指导维修工作，还可对现场进行教学，实现远程监控、远程指导维修、远程教学的功能，并将教学进过和故障解决方案储存在云服务数据库中，充实教学方案和日常问题的解决方法，逐渐实现技术人员的自我培训，从而降低维修成本，提高教学质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术系统原理框图。图中：1主机架、2操作显示面板、3主控制电源、4挂料装置、5X轴电机及皮带、6Z轴打印头、7导料管、8LED照明灯、9工作平台、10Y轴电机及皮带、11防护盖、12Z轴电机及皮带、13远程监控PLC、14振动传感器、15温度传感器、16光敏传感器、17空气质量传感器、18直流电源开关、19传感器电源、20远程监控PLC电源、21摄像头、22交换机、23企业极路由、24现场信息处理主机、25无线通讯模块、26远程教导主机、27云服务数据库、28故障信息存储芯片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种远程3D打印系统装置，包括主机架1，所述主机架1的前表面铰接有防护盖11，所述主机架1的内腔底部安装有操作显示面板2，所述主机架1的右侧外壁上安装有主控制电源3，所述主机架1的内壁后侧安装有挂料装置4，所述主机架1的内腔中安装有Z轴电机及皮带12，所述Z轴电机及皮带12上传动连接有工作平台9，所述主机架1的内腔顶部安装有LED照明灯8，所述主机架1的内腔左右两侧均安装有Y轴电机及皮带10，两侧所述Y轴电机及皮带10之间安装有X轴电机及皮带5，所述Z轴电机及皮带12位于X轴电机及皮带5的下侧，所述X轴电机及皮带5上传动连接有Z轴打印头6，所述Z轴打印头6的顶部安装有导料管7，所述主机架1的内腔中安装有远程监控PLC13，所述操作显示面板2分别与X轴电机及皮带5、Z轴打印头6和Y轴电机及皮带10电性连接，所述工作平台9的顶部安装有振动传感器14，所述主机架1的内壁后侧上左右两侧分别安装有温度传感器15和光敏传感器16，所述Z轴打印头6的右侧安装有空气质量传感器17，所述主控制电源3分别电性输出连接有直流电源开关18、摄像头21、交换机22和企业极路由23，所述直流电源开关18分别电性输出连接有传感器电源19和远程监控PLC电源20，所述传感器电源19分别电性输出连接有振动传感器14、温度传感器15、光敏传感器16和空气质量传感器17，所述远程监控PLC电源20电性输出连接有远程监控PLC13，所述远程监控PLC13分别电性输入连接有振动传感器14、温度传感器15、光敏传感器16和空气质量传感器17，所述摄像头21电性输出连接交换机22，所述交换机22电性输出连接企业极路由23，所述企业极路由23电性输出连接现场信息处理主机24，所述现场信息处理主机24电性双向连接远程监控PLC13，所述现场信息处理主机24分别电性双向连接无线通讯模块25和云服务数据库27，所述无线通讯模块25电性双向连接远程教导主机26，所述远程教导主机26电性双向连接云服务数据库27，所述现场信息处理主机24电性双向连接故障信息存储芯片28。其中：所述传感器电源19为12V传感器电源，且所述远程监控PLC电源20为24V远程监控PLC电源，充分带动多种传感器和远程监控PLC13的工作，避免工作电压不稳定，所述主机架1的后侧安装有散热风扇，且所述温度传感器15安装在散热风扇的底部，方便检测3D打印时对散热效果进行检测，所述主机架1的后侧安装有外部存储设备USB数据接口，实现3D建模数据控制3D打印机的工作。工作原理：本技术通过主控制电源3控制X轴电机及皮带5、Y轴电机及皮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种远程3D打印系统装置，包括主机架(1)，其特征在于：所述主机架(1)的前表面铰接有防护盖(11)，所述主机架(1)的内腔底部安装有操作显示面板(2)，所述主机架(1)的右侧外壁上安装有主控制电源(3)，所述主机架(1)的内壁后侧安装有挂料装置(4)，所述主机架(1)的内腔中安装有Z轴电机及皮带(12)，所述Z轴电机及皮带(12)上传动连接有工作平台(9)，所述主机架(1)的内腔顶部安装有LED照明灯(8)，所述主机架(1)的内腔左右两侧均安装有Y轴电机及皮带(10)，两侧所述Y轴电机及皮带(10)之间安装有X轴电机及皮带(5)，所述Z轴电机及皮带(12)位于X轴电机及皮带(5)的下侧，所述X轴电机及皮带(5)上传动连接有Z轴打印头(6)，所述Z轴打印头(6)的顶部安装有导料管(7)，所述主机架(1)的内腔中安装有远程监控PLC(13)，所述操作显示面板(2)分别与X轴电机及皮带(5)、Z轴打印头(6)和Y轴电机及皮带(10)电性连接，所述工作平台(9)的顶部安装有振动传感器(14)，所述主机架(1)的内壁后侧上左右两侧分别安装有温度传感器(15)和光敏传感器(16)，所述Z轴打印头(6)的右侧安装有空气质量传感器(17)，所述主控制电源(3)分别电性输出连接有直流电源开关(18)、摄像头(21)、交换机(22)和企业极路由(23)，所述直流电源开关(18)分别电性输出连接有传感器电源(19)和远程监控PLC电源(20)，所述传感器电源(19)分别电性输出连接有振动传感器(14)、温度传感器(15)、光敏传感器(16)和空气质量传感器(17)，所述远程监控PLC电源(20)电性输出连接有远程监控PLC(13)，所述远程监控PLC(13)分别电性输入连接有振动传感器(14)、温度传感器(15)、光敏传感器(16)和空气质量传感器(17)，所述摄像头(21)电性输出连接交换机(22)，所述交换机(22)电性输出连接企业极路由(23)，所述企业极路由(23)电性输出连接现场信息处理主机(24)，所述现场信息处理主机(24)电性双向连接远程监控PLC(13)，所述现场信息处理主机(24)分别电性双向连接无线通讯模块(25)和云服务数据库(27)，所述无线通讯模块(25)电性双向连接远程教导主机(26)，所述远程教导主机(26)电性双向连接云服务数据库(27)，所述现场信息处理主机(24)电性双向连接故障信息存储芯片(28)。...

【技术特征摘要】
1.一种远程3D打印系统装置，包括主机架(1)，其特征在于：所述主机架(1)的前表面铰接有防护盖(11)，所述主机架(1)的内腔底部安装有操作显示面板(2)，所述主机架(1)的右侧外壁上安装有主控制电源(3)，所述主机架(1)的内壁后侧安装有挂料装置(4)，所述主机架(1)的内腔中安装有Z轴电机及皮带(12)，所述Z轴电机及皮带(12)上传动连接有工作平台(9)，所述主机架(1)的内腔顶部安装有LED照明灯(8)，所述主机架(1)的内腔左右两侧均安装有Y轴电机及皮带(10)，两侧所述Y轴电机及皮带(10)之间安装有X轴电机及皮带(5)，所述Z轴电机及皮带(12)位于X轴电机及皮带(5)的下侧，所述X轴电机及皮带(5)上传动连接有Z轴打印头(6)，所述Z轴打印头(6)的顶部安装有导料管(7)，所述主机架(1)的内腔中安装有远程监控PLC(13)，所述操作显示面板(2)分别与X轴电机及皮带(5)、Z轴打印头(6)和Y轴电机及皮带(10)电性连接，所述工作平台(9)的顶部安装有振动传感器(14)，所述主机架(1)的内壁后侧上左右两侧分别安装有温度传感器(15)和光敏传感器(16)，所述Z轴打印头(6)的右侧安装有空气质量传感器(17)，所述主控制电源(3)分别电性输出连接有直流电源开关(18)、摄像头(21)、交换机(22)和企业极路由(23)，所述直流电源开关(18)分别电性输出连接有传感器电源(19)和远程监控PLC电源(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：封超华，
申请(专利权)人：武汉弗莱茵科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42