中药饮片制备的烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公布了一种中药饮片制备的烘干设备，包括烘干房、密封门、加热室、鼓风机、电热丝、底板、气缸、推板、承载板、排风扇和控制器，其特征在于：所述的烘干房内设置有排气管、导轨，所述的加热室设置在烘干房外壁上，所述的底板上设置有底脚、套筒，所述的气缸设置在底板上，所述的推板设置在活塞杆上，所述的承载板上设置有套筒、连接杆，所述的排风扇设置在烘干房的顶部。本实用新型专利技术气缸通过活塞杆推动推板，使推板推动承载板向上运动，带动承载板上的中药饮片振动，达到翻动中药饮片的目的，提高了中药饮片的烘干质量，通过弹簧提高了承载板在振动过程中的稳定性，避免中药饮片从承载板内跌落，减少了中药饮片的浪费。

Drying equipment prepared by Chinese herbal medicine

【技术实现步骤摘要】
中药饮片制备的烘干设备
本技术涉及中药饮片加工
，具体是一种中药饮片制备的烘干设备。
技术介绍
目前，在中药饮片加工过程中，烘干室重要的工序之一，其能够决定中药饮片的含水量，延长中药饮片的保质期现，现有的中药饮片烘干装置多采用机械设备操作，如申请号为201720007440.9的专利公布了一种新型中药饮片烘干机，其解决了中药饮片烘干效率低、烘干设备体积大的问题，但其存在着一次烘干中药饮片数量少、操作人员劳动强度大、不能对中药饮片翻动、烘干均匀性不高的不足。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有中药饮片烘干装置存在的一次烘干中药饮片数量少、操作人员劳动强度大、不能对中药饮片翻动、烘干均匀性不高的问题，提供一种结构设计合理、烘干质量均匀性好、工作效率高、操作人员劳动强度小、烘干过程能对中药饮片翻动的中药饮片制备的烘干设备。本技术解决的技术问题所采取的技术方案为：一种中药饮片制备的烘干设备，包括烘干房、密封门、加热室、鼓风机、电热丝、底板、气缸、推板、承载板、排风扇和控制器，其特征在于：所述的烘干房内设置有排气管、导轨，所述的密封门通过铰链与烘干房连接，并在密封门上设置有手柄，所述的加热室设置在烘干房外壁上，并在加热室内设置有加热块，所述的鼓风机设置在加热室上，所述的电热丝设置在加热块与加热块之间，所述的底板上设置有底脚、套筒，在底脚上通过连接轴设置有行走轮，并将行走轮设置在导轨上，所述的气缸设置在底板上，并在气缸上设置有活塞杆，所述的推板设置在活塞杆上，所述的承载板上设置有套筒、连接杆，并将承载板上的连接杆与底板上的套筒连接，所述的排风扇设置在烘干房的顶部，所述的控制器设置在烘干房的外壁上，并在控制器上设置有操作按钮、显示屏、电源线。所述的加热室与出风管连接，鼓风机向烘干房内吹入气流，并将电热丝产生的热量吹入至烘干房内对承载板上的中药饮片进行烘干，提高中药饮片的烘干效率。所述的底板通过行走轮设置为可在导轨上移动的结构，能够将需要烘干的中药饮片送入烘干房内进行烘干，将烘干后的中药饮片移运出烘干房，降低了操作人员搬运中药饮片的劳动强度，提高了中药饮片的烘干效率。所述的承载板与底板的套筒之间设置有弹簧，通过弹簧提高了承载板在振动过程中的稳定性，避免中药饮片从承载板内跌落，减少了中药饮片的浪费。所述的承载板设置为2-6层结构，将相邻两层承载板之间通过套筒、连接杆连接，并在承载板与相邻承载板的套筒之间设置有弹簧，设置多层承载板，提高了一次烘干中药饮片的数量，提高了工作效率。所述的承载板上设置有通风孔，通过通风孔能够从中药饮片底部对其烘干，提高了中药饮片烘干的均匀性。所述的控制器通过连接线分别与鼓风机、气缸、排风扇、加热块连接，将控制器的电源线与外部电源连接，能够为鼓风机、气缸、排风扇、加热块的工作提供电能，便于工作人员的操作，提高了工作效率。有益效果：本技术在烘干房内设置有导轨，将底板通过行走轮设置为可在导轨上移动位置的结构，能够将需要烘干的中药饮片送入烘干房内进行烘干，将烘干后的中药饮片移运出烘干房，降低了操作人员搬运中药饮片的劳动强度，提高了中药饮片的烘干效率，将相邻两层承载板之间通过套筒、连接杆连接，并在承载板与相邻承载板的套筒之间设置有弹簧，气缸通过活塞杆推动推板，使推板推动承载板向上运动，带动承载板上的中药饮片振动，达到翻动中药饮片的目的，提高了中药饮片的烘干质量，通过弹簧提高了承载板在振动过程中的稳定性，避免中药饮片从承载板内跌落，减少了中药饮片的浪费。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的部分结构示意图，示意底板与承载板的连接结构。图3是本技术的部分结构示意图，示意承载板与通风孔的连接结构。图4是本技术的另一种实施结构示意图。图中：1.烘干房、2.密封门、3.加热室、4.鼓风机、5.电热丝、6.底板、7.气缸、8.推板、9.承载板、10.排风扇、11.控制器、12.出风管、13.导轨、14.铰链、15.手柄、16.加热块、17.底脚、18.套筒、19.连接轴、20.行走轮、21.活塞杆、22.连接杆、23.通风孔、24.弹簧、25.操作按钮、26.显示屏、27.电源线、28.连接线、29.导流板、30.湿度感应器。具体实施方式以下将结合附图对本技术进行较为详细的说明。实施例1：如附图1-3所示，一种中药饮片制备的烘干设备，包括烘干房1、密封门2、加热室3、鼓风机4、电热丝5、底板6、气缸7、推板8、承载板9、排风扇10和控制器11，其特征在于：所述的烘干房1内设置有排气管12、导轨13，所述的密封门2通过铰链14与烘干房1连接，并在密封门2上设置有手柄15，所述的加热室3设置在烘干房1外壁上，并在加热室3内设置有加热块16，所述的鼓风机4设置在加热室3上，所述的电热丝5设置在加热块16与加热块16之间，所述的底板6上设置有底脚17、套筒18，在底脚17上通过连接轴19设置有行走轮20，并将行走轮20设置在导轨13上，所述的气缸7设置在底板6上，并在气缸7上设置有活塞杆21，所述的推板8设置在活塞杆21上，所述的承载板9上设置有套筒18、连接杆22，并将承载板9上的连接杆22与底板6上的套筒18连接，所述的排风扇10设置在烘干房1的顶部，所述的控制器11设置在烘干房1的外壁上，并在控制器11上设置有操作按钮25、显示屏26、电源线27。所述的加热室3与出风管12连接，鼓风机4向烘干房1内吹入气流，并将电热丝5产生的热量吹入至烘干房1内对承载板9上的中药饮片进行烘干，提高中药饮片的烘干效率。所述的底板6通过行走轮20设置为可在导轨13上移动的结构，能够将需要烘干的中药饮片送入烘干房1内进行烘干，将烘干后的中药饮片移运出烘干房1，降低了操作人员搬运中药饮片的劳动强度，提高了中药饮片的烘干效率。所述的承载板9与底板6的套筒18之间设置有弹簧24，通过弹簧24提高了承载板9在振动过程中的稳定性，避免中药饮片从承载板9内跌落，减少了中药饮片的浪费。所述的承载板9设置为4层结构，将相邻两层承载板9之间通过套筒18、连接杆22连接，并在承载板9与相邻承载板9的套筒18之间设置有弹簧24，设置多层承载板9，提高了一次烘干中药饮片的数量，提高了工作效率。所述的承载板9上设置有通风孔23，通过通风孔23能够从中药饮片底部对其烘干，提高了中药饮片烘干的均匀性。所述的控制器11通过连接线28分别与鼓风机4、气缸7、排风扇10、加热块16连接，将控制器11的电源线与外部电源连接，能够为鼓风机4、气缸7、排风扇10、加热块16的工作提供电能，便于工作人员的操作，提高了工作效率。实施例2：如附图2-4所示，一种中药饮片制备的烘干设备，包括烘干房1、密封门2、加热室3、鼓风机4、电热丝5、底板6、气缸7、推板8、承载板9、排风扇10和控制器11，其特征在于：所述的烘干房1内设置有排气管12、导轨13，所述的密封门2通过铰链14与烘干房1连接，并在密封门2上设置有手柄15，所述的加热室3设置在烘干房1外壁上，并在加热室3内设置有加热块16，所述的鼓风机4设置在加热室3上，所述的电热丝5设置在加热块16与加热块16之间，所述的底板6上设置有底脚17、套筒18，在底脚17上通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中药饮片制备的烘干设备，包括烘干房、密封门、加热室、鼓风机、电热丝、底板、气缸、推板、承载板、排风扇和控制器，其特征在于：所述的烘干房内设置有排气管、导轨，所述的密封门通过铰链与烘干房连接，并在密封门上设置有手柄，所述的加热室设置在烘干房外壁上，并在加热室内设置有加热块，所述的鼓风机设置在加热室上，所述的电热丝设置在加热块与加热块之间，所述的底板上设置有底脚、套筒，在底脚上通过连接轴设置有行走轮，并将行走轮设置在导轨上，所述的气缸设置在底板上，并在气缸上设置有活塞杆，所述的推板设置在活塞杆上，所述的承载板上设置有套筒、连接杆，并将承载板上的连接杆与底板上的套筒连接，所述的排风扇设置在烘干房的顶部，所述的控制器设置在烘干房的外壁上，并在控制器上设置有操作按钮、显示屏、电源线。

【技术特征摘要】
1.一种中药饮片制备的烘干设备，包括烘干房、密封门、加热室、鼓风机、电热丝、底板、气缸、推板、承载板、排风扇和控制器，其特征在于：所述的烘干房内设置有排气管、导轨，所述的密封门通过铰链与烘干房连接，并在密封门上设置有手柄，所述的加热室设置在烘干房外壁上，并在加热室内设置有加热块，所述的鼓风机设置在加热室上，所述的电热丝设置在加热块与加热块之间，所述的底板上设置有底脚、套筒，在底脚上通过连接轴设置有行走轮，并将行走轮设置在导轨上，所述的气缸设置在底板上，并在气缸上设置有活塞杆，所述的推板设置在活塞杆上，所述的承载板上设置有套筒、连接杆，并将承载板上的连接杆与底板上的套筒连接，所述的排风扇设置在烘干房的顶部，所述的控制器设置在烘干房的外壁上，并在控制器上设置有操作按钮、显示屏、电源线...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振龙，王凯诚，
申请(专利权)人：芜湖振龙齐欣药业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34