百分百回灌的双向过滤地热利用供暖系统技术方案

技术编号:17713334 阅读:95 留言:0更新日期:2018-04-15 01:50
本实用新型专利技术涉及百分百回灌的双向过滤地热利用供暖系统,其包括第一水井与第二水井、设置在第一水井中的第一井壁管、设置在第一井壁管内孔中的第一抽排水装置、设置在第二水井中的第二井壁管、设置在第二井壁管内孔中的且与第一抽排水装置结构相同的第二抽排水装置、第一除砂器、出水管道、第一两位三通电磁阀、第一出液管路、第一进液管路、第二两位三通电磁阀、第二进液管路、第二除砂器、第二出液管路、以及用于供热输出的换热器;本实用新型专利技术设计合理、结构紧凑且使用方便。

Double filter geothermal heating system with 100 percent recharge

The utility model relates to a bidirectional filtering 100 geothermal recharge by heating system, which comprises a first wells and second wells, wells in the first set in the first wall pipe, is arranged in the first casing pipe in the inner hole of the first drainage device, set up in second wells in the second lining pipes, arranged in the second casing pipe in the inner hole and the first drain device structure of the same second drainage device, the first desander and the water pipe, the first two position three way solenoid valve, the first liquid outlet pipe, a first liquid inlet pipeline, the 22 position three way solenoid valve, second liquid inlet pipeline, second sand separator, liquid outlet pipe second and for the output of the heating heat exchanger; the utility model has the advantages of reasonable design, compact structure and convenient use.

【技术实现步骤摘要】
百分百回灌的双向过滤地热利用供暖系统
本技术涉及百分百回灌的双向过滤地热利用供暖系统。
技术介绍
目前,地热资源作为一种可再生能源已纳入“十三五”能源规划。如何利用好地热资源是当前节能减排的理想选择之一。地热水从地层内开采至地面进行换热利用,地热水的温度、压力等工况发生改变,且与空气接触后的地热水组分发生变化,回灌过程中在砂岩热储内形成了不同成因的堵塞,造成砂岩热储内地热尾水回灌流量减小,回灌效率降低,甚至不能进行回灌。现有的回灌装置基本由过滤装置、排气装置和加压回灌泵串联组成。从整体来看,目前所使用的回灌装置主要有以下缺点:由于地热尾水所含悬浮物颗粒粒级范围广,此类设施容易造成过滤器在运行过程中工作负荷过大;另一方面,尽管经过过滤,长时间回灌后,回灌井也会发生不同程度的堵塞造成回灌效率降低。回灌装置未能将开采至回灌整个系统整体考虑设计,造成管路水力工况存有相互干扰。石英砂罐过滤装置使用过程中遇矿化度高、成分复杂的地热水容易造成块结,会降低过滤效果,且不易清洗。氮气保护装置及石英砂罐占地过大,不易大规模推广使用。。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题总的来说是提供一种百分百回灌的双向过滤地热利用供暖系统;详细解决的技术问题以及取得有益效果在后述内容以及结合具体实施方式中内容具体描述。为解决上述问题,本技术所采取的技术方案是:一种百分百回灌的双向过滤地热利用供暖系统,包括第一水井与第二水井、设置在第一水井中的第一井壁管、设置在第一井壁管内孔中的第一抽排水装置、设置在第二水井中的第二井壁管以及设置在第二井壁管内孔中的第二抽排水装置;第一水井与第二水井通过双向溢水回流管互通;双向溢水回流管分别低于第一水井与第二水井的上端口。一种百分百回灌的双向过滤地热利用供暖系统,包括第一水井与第二水井、设置在第一水井中的第一井壁管、设置在第一井壁管内孔中的第一抽排水装置、设置在第二水井中的第二井壁管、设置在第二井壁管内孔中的且与第一抽排水装置结构相同的第二抽排水装置、第一除砂器、出水管道、第一两位三通电磁阀、第一出液管路、第一进液管路、第二两位三通电磁阀、第二进液管路、第二除砂器、第二出液管路、以及用于供热输出的换热器;第一抽排水装置的管路与第一两位三通电磁阀的进入口a通过出水管道连通,第一两位三通电磁阀的一出口c通过第一出液管路与换热器一出口连通,第一两位三通电磁阀的一出口b通过第一进液管路与换热器一进口连通;第一除砂器连接在第一进液管路上;第二抽排水装置的管路与第二两位三通电磁阀的进入口e连通,第二两位三通电磁阀的一出口f通过第二出液管路与换热器另一出口连通,第二两位三通电磁阀的一出口g通过第二进液管路与换热器另一进口连通;第二除砂器连接在第二进液管路上;其中,包括两套水循环方案:方案一,第一抽排水装置从第一水井抽取的地热依次通过出水管道、第一两位三通电磁阀的进入口a、第一两位三通电磁阀的一出口b、以及第一除砂器后,最后进入换热器中,换热器循环后的尾水依次通过第二出液管路、第二两位三通电磁阀的一出口f、以及第二两位三通电磁阀的进入口e后,返回到第二抽排水装置位于的第二水井中;方案二,第二抽排水装置从第二水井抽取的地热依次通过第二两位三通电磁阀的进入口e、第二两位三通电磁阀的一出口g、第二除砂器、以及第二进液管路后,最后进入换热器中,换热器循环后的尾水依次通过第一出液管路、第一两位三通电磁阀的一出口c、第一两位三通电磁阀的进入口a、以及出水管道后,返回到第一抽排水装置位于的第一水井中。在第一抽排水装置的出水管道上设置有第一电子流量计/水表,在第二抽排水装置的出水管道上设置有第二电子流量计/水表;第一电子流量计/水表与第二电子流量计/水表分别电连接有用于比较第一电子流量计/水表与第二电子流量计/水表流量差的处理器,处理器连接有报警器或处理器与市政供水的监控系统通信连接。作为上述技术方案的进一步改进:第一水井与第二水井通过双向溢水回流管液体互通;双向溢水回流管分别低于第一水井与第二水井的上端口。第一抽排水装置包括位于第一井壁管底部的潜水泵、与潜水泵连通的进水管道、地热回灌井三通式双向止回抽灌装置、以及滤袋套;地热回灌井三通式双向止回抽灌装置上端口与竖直设置的出水管道下端连通,地热回灌井三通式双向止回抽灌装置下端口与进水管道连通,滤袋套套装在地热回灌井三通式双向止回抽灌装置上;滤袋套的底部绑定端捆绑在出水管道外侧壁上;地热回灌井三通式双向止回抽灌装置的旁通口与滤袋套内侧壁对应,地热回灌井三通式双向止回抽灌装置的旁通口排出的水通过滤袋套流入第一井壁管内。滤袋套的上端安装在第一井壁管的井口上沿外端处,在第一井壁管的井口上沿外侧设置有井口法兰,在井口法兰上端密封连接有井口封头,在井口封头顶部设置有自动排气阀。滤袋套与地热回灌井三通式双向止回抽灌装置之间、和/或滤袋套与进水管道之间设置有滤袋锁闭环。在第一井壁管与第一抽排水装置之间和/或在第二井壁管与第二抽排水装置之间设置有用于将污泥从下向上输送且结构相同的管套式螺旋搅龙。管套式螺旋搅龙为外螺旋翅片结构,位于外螺旋翅片的上端的延伸探出尾端沿旋转时候的外螺旋翅片的切线方向设置,在管套式螺旋搅龙上端外侧壁上键连接有齿圈,齿圈啮合有由控制电机驱动的驱动齿轮;在管套式螺旋搅龙下部设置有下出水口,在第一井壁管上设置有环形的进污环形收集槽,在进污环形收集槽下端连接有聚集污泥腔,在聚集污泥腔下部设置有排污口;在聚集污泥腔设置有用于打开或闭合排污口的排污活塞;在进污环形收集槽设置有重量传感器/光电传感器,在第一井壁管底部设置有混浊度传感器;重量传感器/光电传感器与混浊度传感器电连接有处理器,处理器电连接有控制器,控制器与控制电机电连接,控制器与排污活塞的泵站或电机电连接。地热回灌井三通式双向止回抽灌装置包括竖直设置在进水管道与出水管道之间的外筒、用于单向截止进水管道的单向阀、竖直设置在单向阀内的阀芯轴、设置在阀芯轴上端的阀芯轴伸端、设置在阀芯轴伸端上端的轴伸阀片、设置在轴伸阀片上端的轴伸阀垫、设置在外筒内且位于轴伸阀垫上方的回灌管、沿径向设置在外筒上的回灌支管;轴伸阀垫与回灌管的下端进口密封接触或分离,回灌管的上端出口与回灌支管的进口连通,回灌支管的出口与滤袋套的内侧壁对应。本装置能保证完全回灌避免井水溢出;滤袋套的滤袋长度0.1-100米;本装置可以抽灌井交替使用,操作简便;本装置以设置与于井内的滤袋滤除地热尾水中的颗粒物,有效防止堵塞回灌井;本装置可以通过在井水管道上设置抽灌装置实现抽水回灌共用一根井水管道;简化结构,施工方便。本装置可以在回灌井回水量减少情况下不能回灌回去的水量返回出水井,防止井水外溢;本装置是全封闭回灌系统,能防止外部空气进入,防止井水氧化而造成的化学堵塞;本装置利用专用滤袋模拟井壁管过滤层,滤除绝大部分颗粒物,大幅度的减少回灌井的堵塞;本装置在抽灌井交替使用时效果相同;本装置因设有大型专用滤袋,过滤系统能力强大可免于回扬;本装置通过滤袋过滤,降低了回水流速,延长了回灌水在井筒中的停留时间,有利于其中气泡的破裂溢出,减少了回灌井气堵现象的发生;本装置提供了可实现百分百的尾水回灌,符合“以灌定采”的原则。一根井水管安装即可实现抽灌两用,工艺更简便,本文档来自技高网...
百分百回灌的双向过滤地热利用供暖系统

【技术保护点】
一种百分百回灌的双向过滤地热利用供暖系统,其特征在于:包括第一水井(1)与第二水井(2)、设置在第一水井(1)中的第一井壁管(5)、设置在第一井壁管(5)内孔中的第一抽排水装置(11)、设置在第二水井(2)中的第二井壁管(6)以及设置在第二井壁管(6)内孔中的第二抽排水装置(4);第一水井(1)与第二水井(2)通过双向溢水回流管(18)互通;双向溢水回流管(18)分别低于第一水井(1)与第二水井(2)的上端口。

【技术特征摘要】
1.一种百分百回灌的双向过滤地热利用供暖系统,其特征在于:包括第一水井(1)与第二水井(2)、设置在第一水井(1)中的第一井壁管(5)、设置在第一井壁管(5)内孔中的第一抽排水装置(11)、设置在第二水井(2)中的第二井壁管(6)以及设置在第二井壁管(6)内孔中的第二抽排水装置(4);第一水井(1)与第二水井(2)通过双向溢水回流管(18)互通;双向溢水回流管(18)分别低于第一水井(1)与第二水井(2)的上端口。2.一种百分百回灌的双向过滤地热利用供暖系统,其特征在于:包括第一水井(1)与第二水井(2)、设置在第一水井(1)中的第一井壁管(5)、设置在第一井壁管(5)内孔中的第一抽排水装置(11)、设置在第二水井(2)中的第二井壁管(6)、设置在第二井壁管(6)内孔中的且与第一抽排水装置(11)结构相同的第二抽排水装置(4)、第一除砂器(16)、出水管道(20)、第一两位三通电磁阀(23)、第一出液管路(24)、第一进液管路(25)、第二两位三通电磁阀(26)、第二进液管路(27)、第二除砂器(28)、第二出液管路(29)、以及用于供热输出的换热器(17);第一抽排水装置(11)的管路与第一两位三通电磁阀(23)的进入口a通过出水管道(20)连通,第一两位三通电磁阀(23)的一出口c通过第一出液管路(24)与换热器(17)一出口连通,第一两位三通电磁阀(23)的一出口b通过第一进液管路(25)与换热器(17)一进口连通;第一除砂器(16)连接在第一进液管路(25)上;第二抽排水装置(4)的管路与第二两位三通电磁阀(26)的进入口e连通,第二两位三通电磁阀(26)的一出口f通过第二出液管路(29)与换热器(17)另一出口连通,第二两位三通电磁阀(26)的一出口g通过第二进液管路(27)与换热器(17)另一进口连通;第二除砂器(28)连接在第二进液管路(27)上;其中,包括两套水循环方案:方案一,第一抽排水装置(11)从第一水井(1)抽取的地热依次通过出水管道(20)、第一两位三通电磁阀(23)的进入口a、第一两位三通电磁阀(23)的一出口b、以及第一除砂器(16)后,最后进入换热器(17)中,换热器(17)循环后的尾水依次通过第二出液管路(29)、第二两位三通电磁阀(26)的一出口f、以及第二两位三通电磁阀(26)的进入口e后,返回到第二抽排水装置(4)位于的第二水井(2)中;方案二,第二抽排水装置(4)从第二水井(2)抽取的地热依次通过第二两位三通电磁阀(26)的进入口e、第二两位三通电磁阀(26)的一出口g、第二除砂器(28)、以及第二进液管路(27)后,最后进入换热器(17)中,换热器(17)循环后的尾水依次通过第一出液管路(24)、第一两位三通电磁阀(23)的一出口c、第一两位三通电磁阀(23)的进入口a、以及出水管道(20)后,返回到第一抽排水装置(11)位于的第一水井(1)中。3.根据权利要求2所述的百分百回灌的双向过滤地热利用供暖系统,其特征在于:第一水井(1)与第二水井(2)通过双向溢水回流管(18)液体互通;双向溢水回流管(18)分别低于第一水井(1)与第二水井(2)的上端口。4.根据权利要求2所述的百分百回灌的双向过滤地热利用供暖系统,其特征在于:第一抽排水装置(11)包括位于第一井壁管(5)底部的潜水泵(3)、与潜水泵(3)连通的进水管道(19)、地热回灌井三通式双向止回抽灌装置(8)、以及滤袋套(7);地热回灌井三通式双向止回抽灌装置(8)上端口与竖直设置的出水管道(20)下端连通,地热回灌井三通式双向止回抽灌装置(8)下端口与进水管道(19)连通,滤袋套(7)套装在地热回灌井三通式双向止回抽灌装置(8)上;滤袋套(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李胜会肖振勇薛占晓张华荣孙建刚马庆军林威权李仕金魏高飞李龙强
申请(专利权)人:河北华威新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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