一种双管道同步切换阀门制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双管道同步切换阀门，包括阀座、安装在阀座内的阀芯、连接到阀芯顶部的阀杆，用于转动阀杆的手柄；阀座具有相互分离的上侧流道和下侧流道，上侧流道和下侧流道相互平行，衬套上半部分设置有连接上侧流道的上侧径向通孔，衬套下半部分设置有连接下侧流道的下侧径向通孔；阀芯的外表面与衬套的轴向圆孔内表面形成良好的密封，阀芯设置有交叉布置的上侧径向通孔和下侧径向通孔。本实用新型专利技术的同步切换阀门能够同步完成上侧流道开通和下侧流道的关闭及相反的动作，便于向反应容器中连接到不同管道上的介质的及时切换。

A double pipe synchronous switchover valve

The utility model provides a dual channel synchronous switching valve, comprising a valve seat, the valve seat is installed in the valve, connected to the top of the valve stem, a handle for the rotation of the valve stem; the seat has a separate upper and lower flow passage, the upper and lower flow passage of mutually parallel, half bushing is arranged on the radial side connect the upper passage through hole, the lower half part is provided with a bushing radial side connect the lower channel through holes formed on the surface of the axial hole; the outer surface of the spool and bushing in good sealing, the radial side of the valve spool are crossly arranged through hole and lower radial hole. The synchronous switching valve of the utility model can synchronously complete the upper side channel opening and the downstream side channel closing and the opposite action, and is convenient for switching to the medium in different pipelines in the reaction container.

【技术实现步骤摘要】
一种双管道同步切换阀门
本技术涉及一种流体机械，特别是一种阀门。
技术介绍
在化工领域，常规的反应容器连接多条管道，这些管道向反映容器内输送各种化学反映的介质。有些介质是相互替换的，例如化学反应的初始阶段需要盐水作为反应介质，通过输送盐液的管道向反应容器输入盐液；内当反应饱和时，需要停止盐水输入，并尽快切换为输入碱液。这一时刻需要关闭盐液管道并打开碱液管道，单个操作工人操作时难免手忙脚轮，甚至会造成误关误开，为此，需要一种能够同步进行开关不同管道的阀门，进行切换作业。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够同时进行不同管道间的开关动作切换的阀门。为解决上述技术问题，本技术的双管道同步切换阀门，包括阀座、安装在阀座内的阀芯、连接到阀芯顶部的阀杆，用于转动阀杆的杆状手柄；阀座具有相互分离的上侧流道和下侧流道，上侧流道和下侧流道相互平行，阀座内安装有衬套，衬套的轴线方向与上侧流道的轴线方向垂直；衬套上半部分设置有连接上侧流道的上侧径向通孔，衬套下半部分设置有连接下侧流道的下侧径向通孔；阀芯呈圆柱状，安装在衬套内的阀芯与阀杆连接，阀芯的外表面与衬套的轴向圆孔内表面形成良好的密封，阀芯位于上侧流道的高度设置有上侧径向通孔，阀芯位于下侧流道的高度设置有下侧径向通孔，上侧径向通孔的轴线与下侧径向通孔的轴线交叉布置。进一步的，阀芯的上侧径向通孔和下侧径向通孔的轴线的交叉角度为30°至90度。进一步的，阀座上方设置有指示手柄转动角度的指示牌。阀座上方设置有阻挡手柄过度转动的挡块。进一步的，衬套和/或阀芯由工业陶瓷材料制成。衬套的内表面和/或阀芯内表面覆盖有聚四氟乙烯薄膜。有益效果：本技术的同步切换阀门通过将阀座设置为相互分离的上侧流道和下侧流道，阀芯的外表面与衬套的轴向圆孔内表面形成良好的密封，阀芯位于上侧流道的高度设置有上侧径向通孔，阀芯位于下侧流道的高度设置有下侧径向通孔，上侧径向通孔的轴线与下侧径向通孔的轴线交叉布置结构，能够同步完成上侧流道开通和下侧流道的关闭及相反的动作，便于向反应容器中连接到不同管道上的介质的及时切换。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术提供的双管道同步转换阀门沿着阀杆中心线所在的平面的剖视图。图2为本技术提供的双管道同步转换阀门的侧视图。图3为本技术提供的双管道同步转换阀门的阀芯转动一定角度后的剖视图。图中，1—阀座，2—下侧流道，3—上侧流道，4—衬套，5—阀芯，6—下侧径向通孔，7—上侧径向通孔，8—手柄，9—阀杆。具体实施方式图1为本技术提供的同步转换阀门沿着阀杆中心线所在的平面的剖视图。图2为本技术提供的同步转换阀门的侧视图。如图所示，本技术的双管道同步切换阀门，包括阀座1、安装在阀座1内的阀芯5、连接到阀芯5顶部的阀杆9，用于阀杆9转动的手柄8。阀座1具有相互分离的上侧流道3和下侧流道2，上侧流道3和下侧流道2相互平行，阀座1内安装有衬套4，衬套4的轴线方向与上侧流道3的轴线方向垂直；衬套4上半部分设置有连接上侧流道3的上侧径向通孔7，衬套下半部分设置有连接下侧流道的下侧径向通孔6；阀芯5呈圆柱状，阀芯5安装在衬套4内并能转动，阀芯5的外表面与衬套4的轴向圆孔内表面形成良好的密封，所述阀芯5位于上侧流道2的高度设置有上侧径向通孔7，阀芯5位于下侧流道2的高度设置有下侧径向通孔6，所述上侧径向通孔7的轴线与下侧径向通孔6的轴线呈90°交叉布置。如图所示，上侧径向通孔7与上侧流道3平行，处于开启状态；同时，下侧径向通孔6与下侧流道3垂直而被衬套4内表面隔断，处于关闭状态。图3为本技术提供的同步转换阀门的阀芯转动一定角度后的剖视图。如图所示，转动手柄8，驱动阀杆9转动大约90°，上侧径向通孔7与上侧流道3垂直而被衬套4内表面隔断，处于关闭状态；同时，下侧径向通孔6与下侧流道2平行，处于开启状态。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双管道同步切换阀门，包括阀座（1）、安装在阀座（1）内的阀芯（5）、连接到阀芯（5）顶部的阀杆（9），用于转动阀杆（9）的手柄（8），其特征在于：所述阀座（1）具有相互分离的上侧流道（3）和下侧流道（2），上侧流道（3）和下侧流道（2）相互平行，阀座（1）内安装有衬套（4），衬套（4）的轴线方向与上侧流道（3）的轴线方向垂直；所述衬套（4）上半部分设置有连接上侧流道（3）的上侧径向通孔（7），衬套（4）下半部分设置有连接下侧流道的下侧径向通孔（6）；所述阀芯（5）呈圆柱状，安装在衬套（4）内的阀芯（5）与阀杆（9）连接，阀芯（5）的外表面与衬套（4）的轴向圆孔内表面形成良好的密封，所述阀芯（5）位于上侧流道（3）的高度设置有上侧径向通孔（7），阀芯（5）位于下侧流道（2）的高度设置有下侧径向通孔（6），所述上侧径向通孔（7）的轴线与下侧径向通孔（6）的轴线交叉布置。

【技术特征摘要】
1.一种双管道同步切换阀门，包括阀座（1）、安装在阀座（1）内的阀芯（5）、连接到阀芯（5）顶部的阀杆（9），用于转动阀杆（9）的手柄（8），其特征在于：所述阀座（1）具有相互分离的上侧流道（3）和下侧流道（2），上侧流道（3）和下侧流道（2）相互平行，阀座（1）内安装有衬套（4），衬套（4）的轴线方向与上侧流道（3）的轴线方向垂直；所述衬套（4）上半部分设置有连接上侧流道（3）的上侧径向通孔（7），衬套（4）下半部分设置有连接下侧流道的下侧径向通孔（6）；所述阀芯（5）呈圆柱状，安装在衬套（4）内的阀芯（5）与阀杆（9）连接，阀芯（5）的外表面与衬套（4）的轴向圆孔内表面形成良好的密封，所述阀芯（5）位于上侧流道（3）的高度设置有上侧径向通孔（7），阀芯（5）位于下侧流道（2）的高度设置有下侧径向...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛志明，蒋可贞，夏春雷，
申请(专利权)人：宁波市奉化盛灵气动机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33