共轨喷油器衬环选配及衔铁升程测量装置制造方法及图纸

技术编号:17711896 阅读:40 留言:0更新日期:2018-04-14 23:36
本实用新型专利技术提供一种可以实现判断共轨喷油器衬环以及阻尼垫片的选配是否合格的共轨喷油器衬环选配及衔铁升程测量装置。本实用新型专利技术的测量装置,用于检测共轨喷油器(200)的阻尼间隙与气隙厚度,其包括:上压头(6),其能够与共轨喷油器(200)的衬环(205)或者喷油器体(210)接触;施力杆(5),其以相对于上压头可移动的方式设置,能够与共轨喷油器的衔铁杆(203)接触;施力机构,其通过施力杆对衔铁杆(203)施加规定压力;测杆(9),其以相对于上压头可移动的方式设置,能够与衔铁(202)接触;位移传感器(10),其检测测杆的位移;阻尼间隙复测施力机构,其能够对测杆施加规定压力。

The selection of the liner ring of the common rail injector and the measuring device for the armature lift

【技术实现步骤摘要】
共轨喷油器衬环选配及衔铁升程测量装置
本技术涉及一种检测共轨喷油器衬环以及阻尼垫片的的选配是否合格的共轨喷油器衬环选配及衔铁升程测量(用)装置。
技术介绍
图3中绘出了共轨喷油器的结构(图3是具体实施方式的附图,在此兼用作说明共轨喷油器结构的图),如图3所示,共轨喷油器200具有喷油器体210、控制阀座、衔铁202、衔铁杆203、阻尼弹簧204、衬环205、阻尼垫片206。在共轨喷油器的装配过程中,有2个重要参数必须严格保证,其中一个是阻尼间隙,即衔铁202与控制阀座之间的间隙值;另外一个是气隙厚度H2,即衔铁202与衬环205之间的间隙值。为保证这两个参数,需要选择合适的衬环205与阻尼弹簧204。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种可以实现判断共轨喷油器衬环以及阻尼垫片的的选配是否合格的共轨喷油器衬环选配及衔铁升程测量装置。为达到上述目的,本技术采用如下技术方案。下面的技术方案的叙述中,在相应的结构要素后面的括号中添加了具体实施方式中的附图标记,这是为了便于理解技术方案而添加的,并非与其前面的结构要素等同的含义,不构成对技术方案的范围的限制。本技术的共轨喷油器衬环选配及衔铁本文档来自技高网...
共轨喷油器衬环选配及衔铁升程测量装置

【技术保护点】
一种共轨喷油器衬环选配及衔铁升程测量装置,用于检测共轨喷油器(200)的阻尼间隙与气隙厚度,其特征在于,包括:上压头(6),其能够与所述共轨喷油器(200)的衬环(205)以及未设置所述衬环(205)状态下的喷油器体(210)接触;施力杆(5),其以相对于上压头(6)可移动的方式设置,能够与所述共轨喷油器(200)的衔铁杆(203)接触;施力机构,其通过所述施力杆(5)对所述衔铁杆(203)施加第1规定压力;测杆(9),其以相对于所述上压头(60)可移动的方式设置,能够与所述共轨喷油器(200)的衔铁(202)接触;位移传感器(10),其检测所述测杆(9)的位移;阻尼间隙复测施力机构,其能够对...

【技术特征摘要】
1.一种共轨喷油器衬环选配及衔铁升程测量装置,用于检测共轨喷油器(200)的阻尼间隙与气隙厚度,其特征在于,包括:上压头(6),其能够与所述共轨喷油器(200)的衬环(205)以及未设置所述衬环(205)状态下的喷油器体(210)接触;施力杆(5),其以相对于上压头(6)可移动的方式设置,能够与所述共轨喷油器(200)的衔铁杆(203)接触;施力机构,其通过所述施力杆(5)对所述衔铁杆(203)施加第1规定压力;测杆(9),其以相对于所述上压头(60)可移动的方式设置,能够与所述共轨喷油器(200)的衔铁(202)接触;位移传感器(10),其检测所述测杆(9)的位移;阻尼间隙复测施力机构,其能够对所述测杆(9)向所述与该测杆(9)接触的所述衔铁(202)侧施加第2规定压力。2.根据权利要求1所述的共轨喷油器衬环选配及衔铁升程测量装置,其特征在于,所述施力机构为包括弹簧与能够对所述弹簧施力的第1气缸的弹簧力施力机构。3.根据权利要求2所述的共轨喷油器衬环选配及衔铁升程测量装置,其特征在于,所述弹簧力施力机构还包括将所述弹簧的弹簧力传递给所述施力杆(5)的动作板(4),所述动作板(4)水平配置。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员:李芳刘星李国峰程海洋雍占琦王伟丽
申请(专利权)人:机科发展科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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