一种纺织纱管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织纱管，包括挡纱板一和挡纱板二，挡纱板一和挡纱板二之间设有若干伸缩装置，伸缩装置包括转动杆一和转动杆二，转动杆一的一端与挡纱板一铰接，另一端与转动杆二铰接，转动杆二远离铰接处的一端与挡纱板二铰接。本实用新型专利技术实现了纱管的收缩，减小了纱管的占用空间。

A textile bobbin

The utility model discloses a textile yarn, including yarn blocking plate and a yarn blocking plate two, Sa Ichi and several yarn blocking plate telescopic device is provided with two telescopic device comprises a rotating rod, a rotating rod and a rotating rod two, one end with a hinged yarn blocking plate, and the other end of the rotating rod two. The rotating rod is hinged with the two away from the yarn blocking plate two hinge. The utility model realizes the bobbin contraction, reduces the occupied space of the bobbin.

【技术实现步骤摘要】
一种纺织纱管
本技术涉及纺织
，尤其是涉及一种纺织纱管。
技术介绍
纺织业是我国的传统行业之一，纺织机械也随着纺织业发展起来；在纺织行业中，比如进行棉纺、丝纺、合成纤维纺及混纺时都会广泛使用到纱管这个纺织配件；使用时一端插在纺车架的轴上，轴高速旋转，带动纱锭旋转，将短纤维纺成纱，再将纺出的纱绕到纱管上。现有的纱管包括管筒和管筒两端的挡纱板，由于管筒的内部为中空，管筒中空部分的体积在纱管存放时不能有效的利用，特别是较大的纱管，中空部分占用了较大的空间；而且纱管是圆形的，摆放好被碰撞后容易滚落，不利于对纱管的摆放。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种可以收缩从而减小占用面积的纺织纱管。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种纺织纱管，包括挡纱板一和挡纱板二，挡纱板一和挡纱板二之间设有若干伸缩装置，伸缩装置包括转动杆一和转动杆二，转动杆一的一端与挡纱板一铰接，另一端与转动杆二铰接，转动杆二远离铰接处的一端与挡纱板二铰接。通过采用上述技术方案，本技术中转动杆一与转动杆二绕铰接处往外侧转动，挡纱板一和挡纱板二相互靠近，伸缩装置中间的空间被压缩，充分利用了伸缩装置中间的中空部分，减少了纱管摆放时所占用的空间。本技术进一步设置为：转动杆二的外侧面上设有限位杆，转动杆一的外侧面上设有限位槽，限位杆与限位槽的底面抵接。通过采用上述技术方案，转动杆一与转动杆二绕铰接处往内侧转动，限位杆与限位槽的底面抵接，转动杆一和转动杆二处于竖直状态，方便了纱线绕到纱管上。本技术进一步设置为：限位杆上设有限位螺栓，限位螺栓穿过限位杆与转动杆一螺纹连接。通过采用上述技术方案，转动杆一和转动杆二处于竖直状态时，限位螺栓将限位杆与转动杆一固定，保证了转动杆一和转动杆二固定，避免了转动杆一和转动杆二受外力发生转动，影响纱管上绕纱线。本技术进一步设置为：转动杆一和转动杆二之间设有复位弹簧，复位弹簧的一端与转动杆一的内侧面连接，另一端与转动杆二的内侧面连接。通过采用上述技术方案，转动杆一和转动杆二处于竖直状态，复位弹簧处于压缩状态，复位弹簧分别给予转动杆一和转动杆二作用力，限位杆与限位槽的底面抵接，转动杆一和转动杆的位置限定，避免了转动杆一和转动杆二受外力发生转动，影响纱管上绕纱线。本技术进一步设置为：挡纱板一的上侧面设有转动柱，转动柱的一端与挡纱板一转动连接，另一端上连接有限位块，挡纱板二上设有贯穿槽，限位块穿过贯穿槽与挡纱板二远离挡纱板一的侧面抵接。通过采用上述技术方案，挡纱板一和挡纱板二相互靠近，限位块穿过贯穿槽，转动限位块至限位块与贯穿槽错开，限位块与挡纱板二远离挡纱板一的侧面抵接，避免了复位弹簧将挡纱板一和挡纱板二弹开，影响纱管的存放。本技术进一步设置为：挡纱板一上设有连接螺栓，连接螺栓穿过挡纱板一与挡纱板二螺纹连接。通过采用上述技术方案，连接螺栓将挡纱板一和挡纱板二连接在一起，避免了复位弹簧将挡纱板一和挡纱板二弹开，影响纱管的存放。本技术进一步设置为：转动杆一和转动杆二外侧面均设置为圆弧面。通过采用上述技术方案，圆弧面避免了纱管上绕纺线时纺线被割伤，影响纺线的质量。附图说明图1为本技术一种纺织纱管的结构示意图；图2为图1中I处的局部放大图；图3为另一种转动杆一和转动杆二的锁定结构。附图标记：1、上连接块；2、上连接凹槽；3、挡纱板二；4、转动杆二；5、限位杆；6、复位弹簧；7、转动杆一；8、下连接凹槽；9、下连接块；10、挡纱板一；11、圆弧面；12、中连接凹槽；13、限位螺栓；14、限位槽；15、限位块；16、转动柱；17、贯穿槽。具体实施方式参照图1至图2对本技术一种纺织纱管的实施例做进一步说明。实施例一如图1和图2所示，一种纺织纱管，包括挡纱板一10和挡纱板二3，挡纱板一10和挡纱板二3之间设有若干伸缩装置，伸缩装置绕挡纱板一10的轴线圆周均匀分布，伸缩装置包括转动杆一7和转动杆二4，挡纱板二3的下侧面上设有上连接块1，上连接块1的下侧面设有上连接凹槽2，转动杆二的一端安装在上连接凹槽2内并与上连接块1铰接；转动杆一7的一端通过上连接块1与挡纱板一10铰接，另一端安装在转动杆一7上设置的中连接凹槽12内，并且与转动杆二4铰接；挡纱板一10的上侧面设有下连接块9，转动杆一7的下侧面设有下连接凹槽8，转动杆二4远离铰接处的一端安装在下连接凹槽8内，与下连接块9铰接，转动杆二4通过下连接块9与挡纱板二3铰接；上连接凹槽2、中连接凹槽12和下连接凹槽8的槽深与转动杆一7和转动杆二4相配合，保证转动杆一7和转动杆二4向外转动的角度足够大，挡纱板一10和挡纱板二3之间收缩的距离更近，节省更多的空间。如图2所示，转动杆二4的外侧面上设有限位杆5，限位杆5设置在转动杆二4远离挡纱板一10轴线的侧面上，限位杆5与转动杆一7体成型，转动杆一7远离挡纱板一10轴线的侧面上设有限位槽14，限位槽14上的开口与中连接凹槽12连通，限位杆5与限位槽14的底面抵接时，转动杆一7和转动杆二4均与挡纱板一10垂直，并且转动杆一7和转动杆二4的外侧面相平；限位杆5上设有连通孔，连通孔上设有放置孔，限位螺栓13安装在连通孔内，螺栓头部在放置孔内，限位槽14的底面上设有限位螺纹孔，限位螺栓13与限位螺纹孔螺纹连接，螺栓头部不露出转动杆一7，避免螺栓影响纱管绕纺线；限位螺栓13可以设置1个或者多个，可以根据纱管的强度要求选择合适的个数。当转动杆一7与转动杆二4绕铰接处往外侧转动，挡纱板一10和挡纱板二3相互靠近，伸缩装置中间的空间充分的利用，节省了存放空间；转动杆一7与转动杆二4绕铰接处向内转动，直到转动杆一7和转动杆二4转动到竖直状态，限位杆5与限位槽14的底面抵接，限位螺栓13将转动杆一7和转动杆二4固定，转动杆一7和转动杆二4的位置锁定，纱管可以正常的使用。转动杆一7和转动杆二4背向挡纱板一10轴线的侧面均设置为圆弧面11。实施例二如图1和图3所示，为另一种转动杆一7和转动杆二4的锁定结构，转动杆一7和转动杆二4之间设有复位弹簧6，复位弹簧6设置在转动杆一7和转动杆二4之间，复位弹簧6的一端与转动杆一7朝向挡纱板一10轴线的侧面固定连接，另一端与转动杆二4朝向挡纱板二3轴线的侧面固定连接，转动杆一7和转动杆二4处于竖直状态时，复位弹簧6处于压缩状态；还包括转动柱16和限位块15，转动柱16设置在挡纱板一10朝向挡纱板二3的侧面上，转动柱16的一端与挡纱板一10转动连接，另一端与限位块15连接，挡纱板二3上设有贯穿槽17，限位块15穿过贯穿槽17与挡纱板二3远离挡纱板一10的侧面抵接。实施例三挡纱板一10和挡纱板二3的连接还可以设置另一种结构，包括连接螺栓，挡纱板一10的一侧设有贯穿孔，贯穿孔内设有连接螺栓，挡纱板二3上设有连接螺纹，连接螺栓与连接螺纹螺纹连接。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织纱管，包括挡纱板一和挡纱板二，其特征在于：所述挡纱板一和挡纱板二之间设有若干伸缩装置，所述伸缩装置包括转动杆一和转动杆二，所述转动杆一的一端与挡纱板一铰接，另一端与转动杆二铰接，所述转动杆二远离铰接处的一端与挡纱板二铰接。

【技术特征摘要】
1.一种纺织纱管，包括挡纱板一和挡纱板二，其特征在于：所述挡纱板一和挡纱板二之间设有若干伸缩装置，所述伸缩装置包括转动杆一和转动杆二，所述转动杆一的一端与挡纱板一铰接，另一端与转动杆二铰接，所述转动杆二远离铰接处的一端与挡纱板二铰接。2.根据权利要求1所述的一种纺织纱管，其特征在于：所述转动杆二的外侧面上设有限位杆，所述转动杆一的外侧面上设有限位槽，所述限位杆与限位槽的底面抵接。3.根据权利要求2所述的一种纺织纱管，其特征在于：所述限位杆上设有限位螺栓，所述限位螺栓穿过限位杆与转动杆一螺纹连接。4.根据权利要求2所述的一种纺织纱管，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑权，
申请(专利权)人：绍兴市上虞和盛纺器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33