小型全自动皮革上油抛光机制造技术

一种用于日用商品行业中的小型全自动皮革上油抛光机，由左半壳体、弯管接头、右半壳体、马达、注油动力齿轮、抛光动力齿轮等组成，在左半壳体部分封闭成为油缸，中部设有控制调节阀，注油轮齿轮安装在注油轮上部，注油动力齿轮和抛光动力齿轮，在抛光轮上安装抛光齿轮，汽缸的外螺纹口与左半壳体的内螺纹口连接，左半壳体与右半壳体对接固定为一体。该装置构思科学、工艺简单、体积小、重量轻、携带方便。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及人们日用商品行业中给皮革制品上油抛光的一种设备。目前在日用商品行业中，给皮革制品上油抛光的设备一直解决的很不理想。现在还没有一种民用小家电来改变人民洁净、美容皮件的手工劳动，这些皮革制品包括皮鞋、皮衣、皮包等，一般用于给皮革制品上油都是采用手工劳动，这样不仅耗时、费力、不卫生，而且上油、抛光质量差；另外目前市场有一些大、中型的产品在使用，但是价格昂贵，局限性很大，只限专业店或商用，服务面很窄，无法用来提高大多数民众的生活质量，与解除从古延续至今的皮鞋美容手工劳动还差甚远。所以，市场急待有一种方便、快捷、卫生的自动化产品来代替。因此研制一种小型全自动皮革上油抛光机一直是国内外日用商品行业急待解决的新课题。本技术的目的就是为了提供一种构思新颖科学、制造工艺简单、产品体积小、重量轻、不受环境限制、携带方便、操作简单、全自动化程度高、使用市场普通油料，上油、抛光一次完成、适合家用商用、出差、旅游等携带的小型全自动皮革上油抛光机。本技术的目的是这样实现的整个装置由保护盖、毛刷、绒布层、抛光轮、抛光齿轮、出油管、左半壳体、伪装壳、压盖、调节伐、单向伐、软管、注油轮齿轮、弯管接头、注油管、注油轮、传动轴、电池、汽缸、活塞、杆、拉杆、杆帽、右半壳体、按扭、马达、注油传动轮、注油动力齿轮、抛光动力齿轮、抛光离合轮、弹簧、固定盖、短毛刷、卡板、归位拉簧、离合固定锁鼻、压板、注油推力开关、注油离合锁、抛光按扭、抛光离合锁组成，壳体是由左半壳体和右半壳体组合而成，左半壳体上部设有可开闭的伪装壳，将内部的压盖装在注油口上，同时在上部设有与汽缸连接的内螺纹口，并在此接口设有单向伐，在左半壳体部分封闭成为油缸，在封闭面的中部设有控制从油缸底部出油的调节伐，抛光轮与毛刷注塑成一体，在抛光轮的外圆周上安装抛光弹性绒布层，注油轮与短毛刷注塑成一体，作为注油轮轴的注油管从下部安装在注油轮上，同时将固定盖扣上，并安装在抛光轮内经之中，将注油轮齿轮安装在注油轮上部，在注油轮上部安装弯管接头，弯管接头上设有与注油开关相连接的卡板，卡板上方安有注油轮的归位拉簧，同时还设有注油轮离合固定锁鼻及抛光离合轮压板，注油动力齿轮和抛光动力齿轮同时安装在马达上并一起推入在右半壳体的侧板槽内，同时固定马达，之后在传动轴上安装注油传动轮、抛光离合轮及弹簧，在抛光轮上安装抛光齿轮，把活塞及杆装入汽缸，安装杆帽，并安装电池，之后汽缸的外螺纹口与左半壳体的内螺纹口连接，把拉杆安装在出油的调节伐上，并安装按扭，把软管一端与弯管接头连接，另一端与出油调节伐控制的油缸出油管出口连接，在右半壳体的侧板槽内安装注油推拉开关和抛光按扭，注油推拉开关的凹槽内安装卡板，注油离合锁的向性控制杆与抛光按扭相连，抛光离合锁的向性控制杆处在注油推拉开关的轨道上，将左半壳体与右半壳体对接固定为一体，在安装保护盖。本技术的要点在于它的结构形式及工作原理。其工作原理及操作方法是采用气动挤压式自动供油，通过离心法均匀布油，通过高速旋转的毛刷对皮革制品进行抛光，抛光弹性绒布再进行亮度赶光和上腊，达到皮革制品表面布油均匀，洁净光亮的效果。其使用方法是，打开注油伪装盖，拧下注油口盖，向空油缸内注油，之后将盖拧紧，扣上伪装盖，将电池室扣盖打开，放入电池或插上外接电源，开关至注油档，油轮连同油管探出抛光轮，同时连动抛光离合齿轮解锁并脱离动力轮，同时又连动注油齿轮与动力轮切合并上锁，起动手柄处的电源开关，注油轮开始旋转，此时按动手柄处可调出油控制扭，注油轮中心开始出油，并通过注油轮将油料均匀的分布在被处理之皮革表面上。注油程序完成关闭电源开关。按动抛光扭，通过拉簧拉力，注油轮及油管自动归位，工作程序与起动注油装置相反。本技术的具体结构由以下实施例及其附图给出。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。图3是图1的C-C剖视图。参照附图，整个装置由保护盖1、毛刷2、绒布层3、抛光轮4、抛光齿轮5、出油管6、左半壳体7、伪装壳8、压盖9、调节伐10、单向伐11、软管12、注油轮齿轮13、弯管接头14、注油管15、注油轮16、传动轴17、电池18、汽缸19、活塞20、杆21、拉杆22、杆帽23、右半壳体24、按扭25、马达26、注油传动轮27、注油动力齿轮28、抛光动力齿轮29、抛光离合轮30、弹簧31、固定盖32、短毛刷33、卡板34、归位拉簧35、离合固定锁鼻36、压板37、注油推力开关38、注油离合锁39、抛光按扭40、抛光离合锁41组成，壳体是由左半壳体7和右半壳体24组合而成，左半壳体7上部设有可开闭的伪装壳8，将内部的压盖9装在注油口上，同时在上部设有与汽缸19连接的内螺纹口，并在此接口设有单向伐11，在左半壳体7部分封闭成为油缸，在封闭面的中部设有控制从油缸底部出油的调节伐10，抛光轮4与毛刷2注塑成一体，在抛光轮4的外圆周上安装抛光弹性绒布层3，注油轮16与短毛刷33注塑成一体，作为注油轮轴的注油管15从下部安装在注油轮16上，同时将固定盖32扣上，并安装在抛光轮4内经之中，将注油轮齿轮13安装在注油轮16上部，在注油轮16上部安装弯管接头14，弯管接头14上设有与注油开关相连接的卡板34，卡板34上方安有注油轮16的归位拉簧35，同时还设有注油轮离合固定锁鼻36及抛光离合轮压板37，注油动力齿轮28和抛光动力齿轮29同时安装在马达26上并一起推入在右半壳体24的侧板槽内，同时固定马达26，之后传动轴17上安装注油传动轮27、抛光离合轮30及弹簧31，在抛光轮4上安装抛光齿轮5，把活塞20及杆21装入汽缸19，安装杆帽23，并安装电池18，之后汽缸19的外螺纹口与左半壳体7的内螺纹口连接，把拉杆22安装在出油的调节伐10上，并安装按扭25，把软管12一端与弯管接头14连接，另一端与出油调节伐10控制的油缸出油管6出口连接，在右半壳体24的侧板槽内安装注油推拉开关38和抛光按扭40，注油推拉开关38的凹槽内安装卡板34，注油离合锁39的向性控制杆与抛光按扭40相连，抛光离合锁41的向性控制杆处在注油推拉开关38的轨道上，将左半壳体7与右半壳体24对接固定为一体，在安装保护盖1。小型全自动皮革上油抛光机与现有技术相比，具有构思新颖科学、制造工艺简单、产品体积小、重量轻、不受环境限制、携带方便、操作简单、全自动化程度高、使用市场普通油料，上油、抛光一次完成、适合家用商用、出差、旅游等携带等优点，将广泛地应用于日用商品行业中。权利要求1.一种小型全自动皮革上油抛光机，由保护盖、毛刷、绒布层、抛光轮、抛光齿轮、出油管、左半壳体、伪装壳、压盖、调节伐、单向伐、软管、注油轮齿轮、弯管接头、注油管、注油轮、传动轴、电池、汽缸、活塞、杆、拉杆、杆帽、右半壳体、按扭、马达、注油传动轮、注油动力齿轮、抛光动力齿轮、抛光离合轮、弹簧、固定盖、短毛刷、卡板、归位拉簧、离合固定锁鼻、压板、注油推力开关、注油离合锁、抛光按扭、抛光离合锁组成，其特征是壳体是由左半壳体和右半壳体组合而成，左半壳体上部设有可开闭的伪装壳，将内部的压盖装在注油口上，同时在上部设有与汽缸连接的内螺纹口，并在此接口设有单向伐，在左半壳体部分封闭成为油缸，在封闭面的中部设有控制从油缸底本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型全自动皮革上油抛光机，由保护盖、毛刷、绒布层、抛光轮、抛光齿轮、出油管、左半壳体、伪装壳、压盖、调节伐、单向伐、软管、注油轮齿轮、弯管接头、注油管、注油轮、传动轴、电池、汽缸、活塞、杆、拉杆、杆帽、右半壳体、按扭、马达、注油传动轮、注油动力齿轮、抛光动力齿轮、抛光离合轮、弹簧、固定盖、短毛刷、卡板、归位拉簧、离合固定锁鼻、压板、注油推力开关、注油离合锁、抛光按扭、抛光离合锁组成，其特征是：壳体是由左半壳体和右半壳体组合而成，左半壳体上部设有可开闭的伪装壳，将内部的压盖装在注油口上，同时在上部设有与汽缸连接的内螺纹口，并在此接口设有单向伐，在左半壳体部分封闭成为油缸，在封闭面的中部设有控制从油缸底部出油的调节伐，抛光轮与毛刷注塑成一体，在抛光轮的外圆周上安装抛光弹性绒布层，注油轮与短毛刷注塑成一体，作为注油轮轴的注油管从下部安装在注油轮上，同时将固定盖扣上，并安装在抛光轮内经之中，将注油轮齿轮安装在注油轮上部，在注油轮上部安装弯管接头，弯管接头上设有与注油开关相连接的卡板，卡板上方安有注油轮的归位拉簧，同时还设有注油轮离合固定锁鼻及抛光离合轮压板，注油动力齿轮和抛光动力齿轮同时安装在马达上并一起推入在右半壳体的侧板槽内，同时固定马达，之后在传动轴上安装注油传动轮、抛光离合轮及弹簧，在抛光轮上安装抛光齿轮，把活塞及杆装入汽缸，安装杆帽，并安装电池，之后汽缸的外螺纹口与左半壳体的内螺纹口连接，把拉杆安装在出油的调节伐上，并安装按扭，把软管一端与弯管接头连接，另一端与出油调节伐控制的油缸出油管出口连接，在右半壳体的侧板槽内安装注油推拉开关和抛光按扭，注油推拉开关的凹槽内安装卡板，注油离合锁的向性控制杆与抛光按扭相连，抛光离合锁的向性控制杆处在注油推拉开关的轨道上，将左半壳体与右半壳体对接固定为一体，在安装保护盖。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田卫东，
申请(专利权)人：田卫东，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]