一种可承高压的分水阀芯制造技术

本发明专利技术提供了一种可承高压的分水阀芯，属于卫浴水龙头技术领域。自上而下包括调节手柄、阀芯外壳、拨盘、动片、定片以及底座，定片上设有定片第一进水孔、定片第一出水孔、定片第二出水孔，动片底面上设有第一导流槽，其特征在于，第一导流槽的内壁向外延伸设有穿透动片的卸压通孔。水流可沿第一导流槽上的卸压通孔流出，形成“卸压”效果，使得整个分水阀芯浸于水中，再在分水阀芯外部对所溢流出的混合水进行密封保压，使动片上下两面同时受力，减小压力差，进而达到使分水阀芯可承高压的效果。

A water separating valve core with high pressure

【技术实现步骤摘要】
一种可承高压的分水阀芯
本专利技术属于卫浴水龙头
，具体涉及一种可承高压的分水阀芯。
技术介绍
分水阀芯作为水龙头的常用配件，用以切换开关水龙头，故又名切换阀芯或开关阀芯。其核心部件为动、定片，动片上设有导流通道，定片上设有供水流分别进出的进、出水孔，通过旋转动片，使导流通道对应不同的定片进、出水孔，以此来控制水流的进出流量及开关。另外动、定片常用陶瓷制得，故分水阀芯也常被称为陶瓷阀芯。如专利技术人申请了一种双路出水陶瓷阀芯，申请号为CN201520658420.9，该陶瓷阀芯也即分水阀芯，其自上而下包括阀芯壳、调节手柄、拨盘、动片、静片（又可称为定片）、密封件及底座，所述阀芯壳设有容置内腔，调节手柄、拨盘、动片、静片、密封件设置在所述容置内腔中，底座与所述阀芯壳固定连接，所述静片上设有连接管路的热水进水口、热水出水口、混合水进水口、第一档位出水口、第二档位出水口，所述动片上设有三条导流通道，通过手轮快开组件旋转陶瓷阀芯的调节手柄来带动动片的导流通道与静片配合形成出水关闭或第一档出水或第二档出水状态。上述分水阀芯采用水流底进底出的形式流通，即热水、混合水均从阀芯底面进入经动片折回导通后再从底面流出，如此避免从阀芯侧壁进水，从而延长阀芯外壳的使用寿命。但该种结构类型分水阀芯实际测试及使用中上尚存在一定的问题：阀芯动片上的导流通道均为盲孔，其背面呈封闭状态，当分水阀芯关闭时，用于混合水进出导流的导流通道仅与定片的混合水进水口相连通，用于热水水源流通的某一导流通道与定片的热水进水口对应连通。所以在分水阀芯关闭状态下，动片上的3个导流通道有2个可受压，即承受热水源水压和为水龙头阀体上的混合水进水通道内的混合水保压。然而这两个受压的导流通道本身均为不对称侧向槽，且为非对称排布，它们轴对称线之间具有一定的夹角，当两条导流通道同时或某一受力时，动片上导流通道之外的空白区域却并不受来自水压的力，这就造成了动片受力不平衡、底面两侧承压相差较大的问题。当热水水压或混合水通道内水压较大时，强压下的动片将会发生杠杆现象，动片的受力不平衡将导致受力部分被顶起（分水阀芯上装有密封圈具有弹性，也为动片提供一定的顶起空间），动、定片被打开，动定片之间将不再处于密封状态，分水阀芯的关水作用将失效，最终导致水龙头的水路串水及漏水，造成水资源的浪费。上述底进底出结构的分水阀芯及对应水龙头的爆破试压（25bar，60s）情况并不稳定，还有待进一步改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术提供一种可承高压的分水阀芯。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案。一种可承高压的分水阀芯，自上而下包括调节手柄、阀芯外壳、拨盘、动片、定片以及底座，定片上设有定片第一进水孔、定片第一出水孔、定片第二出水孔，动片底面上设有第一导流槽，其特征在于，第一导流槽的内壁向外延伸设有穿透动片的卸压通孔。本专利技术中的动片，水流可沿第一导流槽上的卸压通孔流出，形成“卸压”效果，使动片上下两面同时受力，减小压力差，进而达到使分水阀芯可承高压的效果。卸压通孔卸压通孔位置不限，可以为从第一导流槽侧壁横穿出去的通孔，也可以为从第一导流槽顶面向上穿透的通孔，使动片的第一导流槽上具有贯穿通孔即可。本专利技术的分水阀芯可以是对混合水或冷水或热水进行分流、开关控制。当然也可以仅设定片第一出水孔，这时分水阀芯仅具有对水流的开关效果。进一步的，卸压通孔为从第一导流槽顶面向上穿透的通孔。优化的，第一导流槽顶面全部向上延伸形成卸压通孔。如此，简化了动片的结构，便于动片的加工，第一导流槽顶面全部向上延伸形成卸压通孔，同时节省了材料，相应节约制造成本。进一步的，卸压通孔的顶部向动片周壁径向延伸，使卸压通孔顶部向外敞口，形成卸压开口。进一步的，混合水从定片第一进水孔进入，经第一导流槽导流从定片第一出水孔或定片第二出水孔流出。即，本专利技术中的分水阀芯，优选对冷、热水混合后的混合水进行分流，实现双路出水。进一步的，定片上还设有用于冷水或热水流通的定片第二进水孔和定片第三出水孔，对应动片底面设有第二导流槽和第三导流槽。如此，本分水阀芯在实现双路出水同时，可控制冷水或热水的进水，避免冷水或热水某一水压过大，在阀体中恒温阀芯内串水，造成热水资源的浪费，影响对应水龙头的正常使用。第二导流槽和第三导流槽是为槽状，盲孔，仅第一导流槽上设有通孔，从而保证水路之间不串流。进一步的，定片第一进水孔位于定片中央，定片第一出水孔、定片第二出水孔分别位列定片第一进水孔对称面的两侧，定片第二进水孔和定片第三出水孔也分别位列前述定片第一进水孔对称面的两侧；同时，第二导流槽和第三导流槽分别位列第一导流槽对称面的两侧。如此，对应水龙头的阀体内的水流通道排布分散，利于加工。进一步的，定片与底座之间，以及底座底面分别设有密封件。底座底面的密封件可保障从分水阀芯溢出的水不会进入容置分水阀芯的水龙头阀体内，确保各水路隔离，互不串水。进一步的，阀芯外壳上部周壁还套设有密封圈。优化的，阀芯外壳周壁上对应设有密封环槽。本专利技术相对于现有技术，在动片的第一导流槽区域的设置卸压通孔，由此水源自定片第一进水孔流至第一导流槽内时，水源会经穿透动片的卸压通孔溢流至动片的外部，充盈于阀芯外壳与动片外壁、定片外壁之间，尤其是动片的顶面与周壁均浸于水中，然后混合水沿阀芯外壳的安装缝隙流出，使得整个分水阀芯浸于水中，再在分水阀芯外部对所溢流出的混合水进行密封保压，如此，动片的第一导流槽、动片顶面及其周壁所受水压因为水的传导而与水源的进水水压一致，动片各部位间所感压力差大大减小，在高压水流的情况下也能稳定承压。同时，由于动片顶面也会经受水压，如此会将动片朝向定片下压，动片与定片之间越来越紧密，保障了分水阀芯在高水压的情况下也能正常使用。本专利技术中的分水阀芯设计更加完善，使用过程稳定，应用范围更加广泛。附图说明图1是本专利技术实施例所提供分水阀芯的爆炸图。图2是本专利技术实施例所提供分水阀芯的剖面图。图3是本专利技术实施例中动片的结构示意图。图4是本专利技术实施例中另一角度动片的结构示意图。图5是现有技术中动片的剖面图。图6是本专利技术实施例中动片的剖面图。图7是本专利技术实施例中定片的结构示意图。图8是本专利技术实施例中阀芯外壳的结构示意图。图9是本专利技术实施例中分水阀芯处于第一档位时动片和定片状态图。图10是本专利技术实施例中分水阀芯处于关闭时动片和定片状态图。图11是本专利技术实施例中分水阀芯处于第二档位时动片和定片状态图。图12是本专利技术另一实施例中所提供分水阀芯的总体示意图。图中，1、调节手柄；2、阀芯外壳；21、外壳缺口；22、外壳固定孔；23、安装导槽；3、拨盘；31、拨盘凸块；32、弹簧孔；4、动片；41、第一导流槽；411、卸压通孔；412、卸压开口；42、第二导流槽；43、第三导流槽；44、动片凹槽；5、定片；51、定片第一进水孔；52、定片第一出水孔；53、定片第二出水孔；54、定片第二进水孔；55、定片第三出水孔；56、定片凹槽；6、底座；61、底座第一凸块；62、连接块；63、底座第二凸块；64、卡钩；65、阀芯定位脚；7、密封件；8、密封圈。具体实施方式下面结合附图对本专利技术实施例作详细说明。如图1-8所示，一种可承高压的分水阀芯，自上而下包括调节手柄1、阀芯外壳2、拨盘3、动片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可承高压的分水阀芯，自上而下包括调节手柄（1）、阀芯外壳（2）、拨盘（3）、动片（4）、定片（5）以及底座（6），定片（5）上设有定片第一进水孔（51）、定片第一出水孔（52）、定片第二出水孔（53），动片（4）底面上设有第一导流槽（41），其特征在于，第一导流槽（41）的内壁向外延伸设有穿透动片的卸压通孔（411）。

【技术特征摘要】
1.一种可承高压的分水阀芯，自上而下包括调节手柄（1）、阀芯外壳（2）、拨盘（3）、动片（4）、定片（5）以及底座（6），定片（5）上设有定片第一进水孔（51）、定片第一出水孔（52）、定片第二出水孔（53），动片（4）底面上设有第一导流槽（41），其特征在于，第一导流槽（41）的内壁向外延伸设有穿透动片的卸压通孔（411）。2.如权利要求1所述的可承高压的分水阀芯，其特征在于，卸压通孔（411）为从第一导流槽（41）顶面向上穿透的通孔。3.如权利要求2所述的可承高压的分水阀芯，其特征在于，第一导流槽（41）顶面全部向上延伸形成卸压通孔（411）。4.如权利要求2或3所述的可承高压的分水阀芯，其特征在于，卸压通孔（411）的顶部向动片周壁径向延伸，使卸压通孔（411）顶部向外敞口，形成卸压开口（412）。5.如权利要求1所述的可承高压的分水阀芯，其特征在于，混合水从定片第一进水孔（51）进入，经第一导流槽（41）导流从定片第一出水孔（52）或定片第二出水孔（53）流...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨和军，
申请(专利权)人：台州市国人温控卫浴设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33