一种空调四通换向阀的先导（控制）阀制造技术

本发明专利技术是一种空调四通换向阀的先导(控制)阀，涉及其中部件的外观、结构及加工工艺，特别是空调四通换向阀的先导阀阀体的加工工艺技术领域。空调四通换向阀的先导(控制)阀的阀体采用不锈钢或铝合金材料，易于加工，使用旋压或镦锻缩径、冲压等工艺，一体化、流程化加工成型，利用定位工装限制毛细管座的装配位置，便于空调四通换向阀结构一体化焊接；空调四通换向阀的先导(控制)阀阀体端盖上设计有定位凸点，用于空调四通换向阀的先导(控制)阀与空调四通换向阀主阀上支架的固定和嵌装。该专利的部件具有材料成本低、制造成本低、生产效率高、质量稳定、焊接工艺可靠、易于流程化生产装配的特点。

A pilot (control) valve for an air conditioning four way reversing valve

【技术实现步骤摘要】
一种空调四通换向阀的先导(控制)阀
本专利技术涉及一种机械产品的外观、结构及加工工艺，特别是空调四通换向阀先导(控制)阀的加工工艺

技术介绍
空调四通换向阀主要由换向主阀、先导(控制)阀、电磁线圈及毛细管组成。功能是为制冷空调产品冷热交换作用。现有的空调四通换向阀先导(控制)阀是由不锈钢阀体、铜制固定座、铜毛细管座、活塞组件和毛细管a\b\c\d焊接组成。由于铜质材料价格不稳定，铜质固定座加工步骤多，与换向主阀支架固定不宜等原因产生很多缺点：1.制造成本高；2.生产效率低；3.表面质量差；4.流程化制造差；5.焊接工艺差。
技术实现思路
本专利技术目的在于专利技术一种能克服上述缺陷，能材料价格稳定、制造成本低、生产效率高、表面质量好、易于流程化制造，焊接工艺好的空调四通换向阀先导(控制)阀。本专利技术在于空调四通换向阀的先导(控制)阀的阀体采用不锈钢或铝合金材料，易于加工，使用旋压或镦锻缩径、冲压等工艺，一体化、流程化加工成型，利用定位工装限制毛细管座的装配位置，便于空调四通换向阀结构一体化焊接；空调四通换向阀的先导(控制)阀阀体端盖上设计有定位凸点，用于空调四通换向阀的先导(控制)阀与空调四通换向阀主阀上支架的固定和嵌装。该专利的部件具有材料成本低、制造成本低、生产效率高、质量稳定、焊接工艺可靠、易于流程化生产装配的特点。附图说明图1为空调四通换向阀先导(控制)阀的主视图。图2为空调四通换向阀先导(控制)阀的后视图。图3为空调四通换向阀先导(控制)阀的左视图。图4为空调四通换向阀先导(控制)阀端盖的结构示意图。图5为空调四通换向阀先导(控制)阀毛细管座定位及焊接工装。【附图符号说明】1.毛细管孔；2.毛细管孔；3.支架；4.端盖；5.定位点；6.定位凸台。具体实施方式由图1可知空调四通换向阀(控制)阀采用一体化成型的加工工艺，对先导(控制)阀的阀体一端采用旋压或镦锻缩径工艺方法使得阀体的内径缩小(或变大)至适合尺寸。由图2可知，将钻冲工装插入先导(控制)阀阀体内后先钻后冲加工毛细管座孔和毛细管d连接口。由图3可知在安装空调四通换向阀先导(控制)阀时采用支架3型式与先导(控制)阀定位嵌装，防止先导(控制)阀的左右移动与旋转。由图4可知在端盖4上面冲出定位点5与定位凸台6，其中定位点5限制先导阀的旋转，定位凸台6限制先导阀的左右移动。用上述加工方法对空调四通换向阀先导阀进行加工，能够有效解决制造成本高；生产效率低；表面质量差；零件强度差；焊接工艺差；配合误差高等问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调四通换向阀的先导(控制)阀，其特征在于空调四通换向阀的先导(控制)阀的外观结构、材料选择及加工工艺、空调四通换向阀先导(控制)阀毛细管座的定位装配工装图5与焊接，空调四通换向阀先导(控制)阀支架的结构，空调四通换向阀先导(控制)阀与支架之间的定位。

【技术特征摘要】
1.一种空调四通换向阀的先导(控制)阀，其特征在于空调四通换向阀的先导(控制)阀的外观结构、材料选择及加工工艺、空调四通换向阀先导(控制)阀毛细管座的定位装配工装图5与焊接，空调四通换向阀先导(控制)阀支架的结构，空调四通换向阀先导(控制)阀与支架之间的定位。2.一种空调四通换向阀先导(控制)阀的阀体，其特征是：对阀体的外观、结构(截面为圆形、椭圆形、多边形)采用一体化成型设计理念，将阀体加工而成。3.根据权利要求1所述的空调四通换向阀先导(控制)阀外观结构及工艺，其特征是：空调四通换向阀先导(控制)阀阀体的一端采用旋压或镦锻缩径工艺使先导(控制)阀体内径至所需尺寸。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁萌，苗卓然，康敬权，
申请(专利权)人：宁萌，苗卓然，康敬权，
类型：发明
国别省市：江苏,32