A roller ring pressing ring belongs to the field of material processing technology. The utility model comprises an edge pressing ring and a built-in roller. It is characterized by that a roller is built in the traditional blank holder structure, because the direction of the concave die is different when the sheet is drawn, and different rollers are selected at the fillet and straight edges of the blank holder. The blank holder is suitable for the stamping mode of the fixed edge clearance, and there is a positioning hole around the edge ring to fix the position of the pressing rim. The utility model through the built-in roller, make the materials to reduce the friction between the blank holder and plate in stamping process, so as to effectively reduce the cracking phenomenon, the utility model can be prepared with pure metal, alloy, steel, metal matrix composites such as ultra-fine grained materials, with low friction, reduce the cracking phenomenon. To the characteristics of material forming.
【技术实现步骤摘要】
一种滚柱压边圈
本技术属于材料加工
,具体涉及一种冲压工艺中压边圈装置。
技术介绍
在材料拉深过程中,拉裂是一个常见的失效形式。这种现象主要是由于凸缘部分由于在拉深过程中受力不均导致坯料增厚,而当该区域转化为筒壁后,导致壁厚不均匀,且致使筒壁与底部圆角相接处减薄最严重。当筒壁所受的拉应力过大时,就会出现拉裂现象。为了有效防止拉深中拉裂现象的产生,人们不断改进新的拉深工艺。近年来,国内外学者通过研究表明,减少摩擦有利于拉深时材料成型,增加材料的拉深成形极限,有利于防止拉深中拉裂现象的产生。经过对现有技术的研究发现,拉深成形所使用的压边圈与板料的接触面是一般是平面。但上述压边圈的缺点是平面接触面积较大且摩擦类型为滑动摩擦,对压边间隙和压边力的要求较高,容易使板材产生拉裂现象,影响成形。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题,提供一种滚柱压边圈。其采用滚柱将压边圈与坯料之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,有效减少摩擦,有利于板料成形,减少拉裂现象的产生。本技术的任务是通过以下技术方案来实现的,本技术包括:压边圈和内置滚柱。其特征在于:所述压边圈内置滚柱,因拉深成型时材料流入凹模的方向不同,在模具直边选用较长的滚柱,在圆角选用较短的滚柱均布。压边圈周围有均匀分布的定位孔,用以固定压边圈的位置。所述压边圈,其形状根据冲压件尺寸和外形的不同可以进行更改。所述滚柱,其尺寸和分布情况可根据冲压件的不同需要进行更改。本技术的技术核心在于板料冲压成形时,在滚柱的作用下,压边圈与板料之间的摩擦由滑动摩擦变为滚动摩擦,这样大大减少了压边圈与板料之间的摩擦力,有利于板料流入凹模进行 ...
【技术保护点】
一种滚柱压边圈,包括:定位孔(1)、圆角处滚柱(2)、直边滚柱(3)和压边圈(4),其特征在于:压边圈(4)内置滚柱,因拉深成型时材料流入凹模方向不同,在模具直边选用较长的直边滚柱(3),在圆角选用较短的滚柱(2);定位孔(1)用于压边圈与其他模具固定。
【技术特征摘要】
1.一种滚柱压边圈,包括:定位孔(1)、圆角处滚柱(2)、直边滚柱(3)和压边圈(4),其特征在于:压边圈(4)内置滚柱,因拉深成型时材料流入凹模方向不同,在模具直边选用较长的直边滚柱(3),在圆角选用较短的滚柱(2);定位孔(...
【专利技术属性】
技术研发人员:林金保,李倩,王心怡,王婷婷,
申请(专利权)人:太原科技大学,
类型:新型
国别省市:山西,14
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