打磨除尘设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种打磨除尘设备，涉及除尘设备技术领域，本实用新型专利技术提供的打磨除尘设备包括壳体、储水槽、水帘装置、喷淋除尘装置、水汽过滤装置和风机，储水槽设于壳体的下方，且壳体的底部与储水槽之间形成进气口，水帘装置设于壳体外部靠近进气口的一侧，沿着壳体底部至顶部的方向上喷淋除尘装置、水汽过滤装置和风机依次设于壳体的内部，储水槽用于储存水帘装置和喷淋除尘装置滴落的水。本实用新型专利技术提供的打磨除尘设备能够对车间的空气进行层层除尘，有效的除去车间中的粉尘，保证良好的车间环境。

Grinding and dedusting equipment

The utility model provides a grinding dust removal equipment, and relates to the technical field of dust removal equipment, the utility model provides a grinding dust removing device comprises a shell, a water storage tank, water spray device, dust removing device, water filtering device and fan, below the storage tank shell, air inlet is formed between the shell and the bottom side of the water storage tank. The water curtain device is arranged on the outside of the casing near the gas inlet, along the inside of the housing at the bottom to the top of the direction of spray dust removing device, water filtration device and the blower are sequentially arranged in the shell, the water storage tank for storing water curtain device and spray dust removing device of dripping water. The polished and dusting equipment provided by the utility model can air the air in the workshop layer by layer, effectively remove the dust in the workshop, and ensure a good workshop environment.

【技术实现步骤摘要】
打磨除尘设备
本技术涉及除尘设备
，尤其是涉及一种打磨除尘设备。
技术介绍
在生产木制品的时候往往需要打磨，在打磨的过程中就会产生微小的粉尘，这些粉尘会悬浮在打磨车间的空气中，工人长期处于这种环境中肺部会吸入大量的粉尘，严重危害工人的身体，粉尘问题亟待解决。在传统的除尘设备中，除尘方式较为单一，经过单一的除尘方式往往不能有效的将空气中的灰尘除去，除尘设备排出的气体仍然带有部分粉尘，无法保证工人良好的工作环境，仍然影响着工人的身体健康。因此，如何提供一种有效除尘的打磨除尘设备是本领域技术人员需解决的技术问题之一。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种打磨除尘设备，以解决现有技术中的除尘方式较为单一，无法有效的将空气中的灰尘去除的技术问题。本技术提供一种打磨除尘设备，包括壳体、储水槽、水帘装置、喷淋除尘装置、水汽过滤装置和风机，所述储水槽设于所述壳体的下方，且所述壳体的底部与所述储水槽之间形成进气口，所述水帘装置设于所述壳体外部靠近所述进气口的一侧，沿着所述壳体底部至顶部的方向上所述喷淋除尘装置、所述水汽过滤装置和所述风机依次设于所述壳体的内部，所述储水槽用于储存所述水帘装置和所述喷淋除尘装置滴落的水。进一步地，还包括水泵，所述水泵的进水口与所述储水槽管道连接，所述水泵的出水口分别与所述水帘装置和所述喷淋除尘装置管道连接，以将所述储水槽中的水回收至所述水帘装置和所述喷淋除尘装置中。进一步地，所述水帘装置包括支架和水管，所述支架与所述壳体连接，所述水管设于所述支架上，所述水管上设有多个用于排出所述水管内的水的通孔。进一步地，所述喷淋除尘装置包括喷水龙头、过滤层和设于所述喷水龙头下方的两个支撑板，其中：所述喷水龙头设于所述壳体内壁上；两个所述支撑板与所述壳体内壁连接，且两个所述支撑板与所述壳体形成容纳腔；所述过滤层设于所述容纳腔内。进一步地，所述喷水龙头延伸至所述壳体的中部。进一步地，所述水汽过滤装置包括沿着所述壳体底部至顶部的方向上依次设置的至少两层蜂窝滤纸，每一层所述蜂窝滤纸之间具有一定的空隙。进一步地，还包括挡流板，所述挡流板设于所述壳体的顶部，所述挡流板上设有出气口，所述出气口与所述风机的排风口连通。进一步地，还包括与所述壳体底部的一侧连接用于减小所述进气口的进气面积的挡板。进一步地，还包括用于将所述喷淋除尘装置少部分滴落的水引流至所述储水槽内部的导流板，所述导流板与所述壳体底部的一侧连接。进一步地，所述壳体上设有透视窗，用于查看所述喷淋除尘装置的工作状态。本技术提供的打磨除尘设备能产生如下有益效果：本技术提供的打磨除尘设备中，风机用于将车间中的空气通过进气口抽入壳体内部并将除尘后的气体排放至车间中，水帘装置用于在进气口前形成水帘，喷淋除尘装置用于对进入壳体内部夹杂水汽的气体进行喷淋，以除去气体中的粉尘，水汽过滤装置用于将通过喷淋除尘装置后夹杂水汽的气体再次过滤，进一步除去气体中的粉尘，储水槽用于储存水帘装置和喷淋除尘装置滴落的水。在使用上述打磨除尘设备时，首先使得水帘装置、喷淋除尘装置、水汽过滤装置处于工作状态，上述几个装置工作稳定后，打开风机，风机产生一个吸力，将车间中的空气由进气口吸入壳体内部，在气体由壳体外部进入壳体的过程中会通过水帘装置形成的水帘，首先除去气体中的杂质，随后喷淋除尘装置对夹杂水汽的气体进行喷淋，再次除去夹杂水汽的气体中的杂质，随后夹杂水汽的气体通过水汽过滤装置进行过滤，除去夹杂水汽的气体中剩余的杂质，最后气体通过风机排放至车间中。本技术提供的打磨除尘设备中的水帘装置、喷淋除尘装置、水汽过滤装置能够通过多种方式对车间中的空气进行除尘，对大小颗粒不同的粉尘针对性的进行去除，相对于现有技术来说，本技术提供的打磨除尘设备的除尘率更高，摆脱了传统单一的除尘方式，严格的对车间中的空气进行层层除尘，并且由于粉尘的密度比空气大，进气口设于壳体的底部与储水槽之间能够在单位之间内除去更多车间中的粉尘，有效的保证车间的工作环境。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的打磨除尘设备的结构示意图；图2为本技术实施例提供的储水槽的三维结构示意图。图标：1－壳体；2－储水槽；3－水帘装置；31－支架；32－水管；4－喷淋除尘装置；41－喷水龙头；42－过滤层；43－支撑板；5－水汽过滤装置；51－蜂窝滤纸；6－风机；7－挡流板；8－挡板；9－导流板。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。图1为本技术实施例提供的打磨除尘设备的结构示意图；图2为本技术实施例提供的储水槽的三维结构示意图。本实施例的目的在于提供一种打磨除尘设备，如图1所示，包括壳体1、储水槽2、水帘装置3、喷淋除尘装置4、水汽过滤装置5和风机6，储水槽2设于壳体1的下方，且壳体1的底部与储水槽2之间形成进气口，水帘装置3设于壳体1外部靠近进气口的一侧，沿着壳体1底部至顶部的方向上喷淋除尘装置4、水汽过滤装置5和风机6依次设于壳体1的内部，储水槽2用于储存水帘装置3和喷淋除尘装置4滴落的水。本实施例提供的打磨除尘设备中，风机用于将车间中的空气通过进气口抽入壳体内部并将除尘后的气体排放至车间中，水帘装置用于在进气口前形成水帘，喷淋除尘装置用于对进入壳体内部夹杂水汽的气体进行喷淋，以除去气体中的粉尘，水汽过滤装置用于将通过喷淋除尘装置后夹杂水汽的气体再次过滤，进一步除去气体中的粉尘，储水槽用于储存水帘装置和喷淋除尘装置喷出的水。在使用上述打磨除尘设备时，首先使得水帘装置、喷淋除尘装置、水汽过滤装置处于工作状态，上述几个装置工作稳定后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打磨除尘设备，其特征在于，包括壳体(1)、储水槽(2)、水帘装置(3)、喷淋除尘装置(4)、水汽过滤装置(5)和风机(6)，所述储水槽(2)设于所述壳体(1)的下方，且所述壳体(1)的底部与所述储水槽(2)之间形成进气口，所述水帘装置(3)设于所述壳体(1)外部靠近所述进气口的一侧，沿着所述壳体(1)底部至顶部的方向上所述喷淋除尘装置(4)、所述水汽过滤装置(5)和所述风机(6)依次设于所述壳体(1)的内部，所述储水槽(2)用于储存所述水帘装置(3)和所述喷淋除尘装置(4)滴落的水。

【技术特征摘要】
1.一种打磨除尘设备，其特征在于，包括壳体(1)、储水槽(2)、水帘装置(3)、喷淋除尘装置(4)、水汽过滤装置(5)和风机(6)，所述储水槽(2)设于所述壳体(1)的下方，且所述壳体(1)的底部与所述储水槽(2)之间形成进气口，所述水帘装置(3)设于所述壳体(1)外部靠近所述进气口的一侧，沿着所述壳体(1)底部至顶部的方向上所述喷淋除尘装置(4)、所述水汽过滤装置(5)和所述风机(6)依次设于所述壳体(1)的内部，所述储水槽(2)用于储存所述水帘装置(3)和所述喷淋除尘装置(4)滴落的水。2.根据权利要求1所述的打磨除尘设备，其特征在于，还包括水泵，所述水泵的进水口与所述储水槽(2)管道连接，所述水泵的出水口分别与所述水帘装置(3)和所述喷淋除尘装置(4)管道连接，以将所述储水槽(2)中的水回收至所述水帘装置(3)和所述喷淋除尘装置(4)中。3.根据权利要求1所述的打磨除尘设备，其特征在于，所述水帘装置(3)包括支架(31)和水管(32)，所述支架(31)与所述壳体(1)连接，所述水管(32)设于所述支架(31)上，所述水管(32)上设有多个用于排出所述水管(32)内的水的通孔。4.根据权利要求1所述的打磨除尘设备，其特征在于，所述喷淋除尘装置(4)包括喷水龙头(41)、过滤层(42)和设于所述喷水龙头(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾子德，
申请(专利权)人：曾子德，
类型：新型
国别省市：浙江,33