一种火麻油的提取工艺制造技术

本发明专利技术提供一种火麻油的提取工艺，利用葡萄汁中的肌醇去除榨油中产生的磷脂，降低火麻油提取过程中磷脂含量，降低了干燥工艺含水量的要求；肌醇能与磷脂反应生成植酸，提高了火麻油的品质与营养价值；再利用生姜与提取工段副产物反应，生成更多的香味物质吡嗪，与火麻油混合加热后，提高火麻油的香味。本发明专利技术原料均是市场易于购买的物质，提取工艺简单，不含有化学试剂，制备得到的火麻油风味好，香气足，具有很好的发展前景。

An extraction process of fire sesame oil

The present invention provides a process for extracting oil fire, removing oil generated in the use of Grape Juice in inositol phospholipids, phospholipid content reduced fire sesame oil extraction process, reduce the drying moisture requirements; and the reaction of inositol phospholipid phytic acid, improve the quality and nutritional value of oil fire; and then use ginger the extraction process of reaction by-products, generating more aroma pyrazines, sesame oil and fire heating, improve fire oil flavor. The raw materials of the invention are all substances that are easy to purchase in the market, and the extraction process is simple without chemical reagents. The prepared sesame oil has good flavor and fragrance, and has good prospects for development.

【技术实现步骤摘要】
一种火麻油的提取工艺
本专利技术属于植物油提取
，特别设计一种火麻油的提取工艺。
技术介绍
火麻油，传统习惯称之为长寿麻、长寿油，从火麻中榨取获得，有极高的营养价值。食之有润肠胃、滋阴补虚、助消化、明目保肝、祛病益寿之功效，且对便秘、高血压和高胆固醇等疾病有特殊的疗效，而且火麻是唯一能够溶于水的油料。现有火麻压油制备工艺，通常先进行烘干、破碎和高温蒸抄后进行高温压榨制备而得，由于温度过高等原因导致营养成分过度流失。专利技术专利CN200710195010.5一种火麻油脂加工工艺，该油脂是以火麻籽为原料，经除水、筛选清理、脱皮、烘干、调质、压榨、油处理和冷榨胚片压榨工段后，获得冷榨精制火麻仁油脂。该专利技术避免了使用萃取法引入化学溶剂来获取油脂，而由于残溶的存在而给油脂品质带来影响；避免了因冷榨胚片中含有火麻籽壳碎渣所带来的诸如吸油，压榨辊不易压紧等不利影响，从而提高从火麻仁中提取火麻油脂的产率。专利技术专利CN201210127891.8一种超声波辅助超临界CO2萃取火麻油的方法，包括如下步骤：（1）预处理去除火麻仁中的杂质，然后烘烤火麻仁中的含水量降至10%以下，机械粉碎、过筛分级；（2）称取步骤(1)处理的火麻仁粉，加入抗结剂并混合均匀；（3）将步骤(2)处理的火麻仁粉置入超临界提取设备中的提取罐中，并加装超声波发生装置，然后进行提取得到火麻油。该专利技术提取技术将超声波提取与超临界CO2萃取相结合，并加入抗结剂，相同萃取条件下，加入抗结剂并以超声波辅助超临界CO2萃取可将原来单纯超临界CO2萃取效率提高3~4%，显著提高了超临界的萃取效率，是一种提取火麻油的简单、高效、安全的方法。现有技术中，对植物油的提取主要集中于机械压榨，其中热榨法出油率高且产品风味极佳，但品质差；冷榨法可以较好的保护营养成分，但是存在缺乏香味，残油率较高的问题。
技术实现思路
针对现有技术中火麻油提取过程中由于温度过高导致营养成分过度流失，本专利技术提供一种低温提取火麻油的工艺。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种火麻油的提取工艺，包括以下步骤：（1）去除火麻仁的杂质，然后烘烤火麻仁使含水量降至7~12%，然后对烘干后的火麻仁进行脱皮；将脱皮后的火麻仁采用刀片式中药粉碎机进行粉碎，得到火麻仁粉；（2）将火麻仁粉与葡萄汁按料液比为1：（1~5）混合均匀，调节pH为9~11，反应温度为70~80℃，浸提0.5~1.5h后得到反应液；所述液料比单位以g/mL计；（4）将反应液于3000r/min下离心分离20~50min，得到油相Ⅰ、水相Ⅰ、乳状液和沉淀；（5）取乳状液于-1~5℃下冷冻至凝结，然后将其置于35~40℃下放置破乳30~40min，8000r/min下离心15~20min，得到油相Ⅱ和水相Ⅱ；（6）将水相Ⅰ、水相Ⅱ混合均匀，加热浓缩至原体积的10~20%，然后按料液比1：（6~10）加入生姜浸膏混合均匀，于50~60℃下水水浴加热1.5~2h，得到水解液；所述液料比单位以g/mL计；（7）将油相Ⅰ和油相Ⅱ混合均匀得到混合油，然后加入步骤（6）所得水解液，再加入混合油体积5~10%的负载黄连总生物碱吸附溶液，混合均匀后转入高压反应釜中，加热升温到110~170℃后保温10~20min，然后冷却至室温，离心分离去除水相和杂质，即可得到火麻油。火麻仁的主要活性成分包括脂肪酸和脂类、木脂素、酰胺类、甾体类、大麻酚类、黄酮和苷类、生物碱、挥发油、蛋白质和氨基酸、维生素和微量元素等，在提油过程中，火麻油含有的少量水分会和脂类结合，在油中溶解度降低，影响油的风味；葡萄汁中富含的维生素B族的主要为肌醇物质，肌醇与火麻油中的磷脂能反应生成植酸；植酸具有很强的抗氧化性，提高火麻油的抗氧化作用，而且还可抑制具有强致癌作用的黄曲霉毒素的生成；同时植酸能促进机体脂肪代谢，降低血脂，抑制胆固醇的生成，提高了火麻油的保健价值。利用生姜浸膏中含有的姜精油和姜辣素在高温下和火麻油发生美拉德反应，提高火麻油的香味，促进火麻油的风味；同时生姜蛋白酶能促进火麻油的出油率，提高初次提取滤渣中火麻油出油率。110~170℃下，葡萄汁中的肌醇和火麻中的磷脂能最大化合成植酸，进一步提高火麻油中植酸的含量。含碳的脂肪、蛋白质、胆固醇和糖等化合物在瞬间高温和低氧条件下发生了热裂解过程，再经过环合反应、聚合反应以及生焦等过程形成了大量以苯并（α）芘为主的稠环芳烃，苯并（α）芘具有致癌性、致畸性及致基因突变性；黄连根茎含有多种异喹啉生物碱，这类生物碱结构中含有碳杂环和季铵盐结构，对苯并（α）芘具有清除作用；黄连生物碱的活性物质部分保留于火麻油中，进一步提高了火麻油的营养价值。作为本专利技术的进一步改进，步骤（2）所述粉碎后的火麻仁粉平均粒径为180~200目。作为本专利技术的进一步改进，步骤（3）所述葡萄汁制备方法为：取新鲜无病害葡萄进行榨汁，离心过滤后取上清液，加水稀释至10~20倍。作为本专利技术的进一步改进，步骤（5）所述破乳率为93~94%。作为本专利技术的进一步改进，步骤（6）所述生姜浸膏的制备方法如下：取生姜洗净、去皮、凉干后，切成1~2mm的薄片，采用无水乙醇按照料液比1∶6于50℃恒温水浴中提取4h，过滤，滤液采用真空旋转蒸发浓缩至干，然后溶于100mL水中，加入等体积的乙酸乙酯，萃取3次，合并乙酸乙酯层，真空旋蒸浓缩得到生姜浸膏。作为本专利技术的进一步改进，步骤（7）所述的负载黄连总生物碱吸附溶液中各物质含量分别为：巴马汀11~13mg/ml、小劈柴34~36mg/ml、黄连碱20~22mg/ml。作为本专利技术的进一步改进，步骤（7）所述的负载黄连总生物碱吸附溶液制备方法如下：取活性炭纤维材料，加入黄连总生物碱溶液，在40℃水温下搅拌吸附90min，制备成负载黄连总生物碱80~120ml/g的吸附溶液。活性炭纤维具有较大的比表面积和微孔容积，吸附量大，吸附速度快，因此负载黄连生物碱的活性炭纤维能快速的吸附火麻油中的苯并（α）芘；活性炭纤维不溶于油中，易于离心分离。本专利技术的有益效果：1、本专利技术制备工艺简单，原料获取简单，均为天然植物材料，成本低毒害物质低，同时各工艺反应条件易于控制；2、本专利技术利用含有对人体具有保健价值的葡萄汁、姜和黄连辅助火麻油提取，不仅提高火麻油的提取率，增加了火麻油的香味，同时提高了火麻油的保健价值。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1（1）去除火麻仁的杂质，然后烘烤火麻仁使含水量降至7%，然后对烘干后的火麻仁进行脱皮；将脱皮后的火麻仁采用刀片式中药粉碎机进行粉碎，得到平均粒径为180目的火麻仁粉；（2）将火麻仁粉与葡萄汁按料液比为1：1混合均匀，调节pH为9，反应温度为70℃，浸提0.5h后得到反应液；所述葡萄汁制备方法为：取新鲜无病害葡萄进行榨汁，离心过滤后取上清液，加水稀释至10倍；（4）将反应液于3000r/min下离心分离20min，得到油相Ⅰ、水相Ⅰ、乳状液和沉淀；（5）取乳状液于5℃下冷冻至凝结，然后将其置于35℃下放置破乳40min，8000r/min下离心15~20min，破乳率为93%，得到油相Ⅱ和水相Ⅱ；（6）将水相Ⅰ、水相Ⅱ混合均匀，加热浓缩至原体积的10%，然后按料液比1：6加入生姜浸膏混合均匀，于50℃下水水浴加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种火麻油的提取工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）去除火麻仁的杂质，然后烘烤火麻仁使含水量降至7~12%，然后对烘干后的火麻仁进行脱皮；将脱皮后的火麻仁采用刀片式中药粉碎机进行粉碎，得到火麻仁粉；（2）将火麻仁粉与葡萄汁按料液比为1：（1~5）混合均匀，调节pH为9~11，反应温度为70~80℃，浸提0.5~1.5h后得到反应液；（4）将反应液于3000r/min下离心分离20~50min，得到油相Ⅰ、水相Ⅰ、乳状液和沉淀；（5）取乳状液于‑1~5℃下冷冻至凝结，然后将其置于35~40℃下放置破乳30~40min，8000r/min下离心15~20min，得到油相Ⅱ和水相Ⅱ；（6）将水相Ⅰ、水相Ⅱ混合均匀，加热浓缩至原体积的10~20%，然后按料液比1：(6~10)加入生姜浸膏混合均匀，于50~60℃下水水浴加热1.5~2h，得到水解液；（7）将油相Ⅰ和油相Ⅱ混合均匀得到混合油，然后加入步骤（6）所得水解液，再加入混合油体积5~10%的负载黄连总生物碱吸附溶液，混合均匀后转入高压反应釜中，加热升温到110~170℃后保温10~20min，然后冷却至室温，离心分离去除水相和杂质，即可得到火麻油。...

【技术特征摘要】
1.一种火麻油的提取工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）去除火麻仁的杂质，然后烘烤火麻仁使含水量降至7~12%，然后对烘干后的火麻仁进行脱皮；将脱皮后的火麻仁采用刀片式中药粉碎机进行粉碎，得到火麻仁粉；（2）将火麻仁粉与葡萄汁按料液比为1：（1~5）混合均匀，调节pH为9~11，反应温度为70~80℃，浸提0.5~1.5h后得到反应液；（4）将反应液于3000r/min下离心分离20~50min，得到油相Ⅰ、水相Ⅰ、乳状液和沉淀；（5）取乳状液于-1~5℃下冷冻至凝结，然后将其置于35~40℃下放置破乳30~40min，8000r/min下离心15~20min，得到油相Ⅱ和水相Ⅱ；（6）将水相Ⅰ、水相Ⅱ混合均匀，加热浓缩至原体积的10~20%，然后按料液比1：(6~10)加入生姜浸膏混合均匀，于50~60℃下水水浴加热1.5~2h，得到水解液；（7）将油相Ⅰ和油相Ⅱ混合均匀得到混合油，然后加入步骤（6）所得水解液，再加入混合油体积5~10%的负载黄连总生物碱吸附溶液，混合均匀后转入高压反应釜中，加热升温到110~170℃后保温10~20min，然后冷却至室温，离心分离去除水相和杂质，即可得到火麻油。2.根据权利要求1所述的火麻油的提取工艺，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈程，
申请(专利权)人：陈程，
类型：发明
国别省市：广西,45