具吹气装置的方便面成型器制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种具吹气装置的方便面成型器，设置于一制波网上，包括：多个成型单元，设置于该制波网的一进口侧，每一成型单元包括一底板以及固定于该底板左右两侧的二分条块，每二该成型单元之间共用一分条块；多个加长挂尾，固定于该制波网的上表面上，该加长挂尾与该分条块相连接，并沿着该分条块的延长线布置；以及一吹气装置，该吹气装置设置于该制波网的一出口侧。本实用新型专利技术可以提高分面器的分面均匀程度。

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【技术实现步骤摘要】
具吹气装置的方便面成型器
本技术涉及一种方便面成型设备，特别涉及一种方便面成型器。
技术介绍
方便面在制作过程中，需要经过和面、熟化、压延、切丝成型等工艺步骤。在切丝成型的步骤中，需要用到方便面成型器。方便面成型器安装于切丝刀末端，当面条通过成型器后，即被制成均匀的波浪形。请参考图1，图2，其为现有技术中一种具有方形活动板的方便面成型器的示意图。该具有方形活动板的方便面成型器包括多个成型单元，每一成型单元包括一底板1a、固定于底板左右两侧的二分条块2a、一横跨固定于该二分条块2a上方的厚度控制板4a以及通过一连接组件32a连接于该厚度控制板4a的活动板3a，该活动板3a上具有一重锤31a。方便面成型制波过程中，面条沿方向N通过每一成型单元。但现有技术中的方便面成型器分条块2a较短，在分条块远端会分面不清，导致面饼克重极差大，影响最终的方便面产品质量(并且，面条宽度越宽，分面不清越严重，面饼克重极差越大)。因此，如何设计一种方便面成型器，使其可以解决现有技术中所存在的缺陷，即成为本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具吹气装置的方便面成型器，使其可以提高分面器的分面均匀程度。为实现上述目的，本技术提供一种具吹气装置的方便面成型器，设置于一制波网上，该具吹气装置的方便面成型器包括：多个成型单元，设置于该制波网的一进口侧，每一成型单元包括一底板以及固定于该底板左右两侧的二分条块，每二该成型单元之间共用一分条块；多个加长挂尾，固定于该制波网的上表面上，该加长挂尾与该分条块相连接，并沿着该分条块的延长线布置；以及一吹气装置，该吹气装置设置于该制波网的一出口侧。其中，每一该成型单元还包括一厚度控制板、一活动板及一重锤，该厚度控制板固定于该二分条块上方(远离制波网一侧的上方)，该活动板通过一连接组件与该厚度控制板相连接，该重锤设置于该活动板上方。其中，该制波网的该出口侧与一蒸网的一入口侧相邻，该吹气装置设置于该制波网的该出口侧与该蒸网的该入口侧之间。其中，该吹气装置通过一机架固定于该制波网上。其中，该吹气装置包括一气接管、一储气管以及多个吹气管，该储气管横置于该制波网的该出口侧的上方，该气接管与该储气管连通，该多个吹气管与该储气管连通并垂直于该储气管，每一该吹气管上具有二分面板及多个出气孔，该二分面板设置于该吹气管相反于该制波网的一侧，并且该二分面板之间夹一锐角。其中，每一该吹气管上还包括一调节阀。其中，该机架包括一机架横杆以及二机架侧部，该机架横杆横置于该制波网上，并且通过一调节螺杆固定于该制波网的该加长挂尾上，该二机架侧部连接该机架横杆与该储气管，使得该储气管能够通过该机架而固定于该制波网的该出口侧。其中，每二该加长挂尾之间形成一面条通道，该吹气管的位置对应于该加长挂尾的位置，该出气孔于该吹气管上的开孔方向与该面条通道垂直。即，该出气孔的开孔方向垂直于该加长挂尾的延长线。为解决现有技术所存在的缺陷，本技术提供一种新型方便面成型器，其为一种具有吹气装置的方便面成型器，具体技术优势如下：1)本技术的具有吹气装置的方便面成型器，其在分条块后进一步设置加长挂尾，面条过分条块后在加长挂尾的作用下提高了分面清晰度。2)本技术的具有吹气装置的方便面成型器，设置于制波网和蒸网上，具体而言为设置于制波网的面条通道出口处，在加长挂尾引导下行进至制波网出口处的面条，会受到吹气装置的吹气后再落入蒸网上，进一步使得分面更加均匀。3)综合加长挂尾和吹气装置的作用，本技术的具有吹气装置的方便面成型器，面条通过设备后，面条根数、重量可均匀分布，克服了分面不清、最终面饼产品克重极差大的现有技术缺陷。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。附图说明图1为现有技术的具有方形活动板的方便面成型器的示意图；图2为现有技术的具有方形活动板的方便面成型器的剖面示意图(沿图1中A-A截面的剖面示意图)；图3为本技术的具吹气装置的方便面成型器的结构示意图(俯视图)；图4为本技术的具吹气装置的方便面成型器的另一结构示意图(正视图)；图5为本技术的具吹气装置的方便面成型器中吹气装置的结构示意图。其中，附图标记：1a底板2a分条块3a活动板31a重锤32a连接组件4a厚度控制板N方向1底板2分条块3活动板31重锤32连接组件4厚度控制板5加长挂尾6吹气装置61气接管62储气管63吹气管64分面板65调节阀7机架71机架横杆72机架侧部73调节螺杆8制波网9蒸网X方向Y方向Z方向具体实施方式为能说清楚本技术的技术特点，以使得本领域技术人员可以清楚的了解本技术的结构、特点、使用方式及技术效果，下面通过具体实施方式，并结合附图，对本技术的方案进行阐述。但以下所述仅为例示说明之用，并不作为本技术的限制。请参考图3至图5。图3为本技术的具吹气装置的方便面成型器的结构示意图，图4为本技术的具吹气装置的方便面成型器的另一结构示意图。具体而言，图4为正视图，图3为俯视图。即，图3为沿图4中方向Y对方便面成型器进行俯视的示意图，为了避免部件关系产生混淆，图3中蒸网9的部分省略绘示。为提高分面器的分面均匀程度，本技术提供一种具吹气装置的方便面成型器，设置于一制波网8上，该具吹气装置的方便面成型器包括：多个成型单元，设置于该制波网8的一进口侧，每一成型单元包括一底板1以及固定于该底板1左右两侧的二分条块2，每二该成型单元之间共用一分条块2；多个加长挂尾5，固定于该制波网8的上表面81上，该加长挂尾5与该分条块2相连接，并沿着该分条块2的延长线布置；以及一吹气装置6，该吹气装置6设置于该制波网8的一出口侧。本技术的每一该成型单元还包括一厚度控制板4、一活动板3及一重锤31，该厚度控制板4固定于该二分条块2上方(即，分条块2远离制波网8一侧的上方)，该活动板3通过一连接组件32与该厚度控制板4相连接，该重锤31设置于该活动板3上方。由于成型单元的部分并非本技术的关键改进点，这一部分的结构也基本与现有技术相同，因此省略绘示成型单元部分的单独放大图。但需要指出的是，本技术的成型单元并不限于绘示出的这一种，本领域技术人员也可以采用其他形态的改进的成型单元。请参考图3，图4。该制波网8的该出口侧与一蒸网9的一入口侧相邻，该吹气装置6设置于该制波网8的该出口侧与该蒸网9的该入口侧之间。多个加长挂尾5沿着分条块2的延长线布置，即，将每二个分条块之间构成的通道进一步延长到制波网8出口侧，形成一延伸至制波网8出口侧的面条通道，面条在运行过程中沿着方向Z向制波网8出口侧运动，而吹气装置6就设置在面条从制波网8出口侧进入蒸网9入口侧的必经之路上，使得面条9从制波网8运送出来后经过吹气装置6的吹气才能进入蒸网9，达到吹气分散的作用。请一并参考图5，图5为本技术的具吹气装置的方便面成型器中吹气装置的示意图，具体为图4中吹气装置6的左视图(即，沿图4中方向Y的吹气装置示意图)。该吹气装置6包括一气接管61、一储气管62以及多个吹气管63，该储气管62横置于该制波网8的该出口侧的上方(该储气管62在制波网8上的投影与该加长挂尾5垂直)，该气接管61与该储本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具吹气装置的方便面成型器，设置于一制波网上，其特征在于，该具吹气装置的方便面成型器包括：多个成型单元，设置于该制波网的一进口侧，每一成型单元包括一底板以及固定于该底板左右两侧的二分条块，每二该成型单元之间共用一分条块；多个加长挂尾，固定于该制波网的上表面上，该加长挂尾与该分条块相连接，并沿着该分条块的延长线布置；以及一吹气装置，该吹气装置设置于该制波网的一出口侧。

【技术特征摘要】
1.一种具吹气装置的方便面成型器，设置于一制波网上，其特征在于，该具吹气装置的方便面成型器包括：多个成型单元，设置于该制波网的一进口侧，每一成型单元包括一底板以及固定于该底板左右两侧的二分条块，每二该成型单元之间共用一分条块；多个加长挂尾，固定于该制波网的上表面上，该加长挂尾与该分条块相连接，并沿着该分条块的延长线布置；以及一吹气装置，该吹气装置设置于该制波网的一出口侧。2.根据权利要求1所述的具吹气装置的方便面成型器，其特征在于，每一该成型单元还包括一厚度控制板、一活动板及一重锤，该厚度控制板固定于该二分条块上方，该活动板通过一连接组件与该厚度控制板相连接，该重锤设置于该活动板上方。3.根据权利要求1所述的具吹气装置的方便面成型器，其特征在于，该制波网的该出口侧与一蒸网的一入口侧相邻，该吹气装置设置于该制波网的该出口侧与该蒸网的该入口侧之间。4.根据权利要求1所述的具吹气装置的方便面成型器，其特征在于，该吹气装置通过一机架固定于该制波网上。5.根据权利要求1所述的具吹...

【专利技术属性】
技术研发人员：林伯龙，刘景饶，李朋，区敬，
申请(专利权)人：顶益开曼岛控股有限公司，
类型：新型
国别省市：开曼群岛,KY