一种新颖型环形工件打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种新颖型环形工件打磨装置，包括底架以及设置在所述底架上的固定架，所述底架上在位于所述固定架的左侧还设置有滑动槽，所述滑动槽中设置有可左右滑动的滑动架，所述滑动架顶部设置有上穿槽，所述穿槽中可滑动地设置有横架，所述横架右端与所述固定架固定连接，所述固定架左端可转动地设置有右转动台，所述右转动台右端与设置在所述固定架中的旋转驱动电机动力连接，本发明专利技术的结构较为简单，生产成本较为低廉，操作较为简单，大大增加了环形工件的打磨效率，减少了人力资源的浪费，而且打磨效果好，打磨精度高，满足了现代生产的需求。

A new type of ring workpiece grinding device

The present invention discloses a novel ring type workpiece grinding device, the fixing frame comprises a base frame and is arranged on the chassis, the chassis in the fixed frame on the left side is also provided with a sliding groove, the sliding groove is arranged in the sliding frame can slide left and right, the sliding frame on top arranged on the penetrating groove, the groove wear is slidably arranged with a horizontal frame, the transverse frame and the right end of the fixed frame is fixedly connected, wherein the fixed frame is rotatably provided with a right rotary table, the right and the right end of the rotary table is arranged on the fixed frame in rotation drive motor power connection structure of the invention is simple, the production cost is low, the operation is relatively simple, greatly increasing the grinding efficiency of circular workpiece, reducing the waste of human resources, and good polishing effect, high grinding accuracy, to meet the modern The demand for production.

【技术实现步骤摘要】
一种新颖型环形工件打磨装置
本专利技术涉及工件打磨加工领域，特别涉及一种新颖型环形工件打磨装置。
技术介绍
目前，工件在加工完成后需要清除表面的毛刺，以获得光滑的表面，特别是环形工件，由于其形状的特殊性，在打磨环形工件的外圈时固定难度比较大，而一般的打磨装置无法满足环形工件的打磨加工，传统的环形工件打磨方式是通过砂纸人工对环形工件进行打磨，这种打磨方式不仅效率低下，打磨质量差，而且还费时费力，大大浪费了人力资源，增加了打磨的成本，因此，传统的环形工件打磨方式已经不能满足现代生产的需求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种新颖型环形工件打磨装置，其能够解决上述现在技术中的问题。为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术的一种新颖型环形工件打磨装置，包括底架以及设置在所述底架上的固定架，所述底架上在位于所述固定架的左侧还设置有滑动槽，所述滑动槽中设置有可左右滑动的滑动架，所述滑动架顶部设置有上穿槽，所述穿槽中可滑动地设置有横架，所述横架右端与所述固定架固定连接，所述固定架左端可转动地设置有右转动台，所述右转动台右端与设置在所述固定架中的旋转驱动电机动力连接，所述右转动台左端中心位置固定设置有用于套设环形工件的凸柱，所述凸柱左端设置有斜导部，在所述凸柱上方的所述横架上设置有升降打磨组件，在所述凸柱下方的所述底架上可拆卸地设置有碎屑收集箱，所述碎屑收集箱的底部设置有下穿槽，所述滑动架右端可转动地设置有与所述右转动台相对的左转动台，所述左转动台右端中心位置设置有用以供所述凸柱穿入的沉孔，所述左转动台左端与设置在所述滑动架中的转轴固定连接，在所述滑动架左端设置有与所述转轴固定连接的旋转齿轮，所述滑动架的左端还设置有用以控制所述旋转齿轮锁定和解锁的锁定装置，所述滑动架中还设置有增滑装置。作为优选的技术方案，所述滑动槽中设置有与所述滑动架螺纹配合连接的螺纹驱动杆，所述螺纹驱动杆左端与所述滑动槽左端壁可转动配合连接，所述螺纹驱动杆右端与设置在所述滑动槽右端壁中的左右驱动电机动力连接。作为优选的技术方案，所述滑动架左端和右端分别对称设置有左盖板和右盖板，所述左盖板和右盖板均与所述底架滑动配合连接，所述右盖板的右端设置有斜导面，所述锁定装置包括与所述滑动架固定连接的壳套，所述壳套中设置有用于容纳所述旋转齿轮的齿轮槽，所述齿轮槽中设置有可上下滑动且用以与所述旋转齿轮啮合连接的齿轮锁套，所述齿轮锁套中设置有螺纹孔，所述齿轮槽的底端壁中设置有上下电机，所述上下电机的输出轴上固定设置有与所述螺纹孔螺纹配合连接的螺纹杆，所述壳套底部与所述左盖板固定连接。作为优选的技术方案，所述左盖板的长度大于所述右盖板的长度，且所述右盖板的长度大于所述滑动槽的长度，所述左盖板和所述右盖板的面积均大于所述滑动槽的面积，所述右盖板的右端面面积小于所述下穿槽的槽口面积。作为优选的技术方案，所述升降打磨组件包括设置在所述横架底部的液压缸以及与所述液压缸连接的液压升降杆，所述液压升降杆底部设置有打磨头，所述右转动台左端面和所述左转动台右端面均设置有橡胶垫。作为优选的技术方案，所述右转动台和所述左转动台均为体积相同的长方体状。作为优选的技术方案，所述增滑装置包括设置在所述滑动架中位于所述上穿槽底端部的容纳槽，所述容纳槽中设置有圆轮，所述圆轮外侧端与所述横架下端面抵接。本专利技术的有益效果是：1.通过环形工件的环形孔将环形工件套设在凸柱上，而后通过左右驱动电机工作提供动力驱动滑动架左右滑动，滑动架左右滑动使得左盖板和右盖板左右滑动，还使得左转动台左右运动，从而通过左转动台向右运动而将环形工件夹紧固定，实现了滑动架的自动左右滑动，同时增加了滑动架左右滑动的稳定性，使得环形工件夹紧固定牢固，通过设置的斜导部方便凸柱穿入到沉孔中，通过斜导面方便右盖板穿过下穿槽。2.通过上下电机工作提供动力驱动螺纹杆转动，螺纹杆转动驱动齿轮锁套上下滑动，当齿轮锁套向下滑动脱离与旋转齿轮啮合时，解除了对旋转齿轮的锁定，旋转齿轮处于可以转动状态，当齿轮锁套向上滑动而与旋转齿轮啮合时，旋转齿轮被锁定，旋转齿轮处于不可以转动状态，从而控制左转动台的转动状态或者不可转动状态，通过液压缸工作提供动力驱动打磨头下降，而使得打磨头与环形工件的外圈抵接，从而控制打磨头适应不同直接的环形工件，通过旋转驱动电机工作提供动力驱动右转动台转动，由于左转动台和右转动台处于将环形工件夹紧固定状态，因此环形工件也被驱动而转动，从而通过打磨头对环形工件的外圈进行打磨，大大增加了环形工件的打磨效率。3.通过碎屑收集箱可收集在打磨环形工件时产生的碎屑，避免在打磨环形工件时产生的碎屑四处散落，同时也方便碎屑的清理，通过左盖板和右盖板在滑动架左右滑动时交替对滑动槽进行遮盖，可有效防止灰尘或者打磨时产生的碎屑掉入到滑动槽中，有效防止碎屑掉入到滑动槽中而影响滑动架左右滑动。4.本专利技术的结构较为简单，生产成本较为低廉，操作较为简单，大大增加了环形工件的打磨效率，减少了人力资源的浪费，而且打磨效果好，打磨精度高，满足了现代生产的需求。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一种新颖型环形工件打磨装置的内部结构示意图；图2为图1中环形工件被夹紧固定且在加工状态时的结构示意图；图3为本专利技术中斜导部位置处的右视结构示意图；图4为本专利技术中环形工件的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1-4所示的一种新颖型环形工件打磨装置，包括底架1以及设置在所述底架1上的固定架2，所述底架1上在位于所述固定架2的左侧还设置有滑动槽11，所述滑动槽11中设置有可左右滑动的滑动架3，所述滑动架3顶部设置有上穿槽45，所述穿槽45中可滑动地设置有横架4，所述横架4右端与所述固定架2固定连接，所述固定架2左端可转动地设置有右转动台7，所述右转动台7右端与设置在所述固定架2中的旋转驱动电机71动力连接，所述右转动台7左端中心位置固定设置有用于套设环形工件99的凸柱72，所述凸柱72左端设置有斜导部73，在所述凸柱72上方的所述横架4上设置有升降打磨组件，在所述凸柱72下方的所述底架1上可拆卸地设置有碎屑收集箱81，通过碎屑收集箱81可收集在打磨环形工件99时产生的碎屑，避免在打磨环形工件99时产生的碎屑四处散落，也方便碎屑的清理，所述碎屑收集箱81的底部设置有下穿槽82，所述滑动架3右端可转动地设置有与所述右转动台7相对的左转动台6，所述左转动台6右端中心位置设置有用以供所述凸柱72穿入的沉孔62，所述左转动台6左端与设置在所述滑动架3中的转轴63固定连接，在所述滑动架3左端设置有与所述转轴63固定连接的旋转齿轮64，所述滑动架3的左端还设置有用以控制所述旋转齿轮64锁定和解锁的锁定装置，从而控制所述旋转齿轮64处于可以转动或者不可以转动状态，所述滑动架3中还设置有增滑装置。其中，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新颖型环形工件打磨装置，其特征在于：包括底架以及设置在所述底架上的固定架，所述底架上在位于所述固定架的左侧还设置有滑动槽，所述滑动槽中设置有可左右滑动的滑动架，所述滑动架顶部设置有上穿槽，所述穿槽中可滑动地设置有横架，所述横架右端与所述固定架固定连接，所述固定架左端可转动地设置有右转动台，所述右转动台右端与设置在所述固定架中的旋转驱动电机动力连接，所述右转动台左端中心位置固定设置有用于套设环形工件的凸柱，所述凸柱左端设置有斜导部，在所述凸柱上方的所述横架上设置有升降打磨组件，在所述凸柱下方的所述底架上可拆卸地设置有碎屑收集箱，所述碎屑收集箱的底部设置有下穿槽，所述滑动架右端可转动地设置有与所述右转动台相对的左转动台，所述左转动台右端中心位置设置有用以供所述凸柱穿入的沉孔，所述左转动台左端与设置在所述滑动架中的转轴固定连接，在所述滑动架左端设置有与所述转轴固定连接的旋转齿轮，所述滑动架的左端还设置有用以控制所述旋转齿轮锁定和解锁的锁定装置，所述滑动架中还设置有增滑装置。

【技术特征摘要】
1.一种新颖型环形工件打磨装置，其特征在于：包括底架以及设置在所述底架上的固定架，所述底架上在位于所述固定架的左侧还设置有滑动槽，所述滑动槽中设置有可左右滑动的滑动架，所述滑动架顶部设置有上穿槽，所述穿槽中可滑动地设置有横架，所述横架右端与所述固定架固定连接，所述固定架左端可转动地设置有右转动台，所述右转动台右端与设置在所述固定架中的旋转驱动电机动力连接，所述右转动台左端中心位置固定设置有用于套设环形工件的凸柱，所述凸柱左端设置有斜导部，在所述凸柱上方的所述横架上设置有升降打磨组件，在所述凸柱下方的所述底架上可拆卸地设置有碎屑收集箱，所述碎屑收集箱的底部设置有下穿槽，所述滑动架右端可转动地设置有与所述右转动台相对的左转动台，所述左转动台右端中心位置设置有用以供所述凸柱穿入的沉孔，所述左转动台左端与设置在所述滑动架中的转轴固定连接，在所述滑动架左端设置有与所述转轴固定连接的旋转齿轮，所述滑动架的左端还设置有用以控制所述旋转齿轮锁定和解锁的锁定装置，所述滑动架中还设置有增滑装置。2.根据权利要求1所述的新颖型环形工件打磨装置，其特征在于：所述滑动槽中设置有与所述滑动架螺纹配合连接的螺纹驱动杆，所述螺纹驱动杆左端与所述滑动槽左端壁可转动配合连接，所述螺纹驱动杆右端与设置在所述滑动槽右端壁中的左右驱动电机动力连接。3.根据权利要求1所述的新颖型环形工件打磨装置，其特征在于：所述滑动架...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑姗姗，方余，
申请(专利权)人：郑姗姗，
类型：发明
国别省市：浙江,33