一种适用于纤维增强复合材料制孔加工的钻头制造技术

本发明专利技术公开了一种适用于纤维增强复合材料制孔加工的钻头，包括切削刃、排屑槽、主切削面、钻头主体、副切削面、头部、钻头刀尖、螺旋槽、导向结构、锋角、第一倒角、第二倒角、横刃、主横刃角、次横刃角、主间隙、次级间隙和轴向前角。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术采用碳纤维增强复合材料(CFRP)、玻璃纤维增强复合材料(GFRP)和芳纶纤维增强复合材料(AFRP)制孔加工的钻头，该钻头具有螺旋角可变特征和特定的切入和切出角，结合第一后角和第二后角优化，可以使钻削扭矩最小化。此外，大横刃前角在加工纤维增强复合材料及其叠层材料时，可以获得良好的切削性能和制孔出口质量。

A bit for making holes in fiber reinforced composites

【技术实现步骤摘要】
一种适用于纤维增强复合材料制孔加工的钻头
本专利技术涉及一种钻头，具体为一种适用于纤维增强复合材料制孔加工的钻头，属于纤维增强复合材料装配制孔应用

技术介绍
纤维增强复合材料，如CFRP、GFRP和AFRP在航空航天领域中应用广泛，在纤维增强复合材料装配过程中需要进行大量的制孔操作，且对于制孔质量要求较高，对于制孔加工是一种挑战。纤维增强复合材料在制孔过程中容易出现孔壁烧蚀、划伤、分层，钻孔入口和出口容易出现劈裂、毛刺等缺陷，直接影响零件的服役性能。纤增强复合材料明显的各向异性，也使得其制孔刀具与传统的金属加工刀具明显不同，要求刀具能够具有良好的切削锋利性与特殊的几何结构，实现纤维切断。而且，纤维增强复合材料一般都具有良好的耐磨性，对刀具磨损严重，因此，针对上述问题提出一种适用于纤维增强复合材料制孔加工的钻头。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种适用于纤维增强复合材料制孔加工的钻头，钻头具有确定起始螺旋角和最终螺旋角的可变螺旋，以及确定的第一后角和第二后角，使钻削扭矩最小化。钻头可以在钻削纤维增强复合材料获得良好的制孔质量。本专利技术通过以下技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制孔加工的钻头，包括钻头主体(4)以及与所述钻头主体(4)连接为整体的头部(6)，其特征在于：所述钻头主体(4)与所述头部(6)之间设有第一倒角(14)和第二倒角(16)；所述钻头主体(4)上设有螺旋槽(8)，且所述螺旋槽(8)的一侧的所述钻头主体(4)上设有排屑槽(2)；所述头部(6)上设有导向机构(10)，且所述头部(6)的端部设有钻头刀尖(7)；所述钻头刀尖(7)的中心处设有横刃(20)，且所述横刃(20)所在平面形成主切削面(3)；所述主切削面(3)所在的边缘设有切削刃(1)，与所述主切削面(3)相连的所述头部(6)上形成副切削面(5)；所述主切削面(3)的后角为10°至20°，所...

【技术特征摘要】
1.一种制孔加工的钻头，包括钻头主体(4)以及与所述钻头主体(4)连接为整体的头部(6)，其特征在于：所述钻头主体(4)与所述头部(6)之间设有第一倒角(14)和第二倒角(16)；所述钻头主体(4)上设有螺旋槽(8)，且所述螺旋槽(8)的一侧的所述钻头主体(4)上设有排屑槽(2)；所述头部(6)上设有导向机构(10)，且所述头部(6)的端部设有钻头刀尖(7)；所述钻头刀尖(7)的中心处设有横刃(20)，且所述横刃(20)所在平面形成主切削面(3)；所述主切削面(3)所在的边缘设有切削刃(1)，与所述主切削面(3)相连的所述头部(6)上形成副切削面(5)；所述主切削面(3)的后角为10°至20°，所述副切削面(5)的后角为10°至40°，至少有一个所述切削刃(1)从所述钻头刀尖(7)延伸至钻头主体(4)，每个刀刃的螺旋角在刀尖处为25°到45°，延伸至刀柄为0°到30°。2.根据权利要求1所述的一种制孔加工的钻头，其特征在于：所述螺旋角从初始角度到终止角度减小至少15°，且起始螺旋角平滑地连续地过渡到终止螺旋角，且起始螺旋角为45°到55°，终止螺旋角为8°到15°。3.根据权利要求1所述的一种制孔加工的钻头，其特征在于：所述起始螺旋角为25°到35°，终止螺旋角为8°到15°。4.根据权利要求1所述的一种制孔加工的钻头，其特征在于：所述主切削面(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：明伟伟，沈彬，
申请(专利权)人：常州山迪智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32