高压电缆剥离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压电缆剥离器，包括主体机架、夹线调节机构、夹线静滚轮、夹线动滚轮、刀片调节机构以及刀片；主体机架呈弧形，夹线调节机构和刀片调节机构分别安装在主体机架的第一端和第二端；夹线动滚轮安装在夹线调节机构的内端；夹线静滚轮为4个，呈半圆形布置在主体机架的第二端内侧，其轴线与夹线动滚轮轴线平行，最外侧的2个夹线静滚轮与夹线动滚轮呈等腰三角形分布；刀片安装在刀片调节机构上，刀片的刀刃位于中间2个夹线静滚轮之间，并且刀刃沿夹线静滚轮径向切向方向分布。本实用新型专利技术适用于各类型号电缆半导体层及绝缘层的高压电缆剥离器，剥离后电缆绝缘体表面光滑、平整、同心度一致。

【技术实现步骤摘要】
高压电缆剥离器
本技术涉及电工工具领域，尤其涉及一种高压电缆剥离器。
技术介绍
高压电力线路使用的不可剥离电缆是利用交联机，在多股绞合紧压的圆型截面导线上依次均匀热敷内半导电层、聚乙烯绝缘层、外半导电层，电缆制作终端和中间接头需根据电缆附件剥离一定长度外半导电层，剥离半导体工艺要求不得损害主绝缘层使其绝缘层光洁、同心度一致，绝缘冷缩护套管安装后才能保证收缩紧密、无气隙，达到良好的绝缘效果，由于外半导电层热敷在主绝缘层表面，现场很难将其剥离，传统方式采用玻璃或刨刀刮除，很容易破坏绝缘层或使绝缘层同心度偏离，造成电缆局部绝缘下降发生击穿事故，因此剥离外半导体层是电缆头制作用时最多、工艺要求最高的环节，电缆施工中若其中一项主绝缘层受损就必须将受损段全部截除，既浪费电缆又造成返工。针对以上问题，本领域技术人员设计出了各种电缆剥皮器，以满足电缆制作需求，例如性价比较高的BX系列电缆半导体剥离器，是在原绝缘层剥皮器基础上加以改进，根据电压等级和电缆截面分别设计出BX40A、BX65A电缆剥皮器，用于10KV和35KV终端电缆外半导体剥离，机架安装3组滚动轮将电缆夹紧，滚轮侧面安装剥皮刀具，通过三本文档来自技高网...

【技术保护点】
高压电缆剥离器，包括主体机架(1)、夹线调节机构(2)、夹线动滚轮(3)、夹线静滚轮(4)、刀片调节机构(5)以及刀片(6),其特征在于，主体机架呈弧形，夹线调节机构和刀片调节机构分别安装在主体机架的第一端和第二端；夹线动滚轮安装在夹线调节机构的内端；夹线静滚轮为4个，呈半圆形布置在主体机架的第二端内侧，其轴线方向与夹线动滚轮轴线方向平行，最外侧的2个夹线静滚轮与夹线动滚轮呈等腰三角形分布；刀片安装在刀片调节机构上，刀片的刀刃位于中间2个夹线静滚轮之间，并且刀刃朝向夹线静滚轮径向的切向方向。

【技术特征摘要】
1.高压电缆剥离器，包括主体机架(1)、夹线调节机构(2)、夹线动滚轮(3)、夹线静滚轮(4)、刀片调节机构(5)以及刀片(6),其特征在于，主体机架呈弧形，夹线调节机构和刀片调节机构分别安装在主体机架的第一端和第二端；夹线动滚轮安装在夹线调节机构的内端；夹线静滚轮为4个，呈半圆形布置在主体机架的第二端内侧，其轴线方向与夹线动滚轮轴线方向平行，最外侧的2个夹线静滚轮与夹线动滚轮呈等腰三角形分布；刀片安装在刀片调节机构上，刀片的刀刃位于中间2个夹线静滚轮之间，并且刀刃朝向夹线静滚轮径向的切向方向。2.根据权利要求1所述的高压电缆剥离器，其特征在于，主体机架第一端连接安装框架(11)，夹线调节机构包括滑动穿装在安装框架内部的调节轨道(21)、安装在调节轨道内且外端穿出调节轨道的夹线调节丝杠(22)、安装在夹线调节丝杠外端的手柄(23)及设在安装框架上并与夹线调节丝杠相配合的扳机(24)。3.根据权利要求2所述的高压电缆剥离器，其特征在于，夹线调节丝杠内端位于调节轨道内，并连接U形架(25)，夹线动滚轮的安装轴两端穿过U形架及调节轨道两侧面板(211)后安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小平，李明，韩永杰，
申请(专利权)人：中节能港建甘肃风力发电有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62