一种新型断路器安装壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型断路器安装壳，包括断路器壳体、拆卸按钮、第一传动杆、卡扣、第一复位弹簧、第二复位弹簧、承压板和螺栓，所述第一凹槽外侧安装有拆卸按钮，所述拆卸按钮左端连接有第一传动杆，所述第一传动杆左端安装有卡扣，所述拆卸按钮下端连接有第一复位弹簧，所述支撑板左端固定连接有承压板，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置有承压板和第二复位弹簧等构件，简化了断路器整体安装的繁琐过程，避免了多次拆卸断路器整体时带来不必要的麻烦；设置有拆卸按钮、卡扣和第一复位弹簧等构件，可以在不损坏断路器安装壳的情况下，省时省力的完成断路器安装壳的拆卸工作，加快工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型断路器安装壳
本技术涉及断路器
，具体为一种新型断路器安装壳。
技术介绍
断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合，而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件，目前，已获得了广泛的应用，断路器的安装壳大多采用螺栓和铆钉等构件将壳体连接起来，为了避免导电，断路器采用塑料材质作为外壳，而塑料外壳的硬度不大，在用螺栓和铆钉连接时，易使塑料安装壳损坏，且安装拆卸复杂，费时费力。
技术实现思路
本技术提供一种新型断路器安装壳，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的断路器在检修时安装上费时费力等方面的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型断路器安装壳，包括断路器壳体、闸刀、跳闸复位按钮、第一凹槽、拆卸按钮、第一传动杆、卡扣、第一复位弹簧、第二凹槽、第三凹槽、第二传动杆、把手、第二复位弹簧、限位块、支撑板、承压板、螺栓孔、螺栓、铭牌、接线凹槽和防潮层，所述断路器壳体右端外侧安装有闸刀，且断路器壳体右侧下端设置有跳闸复位按钮，所述断路器壳体上端内侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽外侧安装有拆卸按钮，所述拆卸按钮左端连接有第一传动杆，所述第一传动杆左端安装有卡扣，所述拆卸按钮下端连接有第一复位弹簧，所述断路器壳体上端偏左开设有第二凹槽，且断路器壳体左端外侧开设有第三凹槽，所述第三凹槽内部设置有第二传动杆，所述第二传动杆上端右侧安装有把手，所述把手中部上端固定连接第二复位弹簧的下端，所述第二复位弹簧上端连接有支撑板，所述支撑板左端固定连接有承压板，所述承压板上端开设有螺栓孔，所述螺栓孔内部设置有螺栓，所述断路器壳体前端外侧设置有铭牌，且断路器壳体右侧下端开设有接线凹槽。优选的，所述第二复位弹簧上端和支撑板下端之间设置有限位块。优选的，所述螺栓和螺栓孔的数量均为四个。优选的，所述支撑板和承压板均为一种硬质材质的构件。优选的，所述跳闸复位按钮和拆卸按钮表面均设置有防滑层。优选的，所述断路器壳体内侧设置有防潮层。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，设置有承压板和第二复位弹簧等构件，简化了断路器整体安装的繁琐过程，避免了多次拆卸断路器整体时带来不必要的麻烦；设置有拆卸按钮、卡扣和第一复位弹簧等构件，可以在不损坏断路器安装壳的情况下，省时省力的完成断路器安装壳的拆卸工作，加快工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的右视图；图3是图1中A部分的放大结构示意图；图4是图1中B部分的放大结构示意图；图中标号：1、断路器壳体；2、闸刀；3、跳闸复位按钮；4、第一凹槽；5、拆卸按钮；6、第一传动杆；7、卡扣；8、第一复位弹簧；9、第二凹槽；10、第三凹槽；11、第二传动杆；12、把手；13、第二复位弹簧；14、限位块；15、支撑板；16、承压板；17、螺栓孔；18、螺栓；19、铭牌；20、接线凹槽；21、防潮层。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种技术方案，一种新型断路器安装壳，包括断路器壳体1、闸刀2、跳闸复位按钮3、第一凹槽4、拆卸按钮5、第一传动杆6、卡扣7、第一复位弹簧8、第二凹槽9、第三凹槽10、第二传动杆11、把手12、第二复位弹簧13、限位块14、支撑板15、承压板16、螺栓孔17、螺栓18、铭牌19、接线凹槽20和防潮层21，断路器壳体1右端外侧安装有闸刀2，且断路器壳体1右侧下端设置有跳闸复位按钮3，断路器壳体1上端内侧开设有第一凹槽4，第一凹槽4外侧安装有拆卸按钮5，拆卸按钮5左端连接有第一传动杆6，第一传动杆6左端安装有卡扣7，拆卸按钮5下端连接有第一复位弹簧8，断路器壳体1上端偏左开设有第二凹槽9，且断路器壳体1左端外侧开设有第三凹槽10，第三凹槽10内部设置有第二传动杆11，第二传动杆11上端右侧安装有把手12，把手12中部上端固定连接第二复位弹簧13的下端，第二复位弹簧13上端连接有支撑板15，支撑板15左端固定连接有承压板16，承压板16上端开设有螺栓孔17，螺栓孔17内部设置有螺栓18，断路器壳体1前端外侧设置有铭牌19，且断路器壳体1右侧下端开设有接线凹槽20。为了限制第二复位弹簧13的位置，本实施例中，优选的，第二复位弹簧13上端和支撑板15下端之间设置有限位块14。为了便于安装固定承压板16，本实施例中，优选的，螺栓18和螺栓孔17的数量均为四个。为了让支撑板15和承压板16均可以承受一定荷载，本实施例中，优选的，支撑板15和承压板16均为一种硬质材质的构件。为了便于操作，本实施例中，优选的，跳闸复位按钮3和拆卸按钮5表面均设置有防滑层。为了放置空气中的水分进入到断路器壳体1内部，本实施例中，优选的，断路器壳体1内侧设置有防潮层21。本技术的工作原理及使用流程：首先应安装承压板16，然后安装断路器壳体1，在安装时，需要将把手12向下按动，把手12促使第二传动杆11向上移动，此时将断路器壳体1整体移动至第三凹槽10与第二传动杆11在同一竖直平面上，松开把手12，在第二复位弹簧13的收缩下，把手12上移，促使第二传动杆11放入到第三凹槽10内部，从而固定住断路器壳体1；在检修断路器壳体1内部电路元件时，需要拆卸断路器壳体1，需要按下拆卸按钮5，拆卸按钮5下移促使卡扣7跟着下移，此时卡扣7脱离第二凹槽9，第一复位弹簧8收缩，使断路器壳体1拆卸成两部分，反之，两部分安装成一个整体。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型断路器安装壳，包括断路器壳体(1)、闸刀(2)、跳闸复位按钮(3)、第一凹槽(4)、拆卸按钮(5)、第一传动杆(6)、卡扣(7)、第一复位弹簧(8)、第二凹槽(9)、第三凹槽(10)、第二传动杆(11)、把手(12)、第二复位弹簧(13)、限位块(14)、支撑板(15)、承压板(16)、螺栓孔(17)、螺栓(18)、铭牌(19)、接线凹槽(20)和防潮层(21)，其特征在于：所述断路器壳体(1)右端外侧安装有闸刀(2)，且断路器壳体(1)右侧下端设置有跳闸复位按钮(3)，所述断路器壳体(1)上端内侧开设有第一凹槽(4)，所述第一凹槽(4)外侧安装有拆卸按钮(5)，所述拆卸按钮(5)左端连接有第一传动杆(6)，所述第一传动杆(6)左端安装有卡扣(7)，所述拆卸按钮(5)下端连接有第一复位弹簧(8)，所述断路器壳体(1)上端偏左开设有第二凹槽(9)，且断路器壳体(1)左端外侧开设有第三凹槽(10)，所述第三凹槽(10)内部设置有第二传动杆(11)，所述第二传动杆(11)上端右侧安装有把手(12)，所述把手(12)中部上端固定连接第二复位弹簧(13)的下端，所述第二复位弹簧(13)上端连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)左端固定连接有承压板(16)，所述承压板(16)上端开设有螺栓孔(17)，所述螺栓孔(17)内部设置有螺栓(18)，所述断路器壳体(1)前端外侧设置有铭牌(19)，且断路器壳体(1)右侧下端开设有接线凹槽(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型断路器安装壳，包括断路器壳体(1)、闸刀(2)、跳闸复位按钮(3)、第一凹槽(4)、拆卸按钮(5)、第一传动杆(6)、卡扣(7)、第一复位弹簧(8)、第二凹槽(9)、第三凹槽(10)、第二传动杆(11)、把手(12)、第二复位弹簧(13)、限位块(14)、支撑板(15)、承压板(16)、螺栓孔(17)、螺栓(18)、铭牌(19)、接线凹槽(20)和防潮层(21)，其特征在于：所述断路器壳体(1)右端外侧安装有闸刀(2)，且断路器壳体(1)右侧下端设置有跳闸复位按钮(3)，所述断路器壳体(1)上端内侧开设有第一凹槽(4)，所述第一凹槽(4)外侧安装有拆卸按钮(5)，所述拆卸按钮(5)左端连接有第一传动杆(6)，所述第一传动杆(6)左端安装有卡扣(7)，所述拆卸按钮(5)下端连接有第一复位弹簧(8)，所述断路器壳体(1)上端偏左开设有第二凹槽(9)，且断路器壳体(1)左端外侧开设有第三凹槽(10)，所述第三凹槽(10)内部设置有第二传动杆(11)，所述第二传动杆(11)上端右侧安装有把手(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘君，
申请(专利权)人：人民电器集团上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31