手机PCB板测试夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手机PCB板测试夹具，旨在解决现有夹具的夹板需要人工手动操作，工作人员劳动强度大，测试效率低的问题，其技术方案要点是：一种手机PCB板测试夹具，包括底座和设置在底座上的若干夹板组件，所述底座上开设有通槽，所述夹板组件包括分别铰接在通槽两侧的夹板，所述底座上表面沿通槽宽度方向滑移连接有连接板，所述连接板朝向通槽一侧纵向铰接有夹板安装板，所述夹板设置在夹板安装板上，所述连接板上设置有拉扯组件，所述底座上设置有往复气缸驱动连接板横向滑移。本实用新型专利技术的可以自动启闭夹板，从而减小工作人员劳动强度，提高测试效率。

【技术实现步骤摘要】
手机PCB板测试夹具
本技术涉及电子仪器测试夹具，更具体地说，它涉及一种手机PCB板测试夹具。
技术介绍
手机PCB板测试夹具是一种用于辅助手机PCB板测试的装置。随着科学技术的进步，电子工业发展突飞猛进，电子系统越来越复杂，电子可靠性和可维护性要求也越来越高，PCB板作为电子系统研制和生产中的重要组成部分，其质量的好坏直接影响整个设备的质量，手机PCB板同样也不例外，因此在实际的生产过程中通常需要在使用之前对手机PCB板进行一定测试。在对PCB板进行测试时，为了防止PCB板在检测过程中发生位移，影响测试结果，需要将PCB板固定到相应的夹具上。夹具一般包括底座和铰接在底座上的夹板，夹板至少有两个，对称设置在底座两侧，以相互配合夹持固定PCB板。现有的夹具通常需要手动操作夹板转动，控制两个夹板夹紧或是松开PCB板。人工手动操作的方式虽然可以控制两个夹板夹紧或是松开PCB板，但是在进行大量测试工作时，因为手动操作，所以工作人员的劳动强度大，容易产生疲惫，测试影响测试效率。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种手机PCB板测试夹具，可以自动启闭夹板，从而减小工作人员的劳动强度，进而提高测试效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种手机PCB板测试夹具，包括底座和设置在底座上的若干夹板组件，所述底座上开设有用于容纳PCB板元器件的通槽，所述夹板组件包括分别铰接在通槽两侧的夹板，两个所述夹板均呈Z字状，且其Z字形下部相向设置，所述底座上表面沿通槽宽度方向滑移连接有连接板，所述连接板朝向通槽一侧纵向铰接有夹板安装板，所述夹板设置在夹板安装板上，所述夹板安装板背离通槽一侧设置有主抵触块，所述连接板下方设置有副抵触块，所述主抵触块位于副抵触块靠近通槽一侧，所述副抵触块的上表面位于主抵触块上下表面之间，且靠近主抵触块一侧呈外凸的圆弧面，所述连接板上设置有拉扯组件，所述拉扯组件包括分别连接在连接板和主抵触块上表面之间的拉扯件，所述底座上设置有往复气缸驱动连接板横向滑移，所述往复气缸活塞杆连接于连接板。通过采用上述技术方案，在往复气缸的活塞杆收缩时，连接板在往复气缸的作用下朝向远离通槽一侧滑移，使得夹板安装板同样朝向远离通槽一侧滑移直到主抵触块抵接副抵触块，之后夹板安装板不可横向移动，但是因为拉扯件的存在以及主抵触块、副抵触块的结构设置，所以在连接板继续滑移时，拉扯件会拉动主抵触块沿着副抵触块的圆弧面朝上滑动，即夹板安装板朝向远离通槽一侧转动，即夹板朝向远离通槽一侧转动，此时对称的夹板相互之间间距变大，工作人员可以将PCB板放置在两个夹板的Z字型下部之上；在工作人员将PCB板放置在两个夹板的Z字型下部之上后，往复气缸的活塞杆伸长，此时连接板朝向通槽一侧滑移，夹板在自身重力以及PCB板的重力下逐渐横置，之后连接板继续朝向通槽一侧滑移，从而将PCB夹持在两个夹板的Z字型下部之间，对其进行限位固定，避免其在测试时移动，影响测试结果。由于连接板通过往复气缸驱动往复滑移，所以工作人员不必手动操作夹板启闭，进而减小工作人员的劳动强度，提高测试效率。本技术进一步设置为：所述通槽两侧面分别设置有若干滑轨组，所述滑轨组包括若干沿通槽宽度方向设置的滑轨，所述滑轨上沿其长度方向滑移连接有滑块，所述连接板连接于滑块。通过采用上述技术方案，滑块可以沿通槽宽度方向进行滑移，从而带动连接在一起的连接板进行滑移，以利用拉扯组件配合主抵触块和副抵触块对夹板进行转动。本技术进一步设置为：所述滑块和滑轨连接部之间转动连接有若干滚珠。通过采用上述技术方案，可以通过滚珠将滑块和滑轨之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小两者之间的摩擦力，方便滑块在滑轨上滑移。本技术进一步设置为：所述滑轨的两端分别于侧面设置有限位柱，所述限位柱贴近滑轨。通过采用上述技术方案，可以避免滑块过度滑移，以阻挡滑块从滑轨上脱离。本技术进一步设置为：所述夹板与夹板安装板可拆卸连接。通过采用上述技术方案，工作人员可以根据实际需要夹持的PCB板对夹板进行更换，以增加本技术的适应性。本技术进一步设置为：所述夹板安装板下表面设置有定位块，所述定位块抵触于底座。通过采用上述技术方案，在夹板安装板横置夹持PCB板时，定位块抵触于底座，从而保证PCB被水平横置，保证测试效果。本技术进一步设置为：所述拉扯件为弹簧。通过采用上述技术方案，在拉扯件拉动夹板安装板转动时，可以利用弹簧的弹性势能进行辅助，以方便转动夹板安装板，即打开夹板。本技术进一步设置为：所述拉扯件与连接板和主抵触块均为可拆卸连接。通过采用上述技术方案，工作人员可以在需要时对拉扯件进行维修和更换，以保证拉扯件使用效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：设置有往复气缸驱动连接板滑移，连接板朝向背离一侧通槽一侧滑移时，主抵触块逐渐抵接副抵触块，使得夹板在拉扯件的作用下朝向远离通槽一侧转动，此时夹板打开，工作人员可以将PCB板放置在夹板的Z形下部之上；之后连接板在玩往复气缸的作用下朝向通槽一侧滑移，两个夹板在重力的作用下逐渐横置，并后续在往复气缸的作用下继续朝向通槽一侧滑移，以夹持在PCB板的侧面对PCB板进行限位固定，方便进行测试，由于夹板的启闭由往复气缸驱动，从而减小工作人员的劳动强度，提高测试效率。附图说明图1为本技术的结构示意图一，用以展示整体结构；图2为本技术的结构示意图二，主要用以展示通槽；图3为本技术的结构示意图三，主要用以展示滑轨组和滑块的结构；图4为本技术的结构示意图四，用以展示滑轨和滑台的连接结构；图5本技术的结构示意图五，主要用以展示主抵触块和副抵触块的结构。图中：1、底座；11、通槽；12、夹板抵接板；121、副通槽；2、夹具组件；21、夹板；3、拉扯组件；31、拉扯件；32、连接杆；4、往复气缸；41、连接条；51、滑轨组；511、滑轨；52、滑块；53、滚珠；54、限位柱；55、连接板；56、夹板安装板；561、定位块；57、主抵触块；58、副抵触块。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。手机PCB板测试夹具，参照图1和图2，包括底座1，因为测试的PCB板上安装有若干元器件，所以PCB板并不平整，为了可以使得PCB板可以水平横置在底座1上，方便后续进行测试，在底座1上开设有竖直贯穿底座1的通槽11（标示于图2），以将PCB的元器件置于通槽11内，即可以水平横置PCB。在底座1上设置有两个夹具组件2，两个夹具组件2沿通槽11长度方向排列设置，且夹具组件2包括分别纵向铰接设置在副通槽11两侧的夹板21，在底座1上固定连接有用于驱动夹板21转动的往复气缸4。在底座1上表面通过螺栓固定连接有夹板抵接板12，夹板抵接板12位于夹板21下方，且开设有连通通槽11的副通槽121；夹板抵接板12的设置可以对夹板21起到一定支撑作用。参照图3，在底座1的上表面设置有四个滑轨组51，滑轨组51两两对称的设置于副通槽121两侧；滑轨组51包括两个平行且对称设置的滑轨511，两个滑轨511沿副通槽121长度方向排列，均通过螺栓固定连接于底座1，且滑轨511的长度朝向副通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手机PCB板测试夹具，包括底座（1）和设置在底座（1）上的若干夹板组件（2），所述底座（1）上开设有用于容纳PCB板元器件的通槽（11），所述夹板组件（2）包括分别铰接在通槽（11）两侧的夹板（21），两个所述夹板（21）均呈Z字状，且其Z字形下部相向设置，其特征在于：所述底座（1）上表面沿通槽（11）宽度方向滑移连接有连接板（55），所述连接板（55）朝向通槽（11）一侧纵向铰接有夹板安装板（56），所述夹板（21）设置在夹板安装板（56）上，所述夹板安装板（56）背离通槽（11）一侧设置有主抵触块（57），所述连接板（55）下方设置有副抵触块（58），所述主抵触块（57）位于副抵触块（58）靠近通槽（11）一侧，所述副抵触块（58）的上表面位于主抵触块（57）上下表面之间，且靠近主抵触块（57）一侧呈外凸的圆弧面，所述连接板（55）上设置有拉扯组件（3），所述拉扯组件（3）包括分别连接在连接板（55）和主抵触块（57）上表面之间的拉扯件（31），所述底座（1）上设置有往复气缸（4）驱动连接板（55）横向滑移，所述往复气缸（4）活塞杆连接于连接板（55）。

【技术特征摘要】
1.一种手机PCB板测试夹具，包括底座（1）和设置在底座（1）上的若干夹板组件（2），所述底座（1）上开设有用于容纳PCB板元器件的通槽（11），所述夹板组件（2）包括分别铰接在通槽（11）两侧的夹板（21），两个所述夹板（21）均呈Z字状，且其Z字形下部相向设置，其特征在于：所述底座（1）上表面沿通槽（11）宽度方向滑移连接有连接板（55），所述连接板（55）朝向通槽（11）一侧纵向铰接有夹板安装板（56），所述夹板（21）设置在夹板安装板（56）上，所述夹板安装板（56）背离通槽（11）一侧设置有主抵触块（57），所述连接板（55）下方设置有副抵触块（58），所述主抵触块（57）位于副抵触块（58）靠近通槽（11）一侧，所述副抵触块（58）的上表面位于主抵触块（57）上下表面之间，且靠近主抵触块（57）一侧呈外凸的圆弧面，所述连接板（55）上设置有拉扯组件（3），所述拉扯组件（3）包括分别连接在连接板（55）和主抵触块（57）上表面之间的拉扯件（31），所述底座（1）上设置有往复气缸（4）驱动连接板（55）横向滑移，所述往复气缸（4）活塞杆连接于连接板（55）。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：董国庆，
申请(专利权)人：嘉兴市思尔德薄膜开关有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33