壳体组件的检测治具制造技术

本公开是关于一种壳体组件的检测治具，该壳体组件包括主体以及粘接于该主体的卡扣；该检测治具包括：配合于该卡扣的卡紧结构以及配合于该主体的施力结构；其中，在该卡紧结构与该卡扣配合到位时，该施力结构可产生作用于该主体与该卡扣之间粘接面的预设作用力，以使得该卡扣与该主体可在粘接强度小于预设值时分离本公开通过该检测治具中施力结构与卡紧结构之间的相互配合，可以避免人工对壳体组件进行检测，有利于提高检测效率。并且，当检测治具对大批量壳体组件进行检测时可以向每一壳体组件实施相等的预设作用力，从而避免人工检测时由于施力差别导致不良品流入下一装配流程，有利于降低出厂电子设备的返修率。

【技术实现步骤摘要】
壳体组件的检测治具
本公开涉及终端
，尤其涉及一种壳体组件的检测治具。
技术介绍
当前，为了实现电子设备的背板结构与面板结构之间的配合固定，通常都会在背板结构或者面板结构上设置卡接件，尤其在背板结构与面板结构的主体采用玻璃或者陶瓷等不便于CNC加工的材质制成时，卡接件就需要通过固化胶粘接到对应的主体上，使之可以稳定地固定于主体上。
技术实现思路
本公开提供一种壳体组件的检测治具，以解决相关技术中的不足。根据本公开的实施例，提供一种壳体组件的检测治具，所述壳体组件包括主体以及粘接于所述主体的卡扣；所述检测治具包括：配合于所述卡扣的卡紧结构以及配合于所述主体的施力结构；其中，在所述卡紧结构与所述卡扣配合到位时，所述施力结构可产生作用于所述主体与所述卡扣之间粘接面的预设作用力，以使得所述卡扣与所述主体可在粘接强度小于预设值时分离。可选的，所述卡紧结构与所述卡扣的分离方向与所述预设作用力的方向偏离。可选的，所述施力结构包括贴合于所述主体的贴合件以及执行元件，所述执行元件可通过所述贴合件向所述主体施加所述预设作用力。可选的，所述主体与贴合件的贴合位置靠近于所述粘接面。可选的，所述卡紧结构包括可沿所述检测治具的预设表面进行往复运动的滑块，所述滑块包括配合于所述卡扣的配合部，以通过所述配合部与所述卡扣实现配合固定。可选的，所述滑块进行往复运动的初始位置位于所述预设表面的边缘区域、终止位置位于所述预设表面的中间区域；其中，当所述滑块从所述初始位置朝向所述终止位置运动时可与所述卡扣配合固定。可选的，所述滑块进行往复运动的初始位置位于所述预设表面的中间区域、终止位置位于所述预设表面的边缘区域；其中，当所述滑块从所述初始位置朝向所述终止位置运动时可与所述卡扣配合固定。由上述实施例可知，本公开通过该检测治具中施力结构与卡紧结构之间的相互配合，可以避免人工对壳体组件进行检测，有利于提高检测效率。并且，当检测治具对大批量壳体组件进行检测时可以向每一壳体组件实施相等的预设作用力，从而避免人工检测时由于施力差别导致不良品流入下一装配流程，有利于降低出厂电子设备的返修率。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。图1是根据一示例性实施例示出的一种壳体组件的分解示意图。图2是根据一示例性实施例示出的一种检测治具与壳体组件的装配示意图。图3是根据一示例性实施例示出的一种卡紧结构与壳体组件的装配示意图。图4是根据一示例性实施例示出的一种卡紧结构与壳体组件的装配截面C-C示意图。图5是根据一示例性实施例示出的另一种卡紧结构与壳体组件的装配示意图。图6是根据一示例性实施例示出的另一种卡紧结构与壳体组件的装配示意图。图7是根据一示例性实施例示出的另一种卡紧结构与壳体组件的装配示意图。图8是根据一示例性实施例示出的一种壳体组件的检测工艺流程图。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。应当理解，尽管在本申请可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。图1是根据一示例性实施例示出的一种壳体组件的分解示意图。如图1所示，该壳体组件100可以包括主体101以及粘接于该主体101的卡扣102，该卡扣102可以如图1所示围成一个整体后粘接于主体101上，其也可以是对应于主体101每一侧边设置的独立卡扣，本公开并不对此进行限制。其中，壳体组件100可以包括电子设备100的背板组件、前壳组件以及中框组件等，主体101的材质可以为玻璃、陶瓷以及金属等。进一步地，由于卡扣102与主体101之间采用粘接方式进行固定，从而需要对两者之间的粘接强度进行检测，以保证电子设备的整体质量。所以，如图2所示，本公开提供一种检测治具200，该检测治具200可以包括配合于主体101的施力结构1以及配合于卡扣102的卡紧结构2，当该卡紧结构2与卡扣12配合到位后，施力结构1可以产生作用于主体101与卡扣102之间粘接面的预设作用力，使得卡扣102与主体101可以在粘接程度小于预设值时分离，亦即若该预设作用力使得卡扣102与主体101之间分离，则可以认为相应的壳体组件100为不良品；而若该预设作用力并没有分离卡扣102与主体101，则可以认为相应的壳体组件100为良品。由上述实施例可知，通过该检测治具200中施力结构1与卡紧结构2之间的相互配合，可以避免人工对壳体组件进行检测，有利于提高检测效率。并且，当检测治具200对大批量壳体组件100进行检测时可以向每一壳体组件实施相等的预设作用力，从而避免人工检测时由于施力差别导致不良品流入下一装配流程，有利于降低出厂电子设备的返修率。在本实施例中，卡紧结构2与卡扣102的分离方向应当与预设作用力的方向偏离，例如图2中所示卡紧结构2沿箭头A所示方向与卡扣102卡紧，而施力结构1施加沿箭头B所示方向的预设作用力，从而避免在施力结构1的作用过程中壳体组件100与检测治具200分离，导致检测中断，影响检测效率。进一步地，施力结构1可以在驱动力的作用下沿箭头B所示方向进行伸缩运动，以使得该施力结构1与壳体组件100之间可以分离或者接触，从而便于该检测治具200在检测产线上的运用。其中，仍以图2所示实施例为例，施力结构1可以包括可贴合于主体101的贴合件11以及执行元件12，该执行元件12可以通过贴合件11向主体101施加预设作用力。例如，可以如图2所示，贴合件11配合于执行元件12，从而通可以在执行元件12将贴合件11贴附于主体101后施加作用力，有利于检测的自动化；或者，也可以在贴合件11贴附于主体101后，执行元件12作用于该贴合件11上，从而通过该贴合件11向主体101施加预设作用力。其中，执行元件12可以包括机械手以及驱动机械手运动的动力组件，贴合件11可以包括吸盘等，本公开并不对此进行限制。进一步地，如图3所示，主体101与贴合件11的贴合位置靠近于主体101与卡扣102之间的粘接面，从而增加预设作用力的利用率。在上述各个实施例中，如图3、图4所示，卡紧结构2可以包括沿检测治具200的预设表面进行往复运动的滑块21，该滑块21可以包括配合于卡扣102的配合部211，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种壳体组件的检测治具，其特征在于，所述壳体组件包括主体以及粘接于所述主体的卡扣；所述检测治具包括：配合于所述卡扣的卡紧结构以及配合于所述主体的施力结构；其中，在所述卡紧结构与所述卡扣配合到位时，所述施力结构可产生作用于所述主体与所述卡扣之间粘接面的预设作用力，以使得所述卡扣与所述主体可在粘接强度小于预设值时分离。

【技术特征摘要】
1.一种壳体组件的检测治具，其特征在于，所述壳体组件包括主体以及粘接于所述主体的卡扣；所述检测治具包括：配合于所述卡扣的卡紧结构以及配合于所述主体的施力结构；其中，在所述卡紧结构与所述卡扣配合到位时，所述施力结构可产生作用于所述主体与所述卡扣之间粘接面的预设作用力，以使得所述卡扣与所述主体可在粘接强度小于预设值时分离。2.根据权利要求1所述的检测治具，其特征在于，所述卡紧结构与所述卡扣的分离方向与所述预设作用力的方向偏离。3.根据权利要求1所述的检测治具，其特征在于，所述施力结构包括贴合于所述主体的贴合件以及执行元件，所述执行元件可通过所述贴合件向所述主体施加所述预设作用力。4.根据权利要求3所述的检测治具，其特征在于，所述主体与贴合...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋学敏，
申请(专利权)人：北京小米移动软件有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11