一种冷凝水用回型管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷凝水用回型管，由进水管、出水管及至少一个冷凝回型管单元组成；冷凝回型管单元由弯管接头和与弯管接头连通的两个直行管道组成；进水管和出水管分别与直行管道连接；弯管接头上设有若干个限位突起；弯管接头的内表面设有电镀锌层；所述电镀锌层的厚度为1‑3mm。本实用新型专利技术结构设计简单合理，通过设置限位突起可减少管连接的阻力和接头处的应力；通过由进水管、出水管和冷凝回型管单元组成的冷凝水用回型管本体及弯管接头的内表面设有电镀锌层；所述电镀锌层的厚度为1‑3mm保证整体部件的强度和适应性。

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝水用回型管
本技术涉及管道
，具体涉及到了一种冷凝水用回型管。
技术介绍
现有的冷凝水用回型管结构设计不合理，强度和适应性不佳，不能适应现有的装置使用，影响管道的正常使用。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供了一种冷凝水用回型管。为了解决上述问题，本技术提供了一种冷凝水用回型管，由进水管、出水管及至少一个冷凝回型管单元组成；所述冷凝回型管单元由弯管接头和与弯管接头连通的两个直行管道组成；所述进水管和出水管分别与直行管道连接；所述弯管接头上设有若干个限位突起；所述弯管接头的内表面设有电镀锌层；所述电镀锌层的厚度为1-3mm。作为本技术的进一步改进，所述冷凝回型管单元设有至少两个，所述冷凝回型管单元直接通过连接弧形管连通；所述相邻两个冷凝回型管单元的直行管道通过连接弧形管连接。作为本技术的进一步改进，所述连接弧形管包括陶瓷内层、设于陶瓷内层外的减震层和设于减震层外的防磨合金层。作为本技术的进一步改进，所述陶瓷内层的厚度：减震层的厚度：防磨合金层的厚度=2-3。作为本技术的进一步改进，所述进水管或出水管上设有限位扣和与限位扣相适配的限位环。作为本技术的进一步改进，所述直行管道内设有合金过滤网层或过滤膜。作为本技术的进一步改进，所述过滤膜上均匀分布有过滤孔，所述过滤孔的直径为0.1-0.3mm。作为本技术的进一步改进，所述直行管道厚度为1-5mm，所述直行管道为不锈钢管道。所述进水管与直行管道通过套接或焊接固定连接；出水管与直行管道通过套接或焊接固定连接；弯管接头与直行管道通过套接或焊接固定连接；连接弧形管与直行管道通过套接或焊接固定连接。本技术与现有技术相比具有以下优点。本技术结构设计简单合理，通过设置限位突起可减少管连接的阻力和接头处的应力；通过由进水管、出水管和冷凝回型管单元组成的冷凝水用回型管本体及弯管接头的内表面设有电镀锌层；所述电镀锌层的厚度为1-3mm保证整体部件的强度和适应性。由于连接弧形管包括陶瓷内层、设于陶瓷内层外的减震层和设于减震层外的防磨合金层，合金层防腐防磨性能极佳，可有效的保护连接弧形管使其不会被腐蚀，同时增加了管道的整体强度，具有良好的延展性和韧性，陶瓷内层能够增加使用时间，且对冷凝水不造成污染，通过设置减震层保护陶瓷内层。由于冷凝回型管单元设有至少两个，冷凝回型管单元直接通过连接弧形管连通；相邻两个冷凝回型管单元的直行管道通过连接弧形管连接，整体结构能够配合冷凝水的数量及温度设置不同数量的冷凝回型管单元，以使得本技术符合使用要求。由于陶瓷内层的厚度：减震层的厚度：防磨合金层的厚度=2-3；过滤孔的直径为0.1-0.3mm；直行管道厚度为1-5mm，在此比例或参数下，能够平衡成本和使用效果，使其符合现有的生产标准和使用要求。由于进水管或出水管上设有限位扣和与限位扣相适配的限位环，能够稳固连接，避免连接不稳定。由于直行管道内设有合金过滤网层或过滤膜，过滤膜上均匀分布有过滤孔，能够对流体进行导向避免堵塞且避免流体过多影响流速的问题。由于直行管道为不锈钢管道，能够保证整体连接的刚性。由于进水管与直行管道通过套接或焊接固定连接；出水管与直行管道通过套接或焊接固定连接；弯管接头与直行管道通过套接或焊接固定连接；连接弧形管与直行管道通过套接或焊接固定连接，能够进一步加强整体强度。附图说明图1为本技术冷凝水用回型管的结构示意图。图2为本技术冷凝回型管单元的剖视图。图中：1-进水管，2-出水管，301-弯管接头，302-直行管道，303-限位突起，304-连接弧形管，305-合金过滤网层，4-限位扣，5-限位环。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的解释说明。如图1-2所示，一种冷凝水用回型管，由进水管1、出水管2及至少一个冷凝回型管单元组成；冷凝回型管单元由弯管接头301和与弯管接头301连通的两个直行管道302组成；进水管1和出水管2分别与直行管道302连接；弯管接头301上设有若干个限位突起303；弯管接头301的内表面设有电镀锌层；电镀锌层的厚度为1-3mm。冷凝回型管单元设有至少两个，冷凝回型管单元直接通过连接弧形管304连通；相邻两个冷凝回型管单元的直行管道302通过连接弧形管304连接。连接弧形管包括陶瓷内层、设于陶瓷内层外的减震层和设于减震层外的防磨合金层。陶瓷内层的厚度：减震层的厚度：防磨合金层的厚度=2-3。进水管1或出水管2上设有限位扣4和与限位扣4相适配的限位环5。直行管道302内设有合金过滤网层305或过滤膜，过滤膜上均匀分布有过滤孔，过滤孔的直径为0.1-0.3mm。直行管道302厚度为1-5mm，直行管道302为不锈钢管道。上述内容为本技术的示例及说明，但不意味着本技术可取得的优点受此限制，凡是本技术实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本申请的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷凝水用回型管，其特征在于：由进水管（1）、出水管（2）及至少一个冷凝回型管单元组成；所述冷凝回型管单元由弯管接头（301）和与弯管接头（301）连通的两个直行管道（302）组成；所述进水管（1）和出水管（2）分别与直行管道（302）连接；所述弯管接头（301）上设有若干个限位突起（303）；所述弯管接头（301）的内表面设有电镀锌层；所述电镀锌层的厚度为1‑3mm。

【技术特征摘要】
1.一种冷凝水用回型管，其特征在于：由进水管（1）、出水管（2）及至少一个冷凝回型管单元组成；所述冷凝回型管单元由弯管接头（301）和与弯管接头（301）连通的两个直行管道（302）组成；所述进水管（1）和出水管（2）分别与直行管道（302）连接；所述弯管接头（301）上设有若干个限位突起（303）；所述弯管接头（301）的内表面设有电镀锌层；所述电镀锌层的厚度为1-3mm。2.根据权利要求1所述的冷凝水用回型管，其特征在于：所述冷凝回型管单元设有至少两个，所述冷凝回型管单元直接通过连接弧形管（304）连通；所述相邻两个冷凝回型管单元的直行管道（302）通过连接弧形管（304）连接。3.根据权利要求1所述的冷凝水用回型管，其特征在于：所述连接弧形管包括陶瓷...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱鸭云，
申请(专利权)人：泰州市盛飞液压件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32