变频节能电磁热水器及其测温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及热水器技术领域，公开了一种变频节能电磁热水器的测温装置，所述测温装置包括温度传感器和通信模块，所述温度传感器与所述通信模块电连接。所述变频节能电磁热水器具有测温装置、电磁发热体装置，CPU控制模组与电磁变频模组。本实用新型专利技术的测温装置搭载于变频节能电磁热水器，CPU控制模组通过设定温度与测温装置测量得知出水温度之间的差来调整电磁变频模组的输出频率，从而调整电磁发热体装置的功率，达到节能的效果。

【技术实现步骤摘要】
变频节能电磁热水器及其测温装置
本技术涉及热水器领域，特别是涉及一种变频节能电磁热水器及其测温装置。
技术介绍
随着生活质量的提高，热水器已经走进千家万户，成为不可或缺的家用电器之一。目前市面上的热水器的加热功率单一，加热速度恒定，在达到预定温度后断电，当水温下降后再重新加热，这样单一的加热模式对电能的浪费比较严重。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可调频的变频节能电磁热水器以及测温装置。为了解决上述问题，本技术提供一种测温装置，所述测温装置包括通信模块和至少一个温度传感器，所述温度传感器均与所述通信模块信号连接，所述温度传感器具有感温探头，所述感温探头均匀地固设于热水器的热水出口附近的管壁上，所述感温探头表面覆盖有导热硅胶层。作为优选方案，所述通信模块为无线通信模块。作为优选方案，所述感温探头为热敏电阻、热电偶或温控器。为了解决相同的技术问题，本技术提供一种变频节能电磁热水器，包括电磁发热体装置、电磁变频模组、CPU控制模组和如上所述的测温装置，所述通信模块、CPU控制模组、所述电磁变频模组和所述电磁发热体装置依次电连接，所述CPU控制模组根据所述测温装置测得的温度调整所述电磁变频模组的输出频率，从而控制电磁发热体装置的输出功率；所述电磁发热体装置包括中空的骨架和缠绕于所述骨架外壁上的电磁感应线圈，所述骨架包括骨架外壳与套设在所述骨架外壳内的管道，所述管道的顶端与所述骨架外壳的顶端之间具有缝隙，所述骨架外壳的底部与所述管道的外壁固定连接，所述骨架外壳的下部设有第一进水口，所述管道的下部的开口端为第一出水口，所述骨架外壳与所述管道的外壁之间构成进水通道，所述管道的内部构成出水通道。作为优选方案，所述电磁感应线圈与所述电磁变频模组电连接。作为优选方案，所述骨架与电磁感应线圈之间设有隔离玻璃。作为优选方案，所述热水器还包括预加热装置，所述预加热装置包括预加热水管和两块导热面板，所述预加热水管设于所述导热面板之间的区域，所述电磁变频模组设于所述导热面板上，所述预加热水管具有第二进水口与第二出水口，所述第二进水口连接外部水源，所述第二出水口连接所述第一进水口。作为优选方案，所述预加热水管为螺旋形状。作为优选方案，所述电磁变频模组为IGBT模块电路。本技术提供的变频节能电磁热水器以及测温装置由多个温度传感器测量热水器的热水出口的温度，然后通过通信模块发送信号，完成对温度的测量，再由CPU控制模组接收由通信模块发送的温度信号，通过设定温度与测量得出的水温度之间的差来调整电磁变频模组的输出频率，从而调整电磁发热体装置的功率，达到节能的效果。附图说明图1是本技术的测温装置的工作流程示意图；图2是本技术的变频节能电磁热水器的结构示意图；图3是本技术的电磁加热发热体装置的骨架的结构示意图。其中，1、测温装置；11、温度传感器；12、通信模块；2、电磁发热体装置；21、骨架；22、电磁感应线圈；23、骨架外壳；24、管道；25、第一进水口；26、第一出水口；27、进水通道；28、出水通道；3、电磁变频模组；5、预加热装置；51、导热面板；52；预加热水管；53、第二进水口；54、第二出水口。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1所示，本技术优选实施例的一种变频节能电磁热水器的测温装置1，所述测温装置1包括通信模块12和至少一个温度传感器11，所述温度传感器11均与所述通信模块12信号连接，所述温度传感器11具有感温探头(图中未示出)，所述感温探头均匀地固设于热水器的热水出口附近的管壁上，所述感温探头表面覆盖有导热硅胶层。本实施例中，所述通信模块12优选为无线通信模块。所述感温探头可以为热敏电阻、热电偶或温控器。由此，可将温度传感器11测得的水温通过通信模块12传送出去，完成对热水器水温的测量。使用无线通信模块可使元件结构更加简洁，减少线路断线等故障。如图2-3所示，本技术优选实施例的一种变频节能电磁热水器，包括电磁发热体装置2、CPU控制模组、电磁变频模组4和上述的测温装置1，所述通信模块12、CPU控制模组、所述电磁变频模组4和所述电磁发热体装置2依次电连接，所述CPU控制模组根据所述测温装置1测得的温度调整所述电磁变频模组4的输出频率，从而控制电磁发热体装置2的输出功率。优选地，所述电磁变频模组4为IGBT模块电路。所述电磁发热体装置2包括中空的骨架21和缠绕于所述骨架21外壁上的电磁感应线圈22，所述骨架21包括骨架外壳23与套设在所述骨架外壳23内的管道24，所述管道24的顶端与所述骨架外壳23的顶端之间具有缝隙，所述骨架外壳23的底部与所述管道24的外壁固定连接，所述骨架外壳23的下部设有第一进水口25，所述管道24的下部的开口端为第一出水口26，所述骨架外壳23与所述管道24的外壁之间构成进水通道27，所述管道24的内部构成出水通道28。由此，所述CPU控制模组可以感应水温等参数来控制电磁变频模组4的工作。所述电磁变频模组4将50Hz电能转换为25-60KHz的磁能，完成变频转换，在不同的状态下转换为不同的频率，CPU控制模组通过设定温度与所述测温装置1测得的出水温度之间的差来调整所述电磁变频模组4的输出频率，从而调整电磁发热体装置2的功率，节能效果可到达96％以上。所述电磁加热发热体装置2可以对经测温装置1的水进行加热，电磁感应线圈22通电后中心产生高频强磁场和密集的环形磁力线，冷水流经进水通道27时隔空感应加热成为热水，所述进水通道27与所述出水通道28通过所述缝隙连接，然后从出水通道28流出，可立即使用。并且，被磁化后的水呈弱碱性，有利人体健康。并且，高频强磁场和密集的环形磁力线具有很好的杀菌效果，经本实施例的电磁热水器加热后的水的杀菌率大于99.8％，可达到无菌级别。具体实施时，较佳地，所述骨架21与电磁感应线圈22之间设有隔离玻璃。这样可以使水电分离，确保安全。本实施例中，所述电磁感应线圈22与所述电磁变频模组4电连接。如图2-3所示，具体实施时，较佳地，所述热水器还包括预加热装置53，所述热水器还包括预加热装置5，所述预加热装置5包括预加热水管52和两块导热面板51，所述预加热水管52设于所述导热面板51之间的区域，所述电磁变频模组4设于所述导热面板51上，所述预加热水管52具有第二进水口53与第二出水口54，所述第二进水口53连接外部水源，所述第二出水口54连接所述第一进水口25。本实施例中，所述导热面板51为铝板。电磁变频模组4在工作时会放出较大的热量，如不及时散去会有烧毁元件的危险，而将这些热量作为废热排出则也是一种浪费，因此采用将进入热水器的冷水先经过电磁变频模组4，带走电磁变频模组4放出的热量的同时对冷水进行第一次加热，既节省了电磁加热发热体装置2的做功，也延长了这些元件的寿命，达到节能的目的。所述第二出水口54与所述第一进水口25可以通过金属编织管或蛇皮软管等连接，在应用中根据具体需要来选择。具体实施时，较佳地，所述预加热水管52为螺旋形状。这样可以增大受热面积，增强加热效果，同时达到节能的作用。以上所述仅是本技术的优选实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变频节能电磁热水器的测温装置，其特征在于：包括通信模块和至少一个温度传感器，所述温度传感器均与所述通信模块信号连接，所述温度传感器具有感温探头，所述感温探头均匀地固设于热水器的热水出口附近的管壁上，所述感温探头表面覆盖有导热硅胶层。

【技术特征摘要】
1.一种变频节能电磁热水器的测温装置，其特征在于：包括通信模块和至少一个温度传感器，所述温度传感器均与所述通信模块信号连接，所述温度传感器具有感温探头，所述感温探头均匀地固设于热水器的热水出口附近的管壁上，所述感温探头表面覆盖有导热硅胶层。2.如权利要求1所述的测温装置，其特征在于：所述通信模块为无线通信模块。3.如权利要求1所述的测温装置，其特征在于：所述感温探头为热敏电阻、热电偶或温控器。4.一种变频节能电磁热水器，其特征在于：包括电磁发热体装置、电磁变频模组、CPU控制模组和如权利要求1-3中任意一项所述的测温装置，所述通信模块、CPU控制模组、所述电磁变频模组和所述电磁发热体装置依次电连接，所述CPU控制模组根据所述测温装置测得的温度调整所述电磁变频模组的输出频率，从而控制电磁发热体装置的输出功率；所述电磁发热体装置包括中空的骨架和缠绕于所述骨架外壁上的电磁感应线圈，所述骨架包括骨架外壳与套设在所述骨架外壳内的管道，所述管道的顶端与所述骨架外壳的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文广，杨建昌，杨朔，周伟全，王后富，朱聚才，纪永业，
申请(专利权)人：佛山市恒芯磁能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44