风机系统及应用有该风机系统的吸油烟机技术方案

本实用新型专利技术公开了一种风机系统，包括两个风机，其特征在于：两个风机分别为第一三元风机和第二三元风机，所述第一三元风机具有第一进风口，所述第二三元风机风机具有第二进风口，在油烟流动路径上，所述第二进风口位于第一进风口的下游、或者与第一进风口位置等同。还公开了一种应用有上述风机系统的吸油烟机。通过采用两个三元风机，风机结构紧凑，尺寸相对较小，风机效率和风压高，产生的负压梯度大，能使得吸烟效率大幅度提升，而通过小尺寸的三元风机，能使得两个三元风机在并联或串联的组合方式下仍具有较小的尺寸，使得吸油烟机不需要改变现有的尺寸，安装也不会受到楼层层高的限制。

【技术实现步骤摘要】
风机系统及应用有该风机系统的吸油烟机
本技术涉及厨房家电，尤其是风机系统，及应用有该风机系统的吸油烟机。
技术介绍
吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。通常吸油烟机包括顶吸式和近吸式，顶吸式的吸油烟机利用热气上升的原理，吸排烹饪时所产生的自然上升的油烟，此外还由于整洁轻巧、占用空间小等优点，而有着越来越广泛的应用，但是由于其动力源离灶台较远，使动力源的抽吸效果降低，油烟不能完全吸净；近吸式的吸油烟机利用涡流风压远离，将大部分距离灶台较近的油烟以弧线形式吸收，可减小对人体健康的不良影响，而且动力源离灶台较近，基本上不会降低动力源的抽吸效果，但由于油烟上升速度较快，还是对少数向上逃逸的油烟无能为力。现有的吸油烟机，如申请号为201420665919.8的中国专利公开的一种吸油烟机，包括机壳、集烟罩、离心风机、面板、油网、导流板和接油槽，集烟罩设置在机壳的顶部，离心风机设置在集烟罩内，离心风机的进风口朝前。目前吸油烟机的风机系统对高阻力管网排烟较差，较大的影响了吸油烟机的适配性影响用户状态下的吸油烟效果。而目前，由于城市中较大一部分吸油烟机在使用状态时，油烟除了需要通过本身的排烟管，止逆阀和排烟通道以后，还需要连接防火装置和公共烟道才能将油烟排出，对于一些楼层较高的住宅楼来说，公共烟道往往较长，并且公共烟道的出口设置在楼层的顶端，这样对于位于低楼层的住户来说，其吸油烟机的背压将非常大，这么多阻力装置的使用，会使吸油烟机在使用时刻的流量大幅度降低，吸油烟效果变差，同时噪声较大。为此，现已有了双风机结合的结构，这种风机结构具有两个可独立运转的风机，能够取得更大更强的风力。其中一种为双风机并联结构，如申请号为201720109507.X的中国专利公开的一种双蜗壳风机，包括壳体，壳体内设置有两个风机，且两个风机共用一个出风口，出风口具有一个柱形通道，在柱形通道的中部设置有可活动的挡风板，挡风板沿着柱形通道的长度方向延伸至出风口，将柱形通道分隔为两个单独的出风通道，每个出风通道均与一个风机相连通，且转动挡风板能够选择性地将其中一个出风通道关闭，同时将另一个出风通道打开；又如申请号为201610650071.5的中国专利公开的一种吸油烟机，包括多个风机组件和导流板，导流板上设置有多个进风口，多个进风口与多个风机组件相对应。当将上述的并联双风机应用到顶吸式的吸油烟机时，由于体积过大，而无法适用于现有的风机机箱。而且这种风机并联的方式，由于叶轮的流动损失由流体内部压力、流速、流向不一致导致的分子碰撞、剪切摩擦而产生，这一部分损失在风机的机械损失中占有很大比例，因此气体进入蜗壳后，在叶轮的驱动下，从叶轮中心向边沿做螺旋运动，方向不断改变，从内到外压力和速度不断提高，最后从叶轮边沿切线方向离开叶轮进入出口，由于涡形流道截面积不断增大，流体在离心力作用下压力不断增高，在叶轮叶片推动下线速度不断提高，在涡形流道的同一径向截面内流速和压力的差别也越来越大，在扩压管内，流速和压力不同的气体互相混合，产生强烈的摩擦和撞击，以剧烈的紊流、涡流的形式进入层流，在此过程中气体的很大一部分速度动能和压力势能转化为热量而损失掉，构成流动损失的重要部分；此外，通常使用的风机为多翼离心风机，并联后吸风不一致、运行不稳、运行效率较低。此外，另一种则为双风机串联结构，如本申请人的申请号为201310248436.8的中国专利公开的一种油烟机，包括机壳，机壳下方设置有油烟进口，机壳上方设置有油烟出口，机壳内设置有入风口与油烟进口连通、出风口与油烟出口连通的风机系统，风机系统包括：第一离心风机，第一离心风机的入风口与油烟进口连通；第二离心风机，第二离心风机的入风口与第一离心风机的出风口之间通过一弯曲的连接管道连通，第二离心风机的出风口与油烟出口连通。由于离心风机体积较大，当将两个离心风机以如上所述的方式串联布置后，将导致机壳的高度超过楼层限制，从而无法正常使用。
技术实现思路
本技术所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术存在的问题，提供一种确保风量而又无需改变机箱尺寸的风机系统。本技术所要解决的第二个技术问题是提供一种应用有上述风机系统的吸油烟机。本技术解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种风机系统，包括两个风机，其特征在于：两个风机分别为第一三元风机和第二三元风机，所述第一三元风机具有第一进风口，所述第二三元风机风机具有第二进风口，在油烟流动路径上，所述第二进风口位于第一进风口的下游、或者与第一进风口位置等同。根据本技术的一个方面，在油烟流动路径上，所述第二进风口与第一进风口位置等同，所述第一进风口与第二进风口并列设置、并且分别朝向相反的两个方向。优选的，为便于驱动风机叶轮，所述第一三元风机包括第一三元叶轮，所述第二三元风机包括第二三元叶轮，所述第一三元叶轮和第二三元叶轮通过具有双输出轴的驱动电机进行驱动。根据本技术的另一个方面，在油烟流动路径上，所述第二进风口位于第一进风口的下游，所述第一进风口与第二进风口朝向相同的方向。优选的，为便于风机的布置，所述第一三元风机包括第一三元叶轮，所述第二三元风机包括第二三元叶轮，所述第一三元叶轮和第二三元叶轮互相独立。本技术解决上述第二个技术问题所采用的第一个技术方案为：一种应用有如上所述的风机系统的吸油烟机，包括集烟罩和位于集烟罩上方的机箱，所述风机系统设置在机箱内，所述第一进风口与第二进风口分别朝向机箱的左、右两侧。优选的，为在不增大机箱尺寸的前提下减小风阻，提高吸油烟效果，所述第一三元风机的第一三元叶轮、所述第二三元风机的第二三元叶轮分别与水平方向成60°～90°，并且两个三元叶轮朝向相反的方向倾斜。本技术解决上述第二个技术问题所采用的第二个技术方案为：一种应用有如上所述的风机系统的吸油烟机，包括集烟罩和位于集烟罩上方的机箱，所述风机系统设置在机箱内，所述第一进风口与第二进风口均为朝下。本技术解决上述第二个技术问题所采用的第三个技术方案为：一种应用有如上所述的风机系统的吸油烟机，包括集烟罩和位于集烟罩上方的机箱，所述风机系统设置在机箱内，所述第一进风口与第二进风口均为倾斜地朝下。与现有技术相比，本技术的优点在于：通过采用两个三元风机，风机结构紧凑，尺寸相对较小，风机效率和风压高，产生的负压梯度大，能使得吸烟效率大幅度提升，而通过小尺寸的三元风机，能使得两个三元风机在并联或串联的组合方式下仍具有较小的尺寸，使得吸油烟机不需要改变现有的尺寸，安装也不会受到楼层层高的限制。附图说明图1为本技术的吸油烟机第一个实施例的示意图；图2为图1的吸油烟机隐藏机箱前侧壁的示意图；图3为图1的吸油烟机的风机系统和出风罩的剖视图；图4为图1的吸油烟机的出风罩的示意图；图5为本技术的吸油烟机第二个实施例的示意图；图6为图5的吸油烟机的风机系统和出风罩的剖视图；图7为本技术的吸油烟机第三个实施例的示意图；图8为图7的吸油烟机的剖视图；图9为本技术的吸油烟机第四个实施例的示意图；图10为图9的吸油烟机的剖视图；图11为本技术的吸油烟机第五个实施例的示意图；图12为图11的吸油烟机的剖视图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风机系统，包括两个风机，其特征在于：两个风机分别为第一三元风机(41)和第二三元风机(42)，所述第一三元风机(41)具有第一进风口(413)，所述第二三元风机(42)具有第二进风口(423)，在油烟流动路径上，所述第二进风口(413)位于第一进风口(413)的下游、或者与第一进风口(413)位置等同。

【技术特征摘要】
1.一种风机系统，包括两个风机，其特征在于：两个风机分别为第一三元风机(41)和第二三元风机(42)，所述第一三元风机(41)具有第一进风口(413)，所述第二三元风机(42)具有第二进风口(423)，在油烟流动路径上，所述第二进风口(413)位于第一进风口(413)的下游、或者与第一进风口(413)位置等同。2.根据权利要求1所述的风机系统，其特征在于：在油烟流动路径上，所述第二进风口(413)与第一进风口(413)位置等同，所述第一进风口(413)与第二进风口(413)并列设置、并且分别朝向相反的两个方向。3.根据权利要求2所述的风机系统，其特征在于：所述第一三元风机(41)包括第一三元叶轮(412)，所述第二三元风机(42)包括第二三元叶轮(422)，所述第一三元叶轮(412)和第二三元叶轮(422)通过具有双输出轴的驱动电机(33)进行驱动。4.根据权利要求1所述的风机系统，其特征在于：在油烟流动路径上，所述第二进风口(413)位于第一进风口(413)的下游，所述第一进风口(413)与第二进风口(413)朝向相同的方向。5.根据权利要求4所述的风机系统，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁雪斐，周佳杰，刘逸，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33