一种铝合金板旋转接头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝合金板旋转接头，包括上模和下模，上模包括一体成型的悬臂、前尾、后尾和上弧，悬臂由双层1/4圆弧连接而成，悬臂尾部两端分别与前尾和后尾固定连接，后尾的另一端与1/4圆弧状的上弧固定连接，上弧和前尾的另外一端都与铝合金板外边缘固定连接，下模包括一体成型的悬臂弯、左尾、右尾和下弧，悬臂弯由向内凹陷的双层1/4圆弧连接而成，悬臂弯的凹陷空间体积大于悬臂外部体积，悬臂弯尾部两端分别与左尾和右尾固定连接，右尾的另一端与1/4圆弧状的下弧固定连接，下弧和左尾的另外一端都与铝合金板外边缘固定连接，悬臂可旋转进出悬臂弯,上模和下模互相锁定；具有结构精巧、使用方便的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金板旋转接头
本技术涉及铝制品加工
，尤其是一种铝合金板旋转接头。
技术介绍
铝合金是制作门窗等设备时常用的一种材料，在铝制品制作过程中需要将铝合金板切割后再拼接，常用的拼接方式一般都比较复杂。如授权公告号为CN204458677U的技术专利，公开了一种铝板体的拼装结构，包括中空的两块或两块以上的铝板，铝板包括主面、侧面以及中空断面，铝板之间通过侧面拼接，一铝板的侧面设有勾条或挂条，与之拼装的另一铝板的侧面对应设有挂条或勾条，挂条上设有挂凸，勾条上设有勾槽，一铝板挂条的挂凸可穿插并挂接在另一铝板挂条的勾槽内，从而使各铝板之间得以稳固勾挂拼装成一个整体，通过上述方式，使得各铝板体之间可直接牢固链接。上述方案能解决铝板之间拼接的问题，但是对于尺寸较大的铝板，拼接起来需要多人配合，也对场地要求较高。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种使用更简单的铝合金板旋转接头。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：该铝合金板旋转接头包括上模和下模，上模包括一体成型的悬臂、前尾、后尾和上弧，悬臂由双层1/4圆弧连接而成，悬臂尾部两端分别与前尾和后尾固定连接，后尾的另一端与1/4圆弧状的上弧固定连接，上弧和前尾的另外一端都与铝合金板外边缘固定连接，下模包括一体成型的悬臂弯、左尾、右尾和下弧，悬臂弯由向内凹陷的双层1/4圆弧连接而成，悬臂弯的凹陷空间体积大于悬臂外部体积，悬臂弯尾部两端分别与左尾和右尾固定连接，右尾的另一端与1/4圆弧状的下弧固定连接，下弧和左尾的另外一端都与铝合金板外边缘固定连接，悬臂可旋转进出悬臂弯。优选地，所述悬臂的头部两个角为圆角。优选地，所述悬臂弯尾部两端与左尾、右尾连接处为圆角。优选地，所述上弧与铝合金板外边缘连接处为圆角，下弧与铝合金板外边缘连接处为圆角。由于采用了上述结构，本技术的铝合金板旋转接头结构精巧、使用方便。附图说明图1是本技术实施例使用状态示意图；图2是本技术实施例上模1的结构示意图；图3是本技术实施例下模2的结构示意图；图4是本技术实施例上模1和下模2安装前位置关系示意图；图5是本技术实施例上模1和下模2安装过程中位置关系示意图。图中：1、上模；11、悬臂；12、前尾；13、后尾；14、上弧；2、下模；21、悬臂弯；22、左尾；23、右尾；24、下弧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1～3所示，本技术实施例的铝合金板旋转接头包括上模1和下模2，上模1包括一体成型的悬臂11、前尾12、后尾13和上弧14，悬臂11由双层1/4圆弧连接而成，悬臂11尾部两端分别与前尾12和后尾13固定连接，后尾13的另一端与1/4圆弧状的上弧14固定连接，上弧14和前尾12的另外一端都与铝合金板外边缘固定连接，下模2包括一体成型的悬臂弯21、左尾22、右尾23和下弧24，悬臂弯21由向内凹陷的双层1/4圆弧连接而成，悬臂弯21的凹陷空间体积大于悬臂11外部体积，悬臂弯21尾部两端分别与左尾22和右尾23固定连接，右尾23的另一端与1/4圆弧状的下弧24固定连接，下弧24和左尾22的另外一端都与铝合金板外边缘固定连接，悬臂11可旋转进出悬臂弯21。本技术实施例的铝合金板旋转接头使用方法为：如图4、5所示，将上模1与下模2互相垂直放置，使上弧14与下弧24相对，逆时针旋转上模1，悬臂11进入悬臂弯21内部，上模1与下模2互相锁定，左右施加的拉力无法拉开，顺时针旋转上模1，悬臂11从悬臂弯21内部脱离，解除锁定。上模1与下模2互相锁定时，悬臂11的头部与悬臂弯21内部两个角完全吻合，若在安装前有异物在悬臂弯21内部两个角落处，则前尾12与左尾22、后尾13与右尾23就无法完全贴合在一起，上模1与下模2之间会形成一个角度，影响安装的效果。为了避免上述现象出现，具体地，所述悬臂11的头部两个角为圆角，为安装误差预留一定的空间。作为进一步的改进，所述悬臂弯21尾部两端与左尾22、右尾23连接处都为圆角，方便，悬臂11的头部进入悬臂弯21，避免了安装过程中对位困难的问题。由于加工的误差，悬臂11的头部和悬臂弯21的头部可能会与铝合金板外边缘不平行，拆卸过程中，上模1转动到与下模2互相垂直时，悬臂11的头部仍然没有完全脱离悬臂弯21，悬臂11很难取出。为避免上述问题的产生，所述上弧14与铝合金板外边缘连接处为圆角，下弧24与铝合金板外边缘连接处为圆角，在上模1转动到与下模2互相垂直时，仍然可以继续旋转一定的角度，更有利于拆卸。本技术的铝合金板旋转接头结构精巧、使用方便，适合铝合金产品制造企业使用。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金板旋转接头，其特征在于：包括上模（1）和下模（2），上模（1）包括一体成型的悬臂（11）、前尾（12）、后尾（13）和上弧（14），悬臂（11）由双层1/4圆弧连接而成，悬臂（11）尾部两端分别与前尾（12）和后尾（13）固定连接，后尾（13）的另一端与1/4圆弧状的上弧（14）固定连接，上弧（14）和前尾（12）的另外一端都与铝合金板外边缘固定连接，下模（2）包括一体成型的悬臂弯（21）、左尾（22）、右尾（23）和下弧（24），悬臂弯（21）由向内凹陷的双层1/4圆弧连接而成，悬臂弯（21）的凹陷空间体积大于悬臂（11）外部体积，悬臂弯（21）尾部两端分别与左尾（22）和右尾（23）固定连接，右尾（23）的另一端与1/4圆弧状的下弧（24）固定连接，下弧（24）和左尾（22）的另外一端都与铝合金板外边缘固定连接，悬臂（11）可旋转进出悬臂弯（21）。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金板旋转接头，其特征在于：包括上模（1）和下模（2），上模（1）包括一体成型的悬臂（11）、前尾（12）、后尾（13）和上弧（14），悬臂（11）由双层1/4圆弧连接而成，悬臂（11）尾部两端分别与前尾（12）和后尾（13）固定连接，后尾（13）的另一端与1/4圆弧状的上弧（14）固定连接，上弧（14）和前尾（12）的另外一端都与铝合金板外边缘固定连接，下模（2）包括一体成型的悬臂弯（21）、左尾（22）、右尾（23）和下弧（24），悬臂弯（21）由向内凹陷的双层1/4圆弧连接而成，悬臂弯（21）的凹陷空间体积大于悬臂（11）外部体积，悬臂弯（21）尾部...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐伍珍，
申请(专利权)人：佛山市圣玛尼门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44