重力坝面板浇筑用无支撑钢模安装结构制造技术

重力坝面板浇筑用无支撑钢模安装结构，包括多组由钢模面板、肋板及两根纵向支撑梁构成的钢膜，两边的纵向肋板上制有钢模连接用预留孔，钢模面板上制有钢模加固用预留孔；钢模面板下端与连接于重力坝底板侧部的上层外伸钢筋支撑接触，其正面与重力坝底板侧面接触；两根纵向支撑梁的正面外设有木垫块，其背面外对应于上下两层外伸钢筋处安装有夹持件、垫片和螺母；穿装于钢模加固用预留孔内的加固用钢筋经连接钢筋与预埋于重力坝底板顶部的外露钢筋连接，钢模面板的正面侧外连接有螺母，两根纵向支撑梁的背面外加固用钢筋处安装有加固用夹持件、垫片和螺母；相邻两钢模通过螺栓连接。该安装结构无需外部支撑、可实现钢模的快速拆装和循环利用。

Unsupported steel die installation structure for slab pouring of gravity dam

【技术实现步骤摘要】
重力坝面板浇筑用无支撑钢模安装结构
本技术属于重力坝面板浇筑施工
，特别涉及一种用于重力坝面板浇筑用无支撑钢模安装结构。
技术介绍
在重力坝浇筑施工时，钢模是施工中比不可少的施工装备。传统钢模施工时需要大量的支撑，传统钢模支撑系统需要稳定且易于架设的外部支撑基础,采用立杆搭配大横杆、小横杆及斜撑进行支护，构件较多且支撑方式较为复杂，增加了安装检查调整的时间，且容易因在拆装过程中局部受力不均匀而导致钢模变形损坏影响后续施工质量，由此可见，传统钢模施工存在施工效率低、施工成本高的问题。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种重力坝面板浇筑用无支撑钢模安装结构，该无支撑钢模安装结构无需外部支撑、可实现钢模的快速拆装和循环利用，从而可提高施工效率、降低施工难度和施工成本。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：重力坝面板浇筑用无支撑钢模安装结构，其特征在于：包括沿着坝长方向依次布置的多组钢膜，多组钢模设置在重力坝底板的侧面外；每组钢模由钢模面板、焊接于钢模面板背面形成纵横交错的肋板及焊接在肋板外平行设置的两根纵向支撑梁构成，其中位于两边的两条纵向肋板分别与钢模面板的两侧边对齐，两根纵向支撑梁的下端延伸至钢模面板的下方；在位于两边的两条纵向肋板上制有沿纵向布置的多个钢模连接用预留孔，在钢模面板上靠近顶端、且位于两根纵向支撑梁之间的位置制有钢模加固用预留孔；在重力坝底板侧部对应于每组钢模的位置均可拆卸式连接有上、下两层外伸钢筋，每层外伸钢筋由沿水平方向排布的至少两根外伸钢筋构成；两层外伸钢筋位于对应钢模的两根纵向支撑梁之间，其中位于上层的外伸钢筋与对应钢模面板的下端形成支撑接触；钢模面板的正面与重力坝的底板侧面相接触，在两根纵向支撑梁的正面与重力坝的底板侧面之间设有木垫块，在两根纵向支撑梁的背面外靠设有上、下两层夹持件，上、下两层夹持件分别与上、下两层外伸钢筋形成夹持接触，在两组夹板件对应于每处外伸钢筋的位置均安装有垫片及与外伸钢筋的端部通过螺纹锁紧连接的螺母，使钢模固定在重力坝底板的侧面外；在重力坝底板顶部对应于每组钢模处均预埋有外露钢筋，在钢模加固用预留孔内穿装有加固用钢筋，外露钢筋与对应的加固用钢筋之间焊接有连接钢筋，在加固用钢筋位于钢模面板的正面侧外连接有螺母，在两根纵向支撑梁的背面外靠设有与加固用钢筋形成夹持接触的加固用夹持件，在加固用夹持件外对应于加固用钢筋的位置均安装有垫片及与加固用钢筋的端部通过螺纹锁紧连接的螺母，使钢模面板的上端部与重力坝底板顶部形成加固连接；相邻两钢模通过穿装于对应钢模连接用预留孔内的螺栓形成可拆卸式连接。优选的：设置在每组钢模上的钢模加固用预留孔为两个，两个钢模加固用预留孔沿水平方向布置，且两个钢模加固用预留孔分别设置在靠近两根纵向支撑梁的位置；预埋在重力坝底板顶部对应于每组钢模处的外露钢筋为两根，两根外露钢筋与穿装在两个钢模加固用预留孔内的加固用钢筋形成一一连接。优选的：焊接于钢模面板背面的纵向肋板为3条，3条纵向肋板以两边各一条、中间一条的方式进行布置，两根纵向支撑梁镜像设置于中间纵向肋板的两侧。本技术具有的优点和积极效果是：该无支撑钢模安装结构通过安装在重力坝底板侧部的上下两层外伸钢筋及配合的夹持件、垫片及螺母将钢模固定在重力坝底板侧部，重力坝底板顶部预埋的外露钢筋与加固钢筋的连接，保证了钢模上端与重力坝底板的稳定连接。本钢模安装结构无需外部支撑，各连接处均为可拆卸式连接，这样，就实现了钢模的快速拆装和循环利用，从而提高了施工效率、降低了施工难度和施工成本。附图说明图1是本技术无支撑钢模的结构示意图；图2是图1的右视图；图3是本技术重力坝面板浇筑用无支撑钢模安装结构的主视图；图4是图3的左视图。图中：1、钢模；1-1、钢模面板；1-1-1、钢模加固用预留孔；1-2、肋板；1-2-1、钢模连接用预留孔；1-3、纵向支撑梁；2、外伸钢筋；3、木垫块；4、上层夹持件；5、下层夹持件；6、垫片；7、螺母；8、外露钢筋；9、加固用钢筋；10、连接钢筋；11、螺母；12、加固用夹持件；13、垫片；14、螺母；15、螺栓；1’、重力坝底板。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：重力坝面板浇筑用无支撑钢模安装结构，请参见图1-4，其技术点为：包括沿着坝长方向依次布置的多组钢膜1，多组钢模设置在重力坝底板的侧面外。每组钢模由钢模面板1-1、焊接于钢模面板背面形成纵横交错的肋板1-2及焊接在肋板外平行设置的两根纵向支撑梁1-3构成，纵向支撑梁采用工字钢结构，其中位于两边的两条纵向肋板分别与钢模面板的两侧边对齐，两根纵向支撑梁的下端延伸至钢模面板的下方，比如，钢模面板采用长1.9m(L1)、宽1.5m(W1)、厚度12mm(S)的钢板，纵向支撑梁采用I20长度为3.9m(L2)的工字钢，两根纵向支撑梁间距为0.75m(W2)，纵向支撑梁的上端与钢模面板的上端与对齐，这样，纵向支撑梁从钢模面板下端伸出的长度为2m。在位于两边的两条纵向肋板上制有沿纵向布置的多个钢模连接用预留孔1-2-1，在钢模面板上靠近顶端、且位于两根纵向支撑梁之间的位置制有钢模加固用预留孔1-1-1。在重力坝底板1’侧部对应于每组钢模的位置均可拆卸式连接有的上、下两层外伸钢筋，具体的，外伸钢筋为两头带螺纹的钢筋结构，外伸钢筋通过一头的螺纹与预制于重力坝底板侧部的螺纹孔形成可拆卸式连接。每层外伸钢筋由沿水平方向排布的至少两根外伸钢筋2构成。两层外伸钢筋位于对应钢模的两根纵向支撑梁之间，其中位于上层的外伸钢筋与对应钢模面板的下端形成支撑接触。钢模面板的正面与重力坝的底板侧面相接触，在两根纵向支撑梁的正面与重力坝的底板侧面之间设有木垫块3，在两根纵向支撑梁的背面外靠设有上、下两层夹持件，上、下两层夹持件分别与上下两层外伸钢筋形成夹持接触，上层夹持件4和下层夹持件5均可采用两根长度合适的槽钢。在两组夹板件对应于每处外伸钢筋的位置均安装有垫片6及与外伸钢筋的端部通过螺纹锁紧连接的螺母7，使钢模固定在重力坝底板的侧面外。在重力坝底板顶部对应于每组钢模处均预埋有外露钢筋8，在钢模加固用预留孔内穿装有加固用钢筋9，外露钢筋与对应的加固用钢筋之间焊接有连接钢筋10，在加固用钢筋位于钢模面板的正面侧外连接有螺母11，该处螺母优选采用锥形螺母，以便于拆钢模时取出。在两根纵向支撑梁的背面外靠设有与加固用钢筋形成夹持接触的加固用夹持件12，加固用夹持件可采用两根长度合适的槽钢，在加固用夹持件外对应于加固用钢筋的位置均安装有垫片13及与加固用钢筋的端部通过螺纹锁紧连接的螺母14，使钢模面板的上端部与重力坝底板顶部形成加固连接。相邻两钢模通过穿装于对应钢模连接用预留孔内的螺栓15形成可拆卸式连接。上述无支撑钢模安装结构中：设置在每组钢模上的钢模加固用预留孔优选为两个，两个钢模加固用预留孔沿水平方向布置，且两个钢模加固用预留孔分别设置在靠近两根纵向支撑梁的位置。设置在重力坝底板顶部对应于每组钢模处的预埋钢筋为两根，两根预埋钢筋与穿装在两个钢模加固用预留孔内的加固用钢筋形成一一连接。上述无支撑钢模安装结构中：焊接于本文档来自技高网...

【技术保护点】
重力坝面板浇筑用无支撑钢模安装结构，其特征在于：包括沿着坝长方向依次布置的多组钢膜，多组钢模设置在重力坝底板的侧面外；每组钢模由钢模面板、焊接于钢模面板背面形成纵横交错的肋板及焊接在肋板外平行设置的两根纵向支撑梁构成，其中位于两边的两条纵向肋板分别与钢模面板的两侧边对齐，两根纵向支撑梁的下端延伸至钢模面板的下方；在位于两边的两条纵向肋板上制有沿纵向布置的多个钢模连接用预留孔，在钢模面板上靠近顶端、且位于两根纵向支撑梁之间的位置制有钢模加固用预留孔；在重力坝底板侧部对应于每组钢模的位置均可拆卸式连接有上、下两层外伸钢筋，每层外伸钢筋由沿水平方向排布的至少两根外伸钢筋构成；两层外伸钢筋位于对应钢模的两根纵向支撑梁之间，其中位于上层的外伸钢筋与对应钢模面板的下端形成支撑接触；钢模面板的正面与重力坝的底板侧面相接触，在两根纵向支撑梁的正面与重力坝的底板侧面之间设有木垫块，在两根纵向支撑梁的背面外靠设有上、下两层夹持件，上、下两层夹持件分别与上、下两层外伸钢筋形成夹持接触，在两组夹板件对应于每处外伸钢筋的位置均安装有垫片及与外伸钢筋的端部通过螺纹锁紧连接的螺母，使钢模固定在重力坝底板的侧面外；在重力坝底板顶部对应于每组钢模处均预埋有外露钢筋，在钢模加固用预留孔内穿装有加固用钢筋，外露钢筋与对应的加固用钢筋之间焊接有连接钢筋，在加固用钢筋位于钢模面板的正面侧外连接有螺母，在两根纵向支撑梁的背面外靠设有与加固用钢筋形成夹持接触的加固用夹持件，在加固用夹持件外对应于加固用钢筋的位置均安装有垫片及与加固用钢筋的端部通过螺纹锁紧连接的螺母，使钢模面板的上端部与重力坝底板顶部形成加固连接；相邻两钢模通过穿装于对应钢模连接用预留孔内的螺栓形成可拆卸式连接。...

【技术特征摘要】
1.重力坝面板浇筑用无支撑钢模安装结构，其特征在于：包括沿着坝长方向依次布置的多组钢膜，多组钢模设置在重力坝底板的侧面外；每组钢模由钢模面板、焊接于钢模面板背面形成纵横交错的肋板及焊接在肋板外平行设置的两根纵向支撑梁构成，其中位于两边的两条纵向肋板分别与钢模面板的两侧边对齐，两根纵向支撑梁的下端延伸至钢模面板的下方；在位于两边的两条纵向肋板上制有沿纵向布置的多个钢模连接用预留孔，在钢模面板上靠近顶端、且位于两根纵向支撑梁之间的位置制有钢模加固用预留孔；在重力坝底板侧部对应于每组钢模的位置均可拆卸式连接有上、下两层外伸钢筋，每层外伸钢筋由沿水平方向排布的至少两根外伸钢筋构成；两层外伸钢筋位于对应钢模的两根纵向支撑梁之间，其中位于上层的外伸钢筋与对应钢模面板的下端形成支撑接触；钢模面板的正面与重力坝的底板侧面相接触，在两根纵向支撑梁的正面与重力坝的底板侧面之间设有木垫块，在两根纵向支撑梁的背面外靠设有上、下两层夹持件，上、下两层夹持件分别与上、下两层外伸钢筋形成夹持接触，在两组夹板件对应于每处外伸钢筋的位置均安装有垫片及与外伸钢筋的端部通过螺纹锁紧连接的螺母，使钢模固定在重力坝底板的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：林茂青，张茂勇，李靖，张长河，苏宗义，
申请(专利权)人：中国水利水电第十三工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12