吸塑盒制造技术

本实用新型专利技术提供一种吸塑盒，包括长方体形的吸塑盒本体，其中，吸塑盒本体上设置有多个长方体形的容纳槽，容纳槽的侧壁上设置有定位槽；容纳槽与吸塑盒本体的外周壁之间设置有第一凹槽，容纳槽和第一凹槽的开口方向相反；第一侧壁上设置有第一限位槽，第二侧壁上设置有第二限位槽，第三侧壁上设置有第三限位槽，第四侧壁上设置有第四限位槽，第一限位槽和第三限位槽在长度方向上错位排布，第二限位槽和第四限位槽在宽度方向上错位排布。使用本实用新型专利技术的吸塑盒，放置产品前，叠放在一起的吸塑盒之间不会形成真空，分离容易，不会撕裂吸塑盒；放置产品后，通过改变吸塑盒的摆放方向，不需要在相邻的吸塑盒之间放置隔板，降低了生产成本。

Plastic blister box

The utility model provides a plastic box, plastic box comprises a rectangular body, the plastic box body is provided with a holding tank a cuboid, side wall of the accommodating groove is provided with a positioning groove; a first groove is arranged between the holding tank and the plastic box body peripheral wall and the opening direction of the accommodating groove and the first groove opposite; the first limiting groove is provided on the side wall of the first, second is arranged on the side wall of second limiting grooves third are arranged on the side wall of third limiting grooves fourth are arranged on the side wall of the fourth limiting grooves, the first limiting grooves and third limiting grooves in the length direction of dislocation the arrangement, second limiting grooves and fourth limiting grooves arranged in the width direction of dislocation. Use a plastic box of the utility model, placed between products, plastic boxes stacked together will not form a vacuum, easy separation, without tearing the plastic box; placing the product, by changing the direction of placing plastic box, does not need to put a partition between the adjacent plastic box, reduce the production cost.

【技术实现步骤摘要】
吸塑盒
本技术涉及一种包装盒，特别涉及一种容纳产品的吸塑盒。
技术介绍
吸塑盒是一种通过吸塑工艺加工生产出的塑料包装盒，现有的吸塑盒通常设置有多个容纳槽，每个容纳槽内放置一个产品。吸塑盒内放置产品后，多个吸塑盒层叠放置，为了防止上下吸塑盒之间因挤压对产品造成的损伤，通常需要在两个吸塑盒之间放置一块隔板或者由隔板与珍珠棉布组成的隔板，从而起到保护产品的作用，这就需要大量的隔板，不仅增加了生产成本，而且有时容易忘记在吸塑盒之间放置隔板。另外，吸塑盒在存放产品之前，多个吸塑盒彼此层叠放置在一起，由于吸塑盒的塑性，使得吸塑盒之间产生真空，需要使用时，很难将吸塑盒分开，而且容易将吸塑盒撕裂；将吸塑盒上的产品取下后，再利用之前，也会将多个吸塑盒彼此层叠放置在一起，再次使用时同样会存在上述难以分开的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种容易分离且不需要使用隔板的吸塑盒。为了实现上述目的，本技术提供一种吸塑盒，包括长方体形的吸塑盒本体，吸塑盒本体包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁和顶壁，第一侧壁和第三侧壁平行设置，第二侧壁和第四侧壁平行设置，第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁合围形成吸塑盒本体的外周壁，其中，吸塑盒本体上设置有多个长方体形的容纳槽，容纳槽由顶壁自上向下地凹陷形成，容纳槽的侧壁上设置有定位槽，定位槽由容纳槽的侧壁凹陷形成，定位槽包括水平布置的底面和连接于底面外周的弧形侧面，弧形侧面的上端延伸至容纳槽的开口端；容纳槽与吸塑盒本体的外周壁之间设置有第一凹槽，容纳槽的开口与第一凹槽的开口方向相反；第一侧壁上设置有自第一侧壁向内凹陷的第一限位槽，第二侧壁上设置有自第二侧壁向内凹陷的第二限位槽，第三侧壁上设置有自第三侧壁向内凹陷的第三限位槽，第四侧壁上设置有自第四侧壁向内凹陷的第四限位槽，第一限位槽和第三限位槽在长度方向上错位排布，第二限位槽和第四限位槽在宽度方向上错位排布。进一步的方案是，定位槽位于容纳槽的相邻侧壁的交界处。进一步的方案是，邻的容纳槽之间设置有第二凹槽，容纳槽的开口方向与第二凹槽的开口方向相反。进一步的方案是，第一侧壁上还设置有多个第一通气槽，第一通气槽的一端延伸至第一侧壁的上端部，第一通气槽的另一端延伸至第一侧壁的下端部；第二侧壁上还设置有多个第二通气槽，第二通气槽的一端延伸至第二侧壁的上端部，第二通气槽的另一端延伸至第二侧壁的下端部；第三侧壁上还设置有多个第三通气槽，第三通气槽的一端延伸至第三侧壁的上端部，第三通气槽的另一端延伸至第三侧壁的下端部；第四侧壁上还设置有多个第四通气槽，第四通气槽的一端延伸至第四侧壁的上端部，第四通气槽的另一端延伸至第四侧壁的下端部；第一通气槽和第三通气槽在长度方向上错位排布，第二通气槽和第四通气槽在宽度方向上错位排布。进一步的方案是，在X轴方向上，第一限位槽的长度大于第一通气槽的长度，第三限位槽的长度大于第三通气槽的长度；在Y轴方向上，第二限位槽的长度大于第二通气槽的长度，第四限位槽的长度大于第四通气槽的长度。进一步的方案是，容纳槽的侧壁上还设置有第五通气槽，第五通气槽的第一端延伸至容纳槽的开口端，第五通气槽的第二端延伸至容纳槽的底部。进一步的方案是，在X轴或/和Y轴方向上定位槽的长度大于第五通气槽的长度。进一步的方案是，在长度方向上相邻的容纳槽之间设置有缺口部，缺口部的开口方向与容纳槽的开口方向相同。进一步的方案是，吸塑盒本体的外周壁的底部设置有向外凸出的外沿。本技术提供的吸塑盒的有益效果是：由于在容纳槽内设置定位槽，吸塑盒没有放置产品时，多个吸塑盒叠放在一起，相邻的两层吸塑盒之间通过定位槽进行限位，防止吸塑盒之间挤压过紧，需要使用时，吸塑盒的分离十分简单，不会将吸塑盒撕裂。在吸塑盒本体的外周壁上设置错位排布的第一限位槽和第三限位槽、错位排布的第二限位槽和第四限位槽，吸塑盒上放置产品后，相邻的两层吸塑盒的方向相反，使得上层吸塑盒的第一侧壁与下层吸塑盒的第三侧壁位于同一侧面，上层吸塑盒的第二侧壁与下层吸塑盒的第四侧壁位于同一侧面，由于吸塑盒的第一限位槽和第三限位槽错位排布，第二限位槽和第四限位槽错位排布，因此，按照上述方法摆放吸塑盒，上层吸塑盒的第一限位槽、第二限位槽、第三限位槽和第四限位槽支撑在下层吸塑盒的顶壁上，不会对下层吸塑盒内的产品挤压，不需要防止隔板也能对产品进行保护，降低了生产成本。附图说明图1是本技术吸塑盒实施例在第一视角下的结构图。图2是本技术吸塑盒实施例在第二视角下的结构图。图3是图1中A部分的结构放大图。图4是本技术吸塑盒实施例的俯视图。图5是本技术吸塑盒实施例在第三视角下的结构图。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。具体实施方式参见图1和图2，图1是本技术吸塑盒实施例在第一视角下的结构图，图2是本技术吸塑盒实施例在第二视角下的结构图，第一视角和第二视角为处于正面视角下的不同角度。本技术提供的吸塑盒包括长方体形的吸塑盒本体1，吸塑盒本体包括第一侧壁10、第二侧壁20、第三侧壁30、第四侧壁40和顶壁50，第一侧壁10和第三侧壁30平行设置，第二侧壁20和第四侧壁40平行设置，第一侧壁10、第二侧壁20、第三侧壁30和第四侧壁40合围形成吸塑盒本体1的外周壁。吸塑盒本体1的外周壁的底部设置有向外凸出的外沿60，设置外沿60方便吸塑盒的叠放。参见图1和图3，图3是图1中A部分的结构放大图。吸塑盒本体1上设置有多个长方体形的容纳槽2，容纳槽2由顶壁50自上向下地凹陷形成，在本实施例中，吸塑盒本体1沿宽度方向上设置有两排容纳槽2，每一排包括沿长度方向上布置的五个容纳槽2，每一个吸塑盒可以摆放十个产品。在本技术中，长度方向是指图示中的X轴方向，宽度方向是指Y轴方向，高度方向是指Z轴方向。容纳槽2的侧壁上设置有定位槽200，定位槽200由容纳槽2的侧壁上凹陷形成，定位槽200包括水平布置的底面201和连接于底面外周的弧形侧面202，弧形侧面202的一端延伸至容纳槽2的开口端。在本实施例中，定位槽200位于容纳槽2的相邻侧壁之间，优选地，定位槽200位于容纳槽2的相邻侧壁的连接处。设置定位槽200的好处是：吸塑盒没有放置产品时，多个吸塑盒叠放在一起，相邻的两层吸塑盒之间通过定位槽进行限位，防止吸塑盒之间挤压过紧，需要使用时，吸塑盒的分离十分简单，不会将吸塑盒撕裂。参见图1、图2和图4，图4是本技术吸塑盒实施例的俯视图。第一侧壁10上设置有自第一侧壁10向内凹陷的第一限位槽11，两个相同的第一限位槽11均匀的分布在第一侧壁10上。第二侧壁20上设置有自第二侧壁20向内凹陷的第二限位槽21、22、23，位于中间的第二限位槽22的长度大于另外两个外侧相同形状的第二限位槽21、23的长度。第三侧壁30上设置有自第三侧壁30向内凹陷的第三限位槽31，三个相同的第三限位槽31均匀的分布在第三侧壁30上。第四侧壁40上设置有自第四侧壁40向内凹陷的第四限位槽41、42、43，位于中间的第四限位槽42的长度大于另外两个外侧相同形状的第四限位槽41、43的长度。第一限位槽11和第三限位槽31在长度方向上错位排布，第二限位槽21、22、23和第四限位槽41、42、43在宽度方向上错位排布本文档来自技高网...

【技术保护点】
吸塑盒，包括长方体形的吸塑盒本体，所述吸塑盒本体包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁和顶壁，所述第一侧壁和所述第三侧壁平行设置，所述第二侧壁和所述第四侧壁平行设置，所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第三侧壁和所述第四侧壁合围形成所述吸塑盒本体的外周壁，其特征在于：所述吸塑盒本体上设置有多个长方体形的容纳槽，所述容纳槽由所述顶壁自上向下地凹陷形成，所述容纳槽的侧壁上设置有定位槽，所述定位槽由所述容纳槽的侧壁凹陷形成，所述定位槽包括水平布置的底面和连接于所述底面外周的弧形侧面，所述弧形侧面的上端延伸至所述容纳槽的开口端；所述容纳槽与所述吸塑盒本体的外周壁之间设置有第一凹槽，所述容纳槽的开口方向与所述第一凹槽的开口方向相反；所述第一侧壁上设置有自所述第一侧壁向内凹陷的第一限位槽，所述第二侧壁上设置有自所述第二侧壁向内凹陷的第二限位槽，所述第三侧壁上设置有自所述第三侧壁向内凹陷的第三限位槽，所述第四侧壁上设置有自所述第四侧壁向内凹陷的第四限位槽，所述第一限位槽和所述第三限位槽在长度方向上错位排布，所述第二限位槽和所述第四限位槽在宽度方向上错位排布。

【技术特征摘要】
1.吸塑盒，包括长方体形的吸塑盒本体，所述吸塑盒本体包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁和顶壁，所述第一侧壁和所述第三侧壁平行设置，所述第二侧壁和所述第四侧壁平行设置，所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第三侧壁和所述第四侧壁合围形成所述吸塑盒本体的外周壁，其特征在于：所述吸塑盒本体上设置有多个长方体形的容纳槽，所述容纳槽由所述顶壁自上向下地凹陷形成，所述容纳槽的侧壁上设置有定位槽，所述定位槽由所述容纳槽的侧壁凹陷形成，所述定位槽包括水平布置的底面和连接于所述底面外周的弧形侧面，所述弧形侧面的上端延伸至所述容纳槽的开口端；所述容纳槽与所述吸塑盒本体的外周壁之间设置有第一凹槽，所述容纳槽的开口方向与所述第一凹槽的开口方向相反；所述第一侧壁上设置有自所述第一侧壁向内凹陷的第一限位槽，所述第二侧壁上设置有自所述第二侧壁向内凹陷的第二限位槽，所述第三侧壁上设置有自所述第三侧壁向内凹陷的第三限位槽，所述第四侧壁上设置有自所述第四侧壁向内凹陷的第四限位槽，所述第一限位槽和所述第三限位槽在长度方向上错位排布，所述第二限位槽和所述第四限位槽在宽度方向上错位排布。2.根据权利要求1所述的吸塑盒，其特征在于：所述定位槽位于所述容纳槽的相邻侧壁之间。3.根据权利要求1所述的吸塑盒，其特征在于：相邻的所述容纳槽之间设置有第二凹槽，所述容纳槽的开口方向与所述第二凹槽的开口方向相反。4.根据权利要求1所述的吸塑盒，其特征在于：所述第一侧壁上还设置有多个第一通气槽，所述第一通气槽的一端延伸至所述第一侧壁的上端部，所述第一通气槽的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢佐发，朱长征，
申请(专利权)人：珠海三威注塑模具有限公司，三威塑胶制品珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44