一种包装机及其烟包输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟包输送装置，包括上游机、下游机、输送通道和设在输送通道一侧的储包装置，输送通道靠近储包装置的侧板上设有开口，该开口处安装有一端与侧板转动连接且能够将烟包引向储包装置的活动挡板，还包括用于带动活动挡板转动以改变烟包流向的第一伸缩缸，输送通道上设有用于感应烟包是否堆积并控制第一伸缩缸伸缩的光电传感器；当上游机正常运行，下游机停机时，烟包顺着输送通道无间隙堆积至光电传感器的位置时，光电传感器控制第一伸缩缸动作将活动挡板推向输送通道另一侧，将烟包引向储包装置，因此能够有效减少上游机停机次数，减少不合格烟包剔除量，降低材料浪费。本实用新型专利技术还公开了一种包括上述烟包输送装置的包装机。

A packing machine and its cigarette bag conveying device

The utility model discloses a cigarette package conveying device, including upstream and downstream machine machine, transportation channel and transport channel located in the side of the storage bag device is provided with an opening side near the conveying channel storage device package, the opening is arranged at the end and side plates can be rotatably connected and movable baffle to pack storage bag device the drive also includes a movable baffle rotation to change the flow of the first cigarette conveying passage is provided with a telescopic cylinder, used for sensing and control the first cigarette package stacking telescopic cylinder telescopic photoelectric sensor; when the upstream machine in normal operation, the downstream machine, cigarette packets along the transport channel gapless piled up to the position of photoelectric sensor when the photoelectric sensor control action will be the first telescopic cylinder movable baffle to the other side of the cigarette package to the delivery channel, packet storage device, it can effectively reduce the upstream The number of shutdown times reduces the amount of disqualification and reduces the waste of materials. The utility model also discloses a packing machine including the smoke bag conveying device.

【技术实现步骤摘要】
一种包装机及其烟包输送装置
本技术涉及烟草包装
，特别是涉及一种烟包输送装置。此外，本技术还涉及一种包括上述烟包输送装置的包装机。
技术介绍
卷烟生产过程中，通常采用包装机对其进行包装，包装工序具体包括小盒包装、透明纸包装等。包装机通常由上游机和下游机两部分组成，上游机和下游机之间通过烟包输送通道连接，上游机完成小包商标纸的包装后，由烟包输送通道将烟包输送到下游机完成后续工序。当上游机正常运行，下游机出现故障停机时，烟包输送通道内的烟包会顺着输送通道无间隙堆积，堆至输送通道上光电传感器的位置后上游机自动停机；下游机故障消除后，下游机再次运行，烟包顺着输送通道向前输送，光电传感器未被遮挡时上游机才能启动，这将导致上游机每次启动后都会产生多包未包装成型即不合格的烟包，并需要将这些不合格的烟包剔除，而每天因下游机逼停上游机的次数高达几十次，如此一来不仅大大增加工作量，还会造成大量材料与烟支的浪费。因此如何解决因下游机停机导致上游机停机再启动时产生的烟支浪费等问题，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种烟包输送装置，其能够减少上游机停机次数，减少不合格烟包剔除量，降低材料浪费。本技术的另一目的是提供一种包括上述包输送装置的包装机。为解决上述技术问题，本技术提供一种烟包输送装置，包括上游机、下游机、以及用于将烟包从所述上游机输送至所述下游机的输送通道，所述输送通道一侧设有用于储存烟包的储包装置，所述输送通道靠近所述储包装置的侧板上设有开口，该开口处安装有一端与所述侧板转动连接且能够将烟包引向所述储包装置的活动挡板，还包括用于带动所述活动挡板转动以改变烟包流向的第一伸缩缸，所述输送通道上设有用于感应烟包是否堆积并控制所述第一伸缩缸伸缩的光电传感器。优选地，所述活动挡板和所述光电传感器均设在所述输送通道靠近所述上游机的一端，且所述活动挡板位于所述光电传感器的前侧。优选地，所述储包装置通过导向板与所述输送通道上的开口处连接，且所述导向板沿所述输送通道的输送方向倾斜设置。优选地，所述输送通道由步进电机带动。优选地，所述第一伸缩缸安装在所述输送通道上方的支座上，所述第一伸缩缸的活塞端与所述挡板的活动端铰接。优选地，所述储包装置的前端设有用于向所述储包装置后端推动烟包的第二伸缩缸，所述储包装置的前端一侧设有用于检测烟包并控制所述第二伸缩缸伸缩的接近开关。优选地，所述第二伸缩缸的活塞端安装有用于推动所述烟包的推板。优选地，所述第一伸缩缸和所述第二伸缩缸均为气缸。本技术还提供一种包装机，包括烟包输送装置，所述烟包输送装置具体为上述任意一项所述的烟包输送装置。本技术提供的烟包输送装置，包括上游机、下游机、以及用于将烟包从上游机输送至下游机的输送通道，输送通道一侧设有用于储存烟包的储包装置，输送通道靠近储包装置的侧板上设有开口，该开口处安装有一端与侧板转动连接且能够将烟包引向储包装置的活动挡板，还包括用于带动活动挡板转动以改变烟包流向的第一伸缩缸，输送通道上设有用于感应烟包是否堆积并控制第一伸缩缸伸缩的光电传感器。正常情况下，烟包由输送通道从上游机输送至下游机，当上游机正常运行，下游机停机时，输送通道正常运行，烟包顺着输送通道无间隙堆积，当烟包堆至输送通道上光电传感器的位置时，光电传感器被触发，光电传感器控制第一伸缩缸动作，向输送通道另一侧推动活动挡板，使活动挡板挡在输送通道上，并打开开口，实现改变烟包流向，将烟包引向储包装置；下游机再次运行后，输送通道内堆积的烟包依次向下游机方向输送，当光电传感器检测不到烟包时，控制第一伸缩缸带动活动挡板退回，关闭开口，烟包将沿输送通道输送到下游机。综上所述，本技术提供的烟包输送装置，通过设置储包装置，能够使上游机在下游机短时间停机时不停机，从而有效减少上游机停机次数，减少不合格烟包剔除量，降低材料浪费。本技术提供的包装机包括上述烟包输送装置，由于上述烟包输送装置具有上述技术效果，上述包装机也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。附图说明图1为本技术所提供的烟包输送装置的一种具体实施方式的结构示意图。具体实施方式本技术的核心是提供一种烟包输送装置，其能够减少上游机停机次数，减少不合格烟包剔除量，降低材料浪费。本技术的另一核心是提供一种包括上述包输送装置的包装机。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1，图1为本技术所提供的烟包输送装置的一种具体实施方式的结构示意图。本技术具体实施方式提供的烟包输送装置，包括上游机1、下游机2、以及用于将烟包从上游机1输送至下游机2的输送通道3，在输送通道3一侧设有用于储存烟包的储包装置4，输送通道3的靠近所述储包装置4的侧板上设有开口，该开口处安装有能够将烟包引向储包装置4的活动挡板5，活动挡板5的一端与侧板转动连接，活动挡板5的另一端与能够带动其转动以改变烟包流向的第一伸缩缸6连接，在输送通道3上还设有用于感应烟包是否堆积并控制第一伸缩缸6伸缩的光电传感器7。本技术提供的烟包输送装置，正常情况下，烟包由输送通道3从上游机1输送至下游机2，当上游机1正常运行，下游机2停机时，输送通道3正常运行，烟包顺着输送通道3无间隙堆积，当烟包堆至输送通道3上光电传感器7的位置时，光电传感器7被触发，光电传感器7控制第一伸缩缸6动作，向输送通道3另一侧推动活动挡板5，使活动挡板5挡在输送通道3上，并打开开口，实现改变烟包流向，将烟包引向储包装置4；下游机2再次运行后，输送通道3内堆积的烟包依次向下游机2方向输送，当光电传感器7检测不到烟包时，控制第一伸缩缸6带动活动挡板5退回，关闭开口，烟包将沿输送通道3输送到下游机2。综上所述，本技术提供的烟包输送装置，通过设置储包装置4，能够使上游机1在下游机2短时间停机时不停机，从而有效减少上游机1停机次数，减少不合格烟包剔除量，降低材料浪费。在上述具体实施方式的基础上，本技术具体实施方式提供的烟包输送装置，活动挡板5和光电传感器7优选均设在输送通道3靠近上游机1的一端，以充分利用输送通道3进行储包，且活动挡板5应设在光电传感器7的前侧，以保证输送通道3内堆积的烟包不影响活动挡动的转动，保证烟包能够顺利进入储包装置4内。进一步地，本技术具体实施方式提供的烟包输送装置，储包装置4可以通过导向板与输送通道3上的开口处连接，且导向板沿输送通道3的输送方向倾斜设置，以使烟包能够顺着导向板顺利进入储包装置4内。本技术具体实施方式提供的烟包输送装置，输送通道3具体可以由步进电机带动，上游机1每完成一个烟包的包装后，在步进电机的带动下，输送通道3带动烟包向下游机2方向移动一段距离，使烟包在输送通道3上以合理间距均匀排布，并节省能源。当然，也可以选择普通电机带动输送通道3，也在本技术的保护范围之内。进一步地，本技术具体实施方式提供的烟包输送装置，可以在输送通道3上方设置支座，并将第一伸缩缸6安装在支座上，且可以将第一伸缩缸6的活塞端与挡板的活动端铰接，以方便第一伸缩缸6的设置。在上述各具体实施方式的基础上，本技术具体实施方式提供的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟包输送装置，包括上游机、下游机、以及用于将烟包从所述上游机输送至所述下游机的输送通道，其特征在于，所述输送通道一侧设有用于储存烟包的储包装置，所述输送通道靠近所述储包装置的侧板上设有开口，该开口处安装有一端与所述侧板转动连接且能够将烟包引向所述储包装置的活动挡板，还包括用于带动所述活动挡板转动以改变烟包流向的第一伸缩缸，所述输送通道上设有用于感应烟包是否堆积并控制所述第一伸缩缸伸缩的光电传感器。

【技术特征摘要】
1.一种烟包输送装置，包括上游机、下游机、以及用于将烟包从所述上游机输送至所述下游机的输送通道，其特征在于，所述输送通道一侧设有用于储存烟包的储包装置，所述输送通道靠近所述储包装置的侧板上设有开口，该开口处安装有一端与所述侧板转动连接且能够将烟包引向所述储包装置的活动挡板，还包括用于带动所述活动挡板转动以改变烟包流向的第一伸缩缸，所述输送通道上设有用于感应烟包是否堆积并控制所述第一伸缩缸伸缩的光电传感器。2.根据权利要求1所述的烟包输送装置，其特征在于，所述活动挡板和所述光电传感器均设在所述输送通道靠近所述上游机的一端，且所述活动挡板位于所述光电传感器的前侧。3.根据权利要求2所述的烟包输送装置，其特征在于，所述储包装置通过导向板与所述输送通道上的开口处连接，且所述导向板沿所述输送通道的输送方向倾斜设置。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，周诗华，余洪俊，李超，宋宇，刘勇，吴传绪，
申请(专利权)人：贵州中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52