【技术实现步骤摘要】
镜面高光上下倒角微调刀柄
本技术涉及机床刀具装夹装置领域,具体涉及一种镜面高光上下倒角微调刀柄。
技术介绍
机床有很多种类,一般高光镜面加工中对机床的精度要求比较高。制造成本较高,维修成本也比较高,在传统机床的刀具装夹装置精度不高的情况下,产生的次品率也比较高,上、下倒角是由2个刀柄分两次装夹完成加工,刀具的硬度也有待加强,传统的高光镜面加工机床适用范围较小,不能大面积推广使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种镜面高光上下倒角微调刀柄,可解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种镜面高光上下倒角微调刀柄,包括刀柄本体、蜗轮刀夹、两个蜗杆和上倒角刀具、下倒角刀具,所述刀柄本体顶端对称开设有两个刀夹安装槽;刀夹安装槽的底部设有孔,所述蜗轮刀夹安装在刀夹安装槽中,蜗轮刀夹的下部杆体插入所述刀夹安装槽底部的孔中,在蜗轮刀夹的下部杆体端部制有蜗轮,通过螺丝固定在刀柄本体上;在所述刀柄本体侧面开设有两个安装孔;所述蜗杆装在安装孔中,且与所述蜗轮相啮合,通过螺丝固定在刀柄本体上;所述上倒角刀具通过螺丝固定在所述蜗轮刀夹上的刀具安装槽中,所述下倒角刀具通过螺丝固定在另一个蜗轮刀夹的刀具安装槽中。在上述一种镜面高光上下倒角微调刀柄中,所述上、下倒角刀具的前端设置有单晶钻石刀粒。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术可实现一次装夹完成上、下倒角加工,蜗轮蜗杆连接,通过内六角扳手插入蜗杆外端面的内六角孔中进行转动,蜗杆带动蜗轮刀夹转动,可改变上、下倒角刀具加工所需的角度。调节更精确,提高加工质量,通过镜面上下倒角微调刀柄。使得传统机床也可以达 ...
【技术保护点】
一种镜面高光上下倒角微调刀柄,包括刀柄本体(1)、蜗轮刀夹(2)、两个蜗杆(3)和上倒角刀具(4)、下倒角刀具(5),其特征在于:所述刀柄本体(1)顶端对称开设有两个刀夹安装槽(10);刀夹安装槽(10)的底部设有孔,所述蜗轮刀夹(2)安装在刀夹安装槽(10)中,蜗轮刀夹(2)的下部杆体插入所述刀夹安装槽(10)底部的孔中,在蜗轮刀夹(2)的下部杆体端部制有蜗轮,通过螺丝固定在刀柄本体(1)上;在所述刀柄本体(1)侧面开设有两个安装孔(9);所述蜗杆(3)装在安装孔(9)中,且与所述蜗轮相啮合,通过螺丝固定在刀柄本体(1)上;所述上倒角刀具(4)通过螺丝固定在所述蜗轮刀夹(2)上的刀具安装槽(8)中,所述下倒角刀具(5)通过螺丝固定在另一个蜗轮刀夹(2)的刀具安装槽(8)中。
【技术特征摘要】
1.一种镜面高光上下倒角微调刀柄,包括刀柄本体(1)、蜗轮刀夹(2)、两个蜗杆(3)和上倒角刀具(4)、下倒角刀具(5),其特征在于:所述刀柄本体(1)顶端对称开设有两个刀夹安装槽(10);刀夹安装槽(10)的底部设有孔,所述蜗轮刀夹(2)安装在刀夹安装槽(10)中,蜗轮刀夹(2)的下部杆体插入所述刀夹安装槽(10)底部的孔中,在蜗轮刀夹(2)的下部杆体端部制有蜗轮,通过螺丝固定在刀柄本体(1)上;在所述刀柄本体(1)侧面开设有两个安装孔(9);所述蜗杆(...
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