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线缆接头夹持机构制造技术

技术编号:17668550 阅读:47 留言:0更新日期:2018-04-11 07:09
本发明专利技术公布了线缆接头夹持机构,包括筒体,在所述筒体的上开放端活动设置有两个相互铰接的接线头,在所述筒体的中部安装有与筒体内壁螺纹配合的旋转支架,旋转支架之间内部设置有两个缠绕块和一个限位块,两个缠绕块对称设置在限位块的两侧,两个缠绕块中的一个的侧壁上设有多个弧形槽,两个缠绕块中的另一个的侧壁上设有多个弧形凹槽,沿筒体的轴线竖直向下起的第一个弧形凹槽的水平位置高于第一个弧形槽的水平位置,在限位块与弧形槽相对的一侧外壁上开有限位槽。本发明专利技术避免了人工直接用手指进行缠绕线圈时效率低下以及高强度的工作负荷,同时减小工人在使用老虎钳转动线芯时对线芯外壁造成损痕,快速实现线缆与线缆之间的连接。

Cable joint clamping mechanism

The invention discloses a cable connector clamping mechanism comprises a cylinder body, open at the upper end of the cylinder body is movably arranged two mutually hinged connection head, in the middle of the cylinder is installed on the rotary bracket matched with the inner wall of the barrel body screw, two winding block and a limiting block set inside the rotating bracket, two winding blocks are symmetrically arranged at both sides of the limiting block, two wrapped in one side wall block is provided with a plurality of arc-shaped grooves, two winding another side wall block is provided with a plurality of arc-shaped grooves, horizontal position of the first arc groove along the axis of the cylinder straight down the higher than that of the first arc groove in the side wall, the relative positioning block and an arc-shaped groove at the limit groove. The invention avoids the low efficiency and high strength work load of manually winding the coil directly with fingers, and reduces workers' damage to the outer wall of the core when using the core of the vise, and realizes the connection between the cable and the cable quickly.

【技术实现步骤摘要】
线缆接头夹持机构
本专利技术涉及电力系统领域,具体是指线缆接头夹持机构。
技术介绍
在室内的电缆布线时通常采用暗线布局,并且在布线时为保证布线的安全与规范,还应遵守诸多的准则。例如电源线在埋入墙内、吊顶内、地板或地砖内时必须穿PVC管,导线在管内不应有结头和扭结,承重墙不允许开深槽时可以采用直接埋护套线;吊顶内灯位连接管线可以用软管导线,保护管内的穿线必须能抽动、更换;电线保护管的弯曲处,应使用配套弯管工具或配套弯头,不应有折皱;当电源线需进行分支地,应使用分线盒等。在布线过程中,涉及到多条火线、零线以及地线的连接,在线缆与线缆的连接处,根据国标GB50303-2002规定:在高温条件下的室外环境以及潮湿的室内环境,铜线与铜线的连接时,其搭接面必须烫锡,干燥的室内环境不用烫锡,并且所有的接头相互缠绕式必须在五圈以上以保证线缆与线缆之间的紧密连接。因此,在接线时通常需要专业的电工进行操作,首先将所选连接的线缆剥皮,裸露出足够长的部分用于两条线缆之间的相互缠绕,再将裸露的一根线缆顺时针螺旋紧密缠绕在另一根线缆上;操作时,为节省时间,电工通常采用手指直接进行线缆的缠绕,但时常出现缠绕不够紧密,相互搭接的线缆容易出现松动,还有采用老虎钳替代手指,对线缆进行缠绕,线缆之间能够实现紧密缠绕,但在老虎钳的螺纹在旋转拧紧时会对裸露的线头部分的外壁造成损伤,一旦在烫锡或是胶布包裹不充分时,在潮湿的室内或是高温的室外环境,线缆的接头部分很容易受外界水汽或是其他导电物质的影响,造成整个布线系统的短路,产生严重的安全事故。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供线缆接头夹持机构,快速实现线缆与线缆之间的连接,同时保护线芯不受损。本专利技术的目的通过下述技术方案实现:线缆接头夹持机构,包括上下两端开放且其内壁上设有螺纹的筒体,在所述筒体的上开放端活动设置有两个相互铰接的接线头,在一个接线头的上开有三个半圆形槽,两个接线头闭合时,六个半圆槽中的两个分别构成通孔A、通孔B和通孔C,且通孔A的轴线竖直向下,通孔B的轴线沿竖直方向倾斜向下,通孔C与通孔B的轴线沿通孔A的轴线对称设置,在所述筒体的中部安装有与筒体内壁螺纹配合的旋转支架,旋转支架贯穿筒体的下端部,且旋转支架的末端连接有手柄,旋转支架之间内部设置有两个缠绕块和一个限位块,两个缠绕块对称设置在限位块的两侧,两个缠绕块中的一个靠近旋转支架中心的侧壁上设有多个与通孔B的轴向相同的弧形槽,两个缠绕块中的另一个在靠近旋转支架中心的侧壁上设有多个与通孔C的轴向相同的弧形凹槽,且沿筒体的轴线竖直向下起的第一个弧形凹槽的水平位置高于第一个弧形槽的水平位置,在限位块与弧形槽相对的一侧外壁上开有限位槽,且限位槽与通孔A相对应。本专利技术工作时,将需要接头的线缆剥取外壁上的绝缘皮后裸露出线芯A、线芯B和线芯C,分别插入通孔A、通孔B和通孔C中,通孔B和通孔C的轴线以通孔A的轴线对称设置且方向倾斜向下,因此线芯B和线芯C呈倾斜状进入到筒体内部,且线芯B的外壁与旋转支架上的缠绕块外壁接触,线芯C的外壁则与旋转支架上的另一个缠绕块外壁接触,而两个缠绕块正对筒体轴线的侧面上分别开设有多个弧形槽和弧形凹槽,线芯B可在弧形槽内自由滑动,而线芯C则在弧形凹槽内自由滑动,并且线芯A垂直进入筒体内部,且与限位块侧面上开设的限位槽配合,限位槽可为线芯A提供支撑,并且沿筒体的轴线竖直向下起的第一个弧形凹槽的水平位置高于第一个弧形槽的水平位置,方便线芯B、线芯C快速依次缠绕在线芯A上;当线芯A和线芯B倾斜进入到筒体内一定距离时,即能够保证线芯A上的由线芯B和线芯C构成的缠绕圈数达到国标GB50303-2002规定的最小值时,转动手柄使得旋转支架开始转动,使得缠绕块与限位块开始旋转缠绕,线芯A固定不动,限位块与两个缠绕块以该线芯A为转轴,线芯B与线芯C保持其倾斜状态,开始在弧形槽以及弧形凹槽的辅助下绕线芯A的外壁螺旋缠绕,直至线芯A上的线芯缠绕圈数达标,即停止旋转支架的转动;然后转动接线头,使得两个接线头与筒体分离,两个接线头铰接,在接线头与筒体分离时,两个接线头分别于线芯A、线芯B和线芯C分离,方便后续工艺中对线头的烫锡和包裹;本专利技术在避免人工直接用手指进行缠绕线圈时效率低下以及高强度的工作负荷,同时减小工人在使用老虎钳转动线芯时对线芯外壁造成损痕,快速实现线缆与线缆之间的连接,同时保护线芯不受损。在所述接线头的下端外壁上设有外螺纹,两个接线头与筒体的上开放端螺纹连接。作为优选,将接线头与筒体设为螺纹连接,方便在两个线芯相互缠绕后,线头与本装置的快速分离,加快连接的速度,同时,螺纹连接还能使线芯在相互缠绕时防止线缆也随之转动,避免造成整个布线系统的连接不稳定。所述旋转支架包括相互连接且间隔设置的上圆环和下圆环,上圆环、下圆环分别与筒体内壁螺纹连接,缠绕块和限位块对称设置在上圆环两端的内壁上,下圆环与手柄连接。在整个布线系统中,线头的连接数量众多,为减小工人在接线时的工作负荷,将旋转支架设为上下相互连接的两个圆环,在保证限位块与缠绕块正常转动的同时,减小旋转支架与筒体内部的接触面积,进而减小工人在转动手柄时的转动数,加快线芯缠绕的效率。本专利技术与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:1、本专利技术避免了人工直接用手指进行缠绕线圈时效率低下以及高强度的工作负荷,同时减小工人在使用老虎钳转动线芯时对线芯外壁造成损痕,快速实现线缆与线缆之间的连接,同时保护线芯不受损;2、本专利技术将接线头与筒体设为螺纹连接,方便在两个线芯相互缠绕后,线头与本装置的快速分离,加快连接的速度,同时,螺纹连接还能使线芯在相互缠绕时防止线缆也随之转动,避免造成整个布线系统的连接不稳定;3、本专利技术为减小工人在接线时的工作负荷,将旋转支架设为上下相互连接的两个圆环,在保证限位块与缠绕块正常转动的同时,减小旋转支架与筒体内部的接触面积,进而减小工人在转动手柄时的转动数,加快线芯缠绕的效率。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中:图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术的底部结构图;图3为接线头的结构示意图;附图中标记及相应的零部件名称:1-筒体、2-旋转支架、3-缠绕块、4-限位块、5-弧形槽、6-通孔C、7-进线头、8-通孔A、9-通孔B、10-手柄、11-线芯A、12-线芯B、13-线芯C、14-外螺纹、15-限位槽、16-弧形凹槽。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本专利技术作进一步的详细说明,本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术,并不作为对本专利技术的限定。实施例1如图1至图3所示,本实施例包括上下两端开放且其内壁上设有螺纹的筒体1,在所述筒体1的上开放端活动设置有两个相互铰接的接线头7,在一个接线头7的上开有三个半圆形槽,两个接线头7闭合时,六个半圆槽中的两个分别构成通孔A8、通孔B9和通孔C6,且通孔A8的轴线竖直向下,通孔B9的轴线沿竖直方向倾斜向下,通孔C6与通孔B9的轴线沿通孔A8的轴线对称设置,在所述筒体1的中部安装有与筒体1内壁螺纹配合的旋转支架2,旋转支架2贯穿筒体1的下端部,且旋转支架2的末端连接有手柄10,旋转支架2之本文档来自技高网...
线缆接头夹持机构

【技术保护点】
线缆接头夹持机构,包括上下两端开放且其内壁上设有螺纹的筒体(1),其特征在于:在所述筒体(1)的上开放端活动设置有两个相互铰接的接线头(7),在一个接线头(7)的上开有三个半圆形槽,两个接线头(7)闭合时,六个半圆槽中的两个分别构成通孔A(8)、通孔B(9)和通孔C(6),且通孔A(8)的轴线竖直向下,通孔B(9)的轴线沿竖直方向倾斜向下,通孔C(6)与通孔B(9)的轴线沿通孔A(8)的轴线对称设置,在所述筒体(1)的中部安装有与筒体(1)内壁螺纹配合的旋转支架(2),旋转支架(2)贯穿筒体(1)的下端部,且旋转支架(2)的末端连接有手柄(10),旋转支架(2)之间内部设置有两个缠绕块(3)和一个限位块(4),两个缠绕块(3)对称设置在限位块(4)的两侧,两个缠绕块(3)中的一个靠近旋转支架(2)中心的侧壁上设有多个与通孔B(9)的轴向相同的弧形槽(5),两个缠绕块(3)中的另一个在靠近旋转支架(2)中心的侧壁上设有多个与通孔C(6)的轴向相同的弧形凹槽(16),且沿筒体(1)的轴线竖直向下起的第一个弧形凹槽(16)的水平位置高于第一个弧形槽(5)的水平位置,限位块(4)靠近旋转支架(2)中心的外壁上开有限位槽(6),且限位槽(6)与通孔A(8)相对应。...

【技术特征摘要】
1.线缆接头夹持机构,包括上下两端开放且其内壁上设有螺纹的筒体(1),其特征在于:在所述筒体(1)的上开放端活动设置有两个相互铰接的接线头(7),在一个接线头(7)的上开有三个半圆形槽,两个接线头(7)闭合时,六个半圆槽中的两个分别构成通孔A(8)、通孔B(9)和通孔C(6),且通孔A(8)的轴线竖直向下,通孔B(9)的轴线沿竖直方向倾斜向下,通孔C(6)与通孔B(9)的轴线沿通孔A(8)的轴线对称设置,在所述筒体(1)的中部安装有与筒体(1)内壁螺纹配合的旋转支架(2),旋转支架(2)贯穿筒体(1)的下端部,且旋转支架(2)的末端连接有手柄(10),旋转支架(2)之间内部设置有两个缠绕块(3)和一个限位块(4),两个缠绕块(3)对称设置在限位块(4)的两侧,两个缠绕块(3)中的一个靠近旋转支架(2)中心的侧壁上设有多个与...

【专利技术属性】
技术研发人员:周洋
申请(专利权)人:周洋
类型:发明
国别省市:四川,51

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