一种假发染色剂制造技术

本发明专利技术公开了一种假发染色剂，涉及假发处理技术领域，由以下成分制成：活性染料、聚乙烯醇、聚多巴胺修饰环糊精、石榴皮超微粉、焦磷酸钠、硼酸钠、羟甲基纤维素钠、去离子水；本发明专利技术制备的假发染色剂，具有良好的粘接性和均染性，有一定的缓染、防护的效果，能够有效的提高假发的染色效果和上染率。

A kind of hair coloring agent

The invention discloses a hair dyeing agent, which relates to the technical field of wig, made from the following ingredients: reactive dyes, polyvinyl alcohol, poly dopamine modified cyclodextrins, pomegranate peel powder, sodium pyrophosphate, sodium borate, sodium carboxymethyl cellulose and deionized water; the preparation method of the wig stain with adhesiveness good and levelness, a retarding and protection effect, can effectively improve the hair dyeing and dyeing rate.

【技术实现步骤摘要】
一种假发染色剂
本专利技术属于假发处理
，具体涉及一种假发染色剂。
技术介绍
假发在日常生活中十分常见，假发的材质也多种多样，其中应用较广的主要是人造复合纤维，其中一类是以蛋白质与聚丙烯腈、聚氯乙烯等材料混合纺丝得到，其具有与真发相媲美的质感与手感，强度、韧性以及阻燃等性能也较好，市场反响较好。由于消费者对假发的颜色有不同的需求，假发的染色在生产过程中是一个重要的环节，常规的染色剂在处理上述的复合纤维时容易发生溶胀、变性、染色不均等情况，导致复合纤维失去应有的强度和韧性，达不到预期效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种假发染色剂。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种假发染色剂按重量份计由以下成分制成：活性染料50-70、聚乙烯醇5-8、聚多巴胺修饰环糊精10-12、石榴皮超微粉4-6、焦磷酸钠1.2-1.8、硼酸钠1.0-1.3、羟甲基纤维素钠2.5-3.5、去离子水60-70。进一步的，所述石榴皮超微粉制备方法为：将石榴皮放入鼓风干燥箱中低温烘干至含水率至8.2%，然后进行粗粉碎，过40目筛，将得到粗粉，将得到的粗粉采用质量分数为10%的氢氧化钠溶液在78℃下浸泡30min，然后过滤，采用清水清洗至中性，低温烘干至含水率至7.5%，然后再添加到超微粉碎机中进行超微粉碎，粉碎时间为30min，粉碎温度为-15℃，得到超微粉，将超微粉过筛，得到粒径为5μm的石榴皮粉，即可。进一步的，所述聚乙烯醇为低粘度聚乙烯醇，粘度为5.5-6.0。进一步的，所述聚多巴胺修饰环糊精制备方法为：将环糊精采用微波处理140s，然后再添加到盐酸多巴胺溶液中振荡40min，超声处理10min，再进行旋转蒸发浓缩，真空干燥至恒重，即得所需聚多巴胺修饰环糊精。进一步的，所述微波处理的微波功率为300W。进一步的，所述超声处理的超声频率为50kHz。进一步的，所述真空干燥的温度为55℃。进一步的，所述活性染料为对称三氮苯型活性染料。本专利技术相比现有技术具有以下优点：本专利技术制备的假发染色剂，具有良好的粘接性和均染性，有一定的缓染、防护的效果，能够有效的提高假发的染色效果和上染率，通过添加聚多巴胺修饰环糊精的促进作用，能够大幅度提高染料分子与假发之间的结合牢度和结合效率，尤其是，能够促进染料分子向假发纤维内部扩散，同时还能一定程度上提高假发的纤维强度，显著提高假发的耐用性和寿命，协同配合超微石榴皮粉的作用，使得处理后的假发色泽均匀牢固，强韧耐用，易于打理定型。具体实施方式实施例1一种假发染色剂按重量份计由以下成分制成：活性染料50、聚乙烯醇5、聚多巴胺修饰环糊精10、石榴皮超微粉4、焦磷酸钠1.2、硼酸钠1.0、羟甲基纤维素钠2.5、去离子水60。进一步的，所述石榴皮超微粉制备方法为：将石榴皮放入鼓风干燥箱中低温烘干至含水率至8.2%，然后进行粗粉碎，过40目筛，将得到粗粉，将得到的粗粉采用质量分数为10%的氢氧化钠溶液在78℃下浸泡30min，然后过滤，采用清水清洗至中性，低温烘干至含水率至7.5%，然后再添加到超微粉碎机中进行超微粉碎，粉碎时间为30min，粉碎温度为-15℃，得到超微粉，将超微粉过筛，得到粒径为5μm的石榴皮粉，即可。进一步的，所述聚乙烯醇为低粘度聚乙烯醇，粘度为5.5。进一步的，所述聚多巴胺修饰环糊精制备方法为：将环糊精采用微波处理140s，然后再添加到盐酸多巴胺溶液中振荡40min，超声处理10min，再进行旋转蒸发浓缩，真空干燥至恒重，即得所需聚多巴胺修饰环糊精。进一步的，所述微波处理的微波功率为300W。进一步的，所述超声处理的超声频率为50kHz。进一步的，所述真空干燥的温度为55℃。进一步的，所述活性染料为对称三氮苯型活性染料。实施例2一种假发染色剂按重量份计由以下成分制成：活性染料70、聚乙烯醇8、聚多巴胺修饰环糊精12、石榴皮超微粉6、焦磷酸钠1.8、硼酸钠1.3、羟甲基纤维素钠3.5、去离子水70。进一步的，所述石榴皮超微粉制备方法为：将石榴皮放入鼓风干燥箱中低温烘干至含水率至8.2%，然后进行粗粉碎，过40目筛，将得到粗粉，将得到的粗粉采用质量分数为10%的氢氧化钠溶液在78℃下浸泡30min，然后过滤，采用清水清洗至中性，低温烘干至含水率至7.5%，然后再添加到超微粉碎机中进行超微粉碎，粉碎时间为30min，粉碎温度为-15℃，得到超微粉，将超微粉过筛，得到粒径为5μm的石榴皮粉，即可。进一步的，所述聚乙烯醇为低粘度聚乙烯醇，粘度为6.0。进一步的，所述聚多巴胺修饰环糊精制备方法为：将环糊精采用微波处理140s，然后再添加到盐酸多巴胺溶液中振荡40min，超声处理10min，再进行旋转蒸发浓缩，真空干燥至恒重，即得所需聚多巴胺修饰环糊精。进一步的，所述微波处理的微波功率为300W。进一步的，所述超声处理的超声频率为50kHz。进一步的，所述真空干燥的温度为55℃。进一步的，所述活性染料为对称三氮苯型活性染料。实施例3一种假发染色剂按重量份计由以下成分制成：活性染料60、聚乙烯醇6、聚多巴胺修饰环糊精11、石榴皮超微粉5、焦磷酸钠1.6、硼酸钠1.2、羟甲基纤维素钠2.8、去离子水65。进一步的，所述石榴皮超微粉制备方法为：将石榴皮放入鼓风干燥箱中低温烘干至含水率至8.2%，然后进行粗粉碎，过40目筛，将得到粗粉，将得到的粗粉采用质量分数为10%的氢氧化钠溶液在78℃下浸泡30min，然后过滤，采用清水清洗至中性，低温烘干至含水率至7.5%，然后再添加到超微粉碎机中进行超微粉碎，粉碎时间为30min，粉碎温度为-15℃，得到超微粉，将超微粉过筛，得到粒径为5μm的石榴皮粉，即可。进一步的，所述聚乙烯醇为低粘度聚乙烯醇，粘度为5.8。进一步的，所述聚多巴胺修饰环糊精制备方法为：将环糊精采用微波处理140s，然后再添加到盐酸多巴胺溶液中振荡40min，超声处理10min，再进行旋转蒸发浓缩，真空干燥至恒重，即得所需聚多巴胺修饰环糊精。进一步的，所述微波处理的微波功率为300W。进一步的，所述超声处理的超声频率为50kHz。进一步的，所述真空干燥的温度为55℃。进一步的，所述活性染料为对称三氮苯型活性染料。对比例1：与实施例1区别仅在于不添加聚多巴胺修饰环糊精。对比例2：与实施例1区别仅在于不添加石榴皮超微粉。对比例3：与实施例1区别仅在于将聚多巴胺修饰环糊精替换为环糊精。试验：分别采用实施例与对比例染色剂对蛋白质-聚丙烯复合纤维材料的假发（初始强度1.82N/dtex）进行染色，染色工艺相同，对比；表1上染率%耐水洗牢度/级纤维强度N/dtex实施例198.8254.16实施例298.3654.13实施例398.5754.14对比例193.3533.21对比例295.8744.07对比例394.8233.46由表1可以看出，本专利技术中聚多巴胺修饰环糊精能够显著的提高假发染色剂的上染率，同时还能提假发的纤维强度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种假发染色剂，其特征在于，按重量份计由以下成分制成：活性染料50‑70、聚乙烯醇5‑8、聚多巴胺修饰环糊精10‑12、石榴皮超微粉4‑6、焦磷酸钠1.2‑1.8、硼酸钠1.0‑1.3、羟甲基纤维素钠2.5‑3.5、去离子水60‑70。

【技术特征摘要】
1.一种假发染色剂，其特征在于，按重量份计由以下成分制成：活性染料50-70、聚乙烯醇5-8、聚多巴胺修饰环糊精10-12、石榴皮超微粉4-6、焦磷酸钠1.2-1.8、硼酸钠1.0-1.3、羟甲基纤维素钠2.5-3.5、去离子水60-70。2.如权利要求1所述的一种假发染色剂，其特征在于，所述石榴皮超微粉制备方法为：将石榴皮放入鼓风干燥箱中低温烘干至含水率至8.2%，然后进行粗粉碎，过40目筛，将得到粗粉，将得到的粗粉采用质量分数为10%的氢氧化钠溶液在78℃下浸泡30min，然后过滤，采用清水清洗至中性，低温烘干至含水率至7.5%，然后再添加到超微粉碎机中进行超微粉碎，粉碎时间为30min，粉碎温度为-15℃，得到超微粉，将超微粉过筛，得到粒径为5μm的石榴皮粉，即可...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪钰，
申请(专利权)人：安徽金润发制品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34