线性振动马达制造技术

本实用新型专利技术提供一种线性振动马达，包括壳体、通过弹性支撑件悬设在壳体内的振动组件，以及贴设在振动组件一侧的导磁板；导磁板包括与线性振动马达的振动方向相平行的第一平面以及与第一平面相垂直的第二平面；第一平面贴设在振动组件的一侧，弹性支撑件与振动组件相固定连接的部分限位在第二平面与振动组件之间。利用上述实用新型专利技术，能够简化线性振动马达的装配工艺，降低产品成本。

【技术实现步骤摘要】
线性振动马达
本技术涉及马达
，更为具体地，涉及一种线性振动马达。
技术介绍
随着通信技术的发展，便携式电子产品，如手机、掌上游戏机或者掌上多媒体娱乐设备等进入人们的生活。在这些便携式电子产品中，一般会用微型振动马达来做系统反馈，例如手机的来电提示、游戏机的振动反馈等。然而，随着电子产品的轻薄化发展趋势，其内部的各种元器件也需适应这种趋势，微型振动马达也不例外。目前，大部分微型线性马达是通过振动组件来实现往复规律振动，振动组件进一步包括弹性支撑件或者弹片，通常情况下弹片是焊接在马达的外壳和质量块之间的，为确保焊接部件的表面贴合度要求，防止焊穿、焊缝等不良等情况，还需要额外设置挡块或者加强板等辅助弹性支撑件进行焊接固定，但是，挡块或加强板的设置容易导致产品部件较多、装配工艺繁琐、成本较高等问题。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术的目的是提供一种线性振动马达，以解决目前线性振动马达产品结构复杂、组装繁琐、成本较高等问题。本技术提供的线性振动马达，包括壳体、通过弹性支撑件悬设在壳体内的振动组件，以及贴设在振动组件一侧的导磁板；导磁板包括与线性振动马达的振动方向相平行的第一平面以及与第一平面相垂直的第二平面；第一平面贴设在振动组件的一侧，弹性支撑件与振动组件相固定连接的部分限位在第二平面与振动组件之间。此外，优选的结构是，振动组件包括质量块以及收容在质量块内的至少一块永磁铁，永磁铁与导磁板固定连接；弹性支撑件固定在质量块与壳体之间。此外，优选的结构是，弹性支撑件包括与壳体固定连接的第一固定部、与质量块固定连接的第二固定部，以及连接第一固定部与第二固定部的弹性臂；第二固定部的两侧分别与第二平面及质量块相贴合。此外，优选的结构是，第二平面为板状结构，第一固定部与第二固定部相互垂直；第二平面、第二固定部与质量块相互焊接固定。此外，优选的结构是，导磁板还包括与第一平面和第二平面分别垂直的第三平面；第一固定部与第二固定部相互平行；第二固定部限位在第二平面和第二平面的结合处，且第三平面、第二固定部与质量块相互焊接固定。此外，优选的结构是，第二平面设置有两个，两个第二平面分别位于第一平面的两个对角位置。此外，优选的结构是，第一平面和第二平面为一体成型结构。此外，优选的结构是，还包括收容在壳体内的定子组件；其中，定子组件包括固定在壳体内侧壁上的电连接板以及结合在电连接板上并与电连接板导通的定子线圈；定子线圈的轴线方向与线性振动马达的振动方向相垂直。此外，优选的结构是，壳体包括长方体结构的上壳、与上壳适配连接并结合在上壳开口处的下壳。此外，优选的结构是，电连接板粘贴或者扣合在下壳上，线性振动马达通过电连接板与外部电路导通。从上面的技术方案可知，本技术的线性振动马达，在原有导磁板的结构上设置垂直弯折形成的第二平面，通过第二平面将弹性支撑件与振动组件相固定连接的部分限位在第二平面与振动组件之间，起到压紧弹性支撑件以及挡块的作用，使得原需要弹性支撑件与挡块焊接，然后再与振动组件焊接的工序简化为弹性支撑件、第二平面与振动组件的直接焊接，产品装配工艺简单、成本低、成产效率高。附图说明通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本技术的更全面理解，本技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：图1为根据本技术实施例的线性振动马达的分解图；图2为根据本技术实施例一的导磁板结构示意图；图3为根据本技术实施例一的弹性支撑件结构示意图；图4为根据本技术实施例一的导磁板与弹性支撑件结构示意图；图5为根据本技术实施例一的线性振动马达的局部结构示意图；图6为根据本技术实施例二的导磁板结构示意图；图7为根据本技术实施例二的弹性支撑件结构示意图；图8为根据本技术实施例二的导磁板与弹性支撑件结构示意图；图9为根据本技术实施例二的线性振动马达的局部结构示意图。其中的附图标记包括：上壳1、导磁板2、第一平面21、第一平面21’、第二平面22、第二平面22’、第三平面23’、质量块3、永磁铁4、定子线圈5、弹性支撑件6、第一固定部61、第一固定部61’、第二固定部62、第二固定部62’、弹性臂63、弹性臂63’、电连接板7、下壳8。在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。具体实施方式在下述具体实施方式的描述中所用到的“质量块”也可以称作“配重块”，均指与产生振动的振动块固定以加强振动平衡的高质量、高密度金属块。另外，技术主要用于微型振动马达的改进，但是也不排除将技术中的技术应用于大型振动马达。但是为了表述的方便，在以下的实施例描述中，“线性振动马达”和“微型振动马达”表示的含义相同。为详细描述本技术的线性振动马达，以下将结合附图对本技术的具体实施例进行详细描述。图1示出了根据本技术实施例的线性振动马达的分解结构。如图1所示，本技术实施例的线性振动马达，包括壳体、通过弹性支撑件6悬设在壳体形成的腔体内的振动组件，以及贴设在振动组件一侧的导磁板2；其中，导磁板2进一步包括与线性振动马达的振动方向相平行的第一平面以及与第一平面相垂直的第二平面；在产品装配过程中，第一平面贴设在振动组件的一侧，弹性支撑件6与振动组件相固定连接的部分挤压限位在第二平面与振动组件之间；换言之，第二平面起到弹性支撑件6与振动组件焊接固定时的挡块作用，防止弹性支撑件6与振动组件出现焊穿、焊缝等不良情况的发生。具体地，振动组件包括质量块3以及通过胶粘或者焊接等方式固定在导磁板2上的至少一块永磁铁4；在质量块3的中部位置设置有避让缺口，在将导磁轭与质量块3固定连接的过程中，永磁铁4收容避让在质量块3的避让缺口内。通过导磁板2增强永磁铁4产生的磁场，聚拢穿过定子线圈的磁力线的数量，增强线性振动马达的振感，提高用户体验；此外，还可以通过导磁板2为液体阻尼提供一个平整的承载面。其中，导磁板2可以设置在质量块3的一侧，也可以贴设在质量块3的两侧，当在质量块的两侧均贴设导磁板时，可仅在其中任意一块导磁板上设置第二平面。进一步地，弹性支撑件6(或者弹片)包括与壳体固定连接的第一固定部、与质量块3固定连接的第二固定部，以及连接第一固定部与第二固定部的弹性臂或者弹性连接臂；第二固定部的两侧分别与第二平面及质量块3相贴合，即通过第二平面将第二固定部压紧贴合在质量块3的侧壁上，在对第二固定部与质量块3进行焊接固定时，可直接对第二平面、第二固定部与质量块3进行压紧焊接，简化产品装配作业。为进一步对本技术的线性振动马达的结构进行描述，以下将结合两个实施例对导磁板及弹性支撑件的结构及其结合方式进行分别阐述。图2至图5分别示出了根据本技术实施例一的导磁板、弹性支撑件、导磁板与弹性支撑件的结合、导磁板与弹性支撑件与质量块的结合结构。结合图2至图5共同所示，在本技术实施例一的线性振动马达中，导磁板2的第一平面21为导磁板2中面积最大的平面，第二平面22在第一平面21的基础上进行垂直弯折形成，第二平面22的面积与弹性支撑件6的第二固定部62的面积相适配，通过第二平面22起到第二固定部62焊接时的挡块作用。在该实施例一中，弹性支撑件6的第一固定部61与第二固定部62相互垂直，连接第一固定部61和第二固定部62本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线性振动马达，包括壳体、通过弹性支撑件悬设在所述壳体内的振动组件，以及贴设在所述振动组件一侧的导磁板；其特征在于，所述导磁板包括与所述线性振动马达的振动方向相平行的第一平面以及与所述第一平面相垂直的第二平面；所述第一平面贴设在所述振动组件的一侧，所述弹性支撑件与所述振动组件相固定连接的部分限位在所述第二平面与所述振动组件之间。

【技术特征摘要】
1.一种线性振动马达，包括壳体、通过弹性支撑件悬设在所述壳体内的振动组件，以及贴设在所述振动组件一侧的导磁板；其特征在于，所述导磁板包括与所述线性振动马达的振动方向相平行的第一平面以及与所述第一平面相垂直的第二平面；所述第一平面贴设在所述振动组件的一侧，所述弹性支撑件与所述振动组件相固定连接的部分限位在所述第二平面与所述振动组件之间。2.如权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于，所述振动组件包括质量块以及收容在所述质量块内的至少一块永磁铁，所述永磁铁与所述导磁板固定连接；所述弹性支撑件固定在所述质量块与所述壳体之间。3.如权利要求2所述的线性振动马达，其特征在于，所述弹性支撑件包括与壳体固定连接的第一固定部、与所述质量块固定连接的第二固定部，以及连接所述第一固定部与所述第二固定部的弹性臂；所述第二固定部的两侧分别与所述第二平面及所述质量块相贴合。4.如权利要求3所述的线性振动马达，其特征在于，所述第二平面为板状结构，所述第一固定部与所述第二固定部相互垂直；所述第二平面、所述第二固定部与所述质量块相互焊接固定。5.如权利要求3所述的线性振动...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦小森，孙野，
申请(专利权)人：歌尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37