一种数控机床的马达座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种数控机床的马达座，包括座体，座体包括电机固定板、床鞍安装板，电机固定板与床鞍安装板两者相互平行，电机固定板中开设有用于电机输出轴穿设而过的通孔，在电机固定板的板面上设置若干个用于安装电机的第一安装孔，电机固定板于床鞍安装板之间设有至少两块弧面筋板，各弧面筋板之间围绕形成一腔体，腔体位置与通孔对应；床鞍安装板上设有与腔体对应的传动安装孔，在床鞍安装板的板面上设有若干个第二安装孔。床鞍安装板的设计便于后期固定马达座时安装孔的操作,降低工作人员的劳动强度和操作危险性，有利于提高传动结构刚性；弧面筋板极大得避免了内部传动结构受灰尘、杂质等干扰，提高马达座整体的结构刚性。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床的马达座
本专利技术涉及数控机床的马达座。
技术介绍
马达座是传动装置的重要组件，用于将伺服电机固定在床鞍上，再与联轴器、导螺杆以及滚珠丝杆等连接来构建稳定的传动结构。现有的马达座常见有单层板结构、弯折板结构等，这些结构设计存在以下缺陷：不利于后期安装，操作人员打定位安装孔时操作危险性大，劳动强度大；没有很好的防尘效果，导致联轴器等内部传动结构易受灰尘、杂质的干扰；传统马达座支撑力度稳定性不够，影响整体的结构刚性和传动结构的钢性。综上，现有的马达座存在改进的需要。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，提供一种改进的马达座。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数控机床的马达座，包括座体，所述座体包括电机固定板、床鞍安装板，电机固定板与床鞍安装板两者相互平行，所述电机固定板中开设有用于电机输出轴穿设而过的通孔，在电机固定板的板面上设置若干个用于固定电机的第一安装孔，所述电机固定板与床鞍安装板之间设有至少两块弧面筋板，各所述弧面筋板之间围绕形成一腔体，所述腔体位置与通孔对应；所述床鞍安装板上设有与腔体对应的传动安装孔，在床鞍安装板的板面上设有若干个用于与床鞍固定的第二安装孔。如前所述的一种数控机床的马达座，所述弧面筋板的数量为两块，两块弧面筋板对称设置，且两者之间形成有间隙用以形成半包围的腔体。如前所述的一种数控机床的马达座，所述床鞍安装板的外侧面形成有凸出的插接柱，所述插接柱内设有与传动安装孔对应的插接口。如前所述的一种数控机床的马达座，所述床鞍安装板大于所述电机固定板，以使其板面边缘相较于电机固定板延伸外露，各所述弧面筋板与电机固定板的连接点位于所述电机固定板的板面边缘处，各所述弧面筋板与床鞍安装板的连接点位于所述床鞍安装板的板面中间，所述床鞍安装板的板面边缘设置所述第二安装孔。如前所述的一种数控机床的马达座，所述插接柱与所述床鞍安装板一体成型。实施本专利技术的技术方案，至少具有以下的有益效果：改进后的马达座便于安装，防尘效果好，且有效确保传动结构的刚性。附图说明下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中：图1为本技术示意图；图2为本技术横向剖视示意图；图中标识说明如下：1、电机固定板；10、第一安装孔；2、床鞍安装板；20、第二安装孔；3、弧面筋板；4、腔体；5、通孔；6、插接柱；7、插接口。具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本专利技术的具体实施方式。如图1-2所示的一种数控机床的马达座，包括座体，所述座体包括电机固定板1、床鞍安装板2，电机固定板1与床鞍安装板2两者相互平行，所述电机固定板1中开设有用于电机输出轴穿设而过的通孔5，在电机固定板1的板面上设置若干个用于固定电机的第一安装孔10，所述电机固定板1与床鞍安装板2之间设有至少两块弧面筋板3，各所述弧面筋板3之间围绕形成一腔体4，所述腔体4位置与通孔5对应；所述床鞍安装板2上设有与腔体4对应的传动安装孔，在床鞍安装板2的板面上设有若干个用于与床鞍固定的第二安装孔20。安装时将电机固定在电机固定板1上，电机的输出轴从通孔5中穿入至腔体4中，然后经由联轴器、导螺杆与丝杆传动连接，弧面筋板3起到了防尘的作用，保护联轴器等传动部件，减少灰尘、杂质对其的影响。马达座通过床鞍安装板2固定于机床上，电机固定板1、床鞍安装板2两者相互平行，而电机输出轴与机床上的滚珠丝杆是一种直线状的连接，所以当床鞍安装板2在固定时，其与机床床鞍的板面是呈垂直状的，便于后期安装马达座时第二安装孔20的开设,降低工作人员的操作危险性，有利于提高传动件的结构刚性；第一安装孔10、第二安装孔20一般是用来穿设螺栓件，通过螺栓件来将电机固定在电机固定板1、将床鞍安装板2固定在机床床鞍上。其中，通孔5与传动安装孔对电机以及联轴器等传动结构提供了两处支撑，确保了传动的稳定性，也保证了结构的刚性。在一些实施例中，弧面筋板3的数量为两块，两块弧面筋板3对称设置，且两者之间形成有间隙用以形成半包围的腔体4。半包围的设计方式能够更好的达到防尘效果，极大得避免了内部传动结构受灰尘、杂质等的干扰，同时对马达座整体的结构刚性、抗振、抗冲击性均有正面影响。床鞍安装板2的外侧面形成有凸出的插接柱6，两者一般一体成型，所述插接柱6内设有与传动安装孔对应的插接口7。床鞍安装板2上传动安装孔其所能安装的空间有限，影响组件结构的安装，如果整体尺寸做出改变又会增加工艺流程、成本，因此在其外侧面形成凸出的插接柱6，节约成本的同时还兼顾到了马达座与机床床鞍的安装固定。通过插接柱6形成插接口7之后，该处具备足够的结构安装空间，在插接口7内安放轴承使得丝杆得到有效的支撑，传动效果更加稳定、顺畅。床鞍安装板2大于所述电机固定板1，以使其板面边缘相较于电机固定板1延伸外露（即电机固定板1在床鞍安装板2上的投影是完全落在其板面中的），各所述弧面筋板3与电机固定板1的连接点位于所述电机固定板1的板面边缘处，各所述弧面筋板3与床鞍安装板2的连接点位于所述床鞍安装板2的板面中间，所述床鞍安装板2的板面边缘设置所述第二安装孔20。采用螺栓件从第二安装孔20穿入并最终固定在机床床鞍上，由于床鞍安装板2较大，所以在其板面边缘位置操作时不会受到电机固定板1的干扰，工作人员操作更加便利、顺畅，风险系数低。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改、组合和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的权利要求范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控机床的马达座，包括座体，其特征在于：所述座体包括电机固定板、床鞍安装板，电机固定板与床鞍安装板两者相互平行，所述电机固定板中开设有用于电机输出轴穿设而过的通孔，在电机固定板的板面上设置若干个用于安装电机的第一安装孔，所述电机固定板与床鞍安装板之间设有至少两块弧面筋板，各所述弧面筋板之间围绕形成一腔体，所述腔体位置与通孔对应；所述床鞍安装板上设有与腔体对应的传动安装孔，在床鞍安装板的板面上设有若干个用于与床鞍固定的第二安装孔。

【技术特征摘要】
1.一种数控机床的马达座，包括座体，其特征在于：所述座体包括电机固定板、床鞍安装板，电机固定板与床鞍安装板两者相互平行，所述电机固定板中开设有用于电机输出轴穿设而过的通孔，在电机固定板的板面上设置若干个用于安装电机的第一安装孔，所述电机固定板与床鞍安装板之间设有至少两块弧面筋板，各所述弧面筋板之间围绕形成一腔体，所述腔体位置与通孔对应；所述床鞍安装板上设有与腔体对应的传动安装孔，在床鞍安装板的板面上设有若干个用于与床鞍固定的第二安装孔。2.如权利要求1所述的一种数控机床的马达座，其特征在于：所述弧面筋板的数量为两块，两块弧面筋板对称设置，且两者之间形成有...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏军，丁书棋，
申请(专利权)人：苏州市台群机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32