一种水泥熟料冷却机篦床的防漏料装置制造方法及图纸

技术编号:17654713 阅读:44 留言:0更新日期:2018-04-08 08:11
本实用新型专利技术公开了一种水泥熟料冷却机篦床的防漏料装置,包括密封块和挡板,挡板固定设置在固定篦板的前沿,密封块位于对应的活动篦板后沿,挡板上开设有多个腰型孔,密封块上设置有与腰型孔数量相同的多个螺栓,且螺栓的位置与腰型孔相对应,每个螺栓的一端与密封块连接,另一端穿过相对应的一个腰型孔后采用螺母紧固,挡板与密封块相邻的两侧面相切合。挡板上开腰型孔,是为了让连接螺栓、密封块能在此位置上下移动,保证整个装置的密封效果;采用台阶螺栓结构是为了让其既能保证密封块在前、后方向上的固定,又能让其在上下方向上的运动。保证密封块能在磨损后在重力及物料的压力下向下运动,来确保此位置的密封。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥熟料冷却机篦床的防漏料装置
本技术涉及一种水泥熟料冷却机篦床的防漏料装置。
技术介绍
为避免水泥熟料在高温下结晶,保证硅酸二钙、硅酸三钙及其他水泥主要成分保持玻璃态,一旦结晶就没有水化能力,也就丧失了强度,因此水泥熟料快速冷却是非常关键的步骤。在冷却过程中,高温熟料从窑口自然“落入”篦床,通过篦板的往复推动逐步推至后续篦床,形成一定厚度的料床,经各冷却风机鼓入的冷空气由下吹入料床对熟料冷却至环境温度+65℃,并经熟料破碎机破碎至<25mm(占90%以上)后落入输送机中。篦床包括活动篦板和固定篦板,在通过篦板的往复推动将熟料逐步推至后续篦床的过程中,固定篦板与活动篦板发生相对运动,则导致熟料从固定篦板与活动篦板之间的缝隙中漏至风室中,造成风室工况更加恶略,减少其他设备的使用寿命,且漏料会影响冷却空气的吹入。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥熟料冷却机篦床的防漏料装置,解决现有技术中在通过篦板的往复推动将熟料逐步推至后续篦床的过程中,熟料从固定篦板与活动篦板之间的缝隙中漏至风室中,造成风室工况更加恶略,减少其他设备的使用寿命,且漏料会影响冷却空气的吹入的技术问题。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种水泥熟料冷却机篦床的防漏料装置,篦床由多个固定篦板、活动篦板组成,相邻的固定篦板、活动篦板之间存在缝隙,防漏料装置设置在相邻的固定篦板、活动篦板之间,防漏料装置包括密封块和挡板,所述挡板固定设置在固定篦板的前沿,密封块位于对应的活动篦板后沿,挡板上沿其长度方向开设有多个腰型孔,腰型孔的长度方向与活动篦板上、下的运动方向相同,密封块上设置有与腰型孔数量相同的多个螺栓,且螺栓的位置与腰型孔相对应,每个螺栓的一端与密封块连接,另一端穿过相对应的一个腰型孔后采用螺母紧固,挡板与密封块相邻的两侧面相切合。防漏料装置位于相邻的固定篦板、活动篦板之间的间隙中,挡板固定设置在固定篦板的前沿,密封块位于对应的活动篦板后沿,但不与活动篦板连接,因为活动篦板还会前、后移动,密封块在自身重力以及熟料的压力下与活动篦板的上表面接触,防漏料装置完全堵住了相邻固定篦板、活动篦板之间的间隙。螺栓起到连接和限位作用,防止密封块与挡板分离导致二者之间出现间隙,篦床在工作过程中,密封块沿着与挡板的切合面上、下往复运动,熟料在篦床上快速冷却并向前推进,不会出现漏料现象,解决了风室工况恶略的问题。同时设置防漏料装置,解决了漏料影响冷却空气的吹入的问题。进一步改进,所述螺栓上套设有两个紧靠在一起的螺母对挡板与密封块进行紧固。在篦床工作过程中,螺栓一直处于动态中,双螺母结构,紧固效果更好,防止松动。进一步改进,所述密封块顶部具一斜向上的倾斜面。增加了密封块的接触面积,保证同一时刻有更多的熟料位于密封块上,增大熟料对密封块的压力,使密封块能更加紧密的接触其下方的活动篦板,减小二者之间的间隙,防止熟料从此间隙漏掉。进一步改进,所述密封块上开设有多个阶梯孔,阶梯孔的数量与螺栓数量相同,螺栓为台阶螺栓,台阶螺栓的一端穿过阶梯孔、腰型孔后与螺母配合连接。通过开设阶梯孔,便于快速拆、装螺栓,操作方便。进一步改进,所述密封块由多个密封块单元依次连接组成,每个密封块单元与相邻两个密封块单元连接的侧面上分别设置有卡接部、卡槽,卡接部与相邻的卡槽配合连接;每个密封块单元上至少连接一个螺栓;所述挡板由多个挡板单元组成,挡板单元的长度与密封块单元相同。设置成多个密封块单元,便于加工,运送,装配,通用性强;相邻密封块单元通过卡接部、卡槽的配合连接在一起,拆装方便。且便于更换,如果其中一个密封块单元损坏,只需要更换一个,成本低。进一步改进,密封块单元的一侧面向外凸起形成卡接部,卡接部的端面为“凸”字形,密封块单元的一侧面向内凹陷形成卡槽,卡槽的底面为“凸”字形。“凸”字形的卡接部,便于加工,且限位效果好,相邻密封块单元通过卡接部、卡槽的配合连接在一起后不会发生相对转动,稳定性好。同时,相邻密封块两端采取凹凸结构结合,密封性好,防止熟料从侧方露出。进一步改进,所述挡板与固定篦板通过焊接固连,连接牢靠,提高整体稳定性。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1、支架构上开腰型孔,是为了让连接螺栓、密封块能在此位置上下移动,保证整个装置的密封效果;采用台阶螺栓结构是为了让其既能保证密封块在前后前、后方向上的固定,又能让其在上下的方向上运动。保证密封块能在磨损后在重力及物料的压力下向下运动,来确保此位置的密封。篦床在工作过程中,活动篦板沿着与密封块切合面上前、后往复运动,熟料在篦床上快速冷却并向前推进,不会出现漏料现象,解决了造成熟料泄露到风室中。同时设置防漏料装置,解决了漏料影响冷却空气的吹入的问题。2、密封块上部有斜面,这样增加物料与其接触面积,增大物料对密封块的压力,使其能更加紧密的接触下面的篦床。3、将密封块设置成多个密封块单元,便于加工,运送,装配,通用性强;相邻密封块单元通过卡接部、卡槽的配合连接在一起,拆装方便。且便于更换,如果其中一个密封块单元损坏,只需要更换一个,成本低。附图说明图1为本实新型所述篦床的立体图。图2为图1的左视图。图3为防漏料装置单元的结构示意图。图4为密封块单元的结构示意图。图5为螺栓的结构示意图。具体实施方式为了更好地理解本技术,下面结合实施例进一步阐释本技术的内容,但本技术的内容不仅仅局限于下面的实施例。如图1-5所示,一种水泥熟料冷却机篦床的防漏料装置,篦床由多个固定篦板1、活动篦板2组成,相邻的固定篦板1、活动篦板2之间存在缝隙,防漏料装置3设置在相邻的固定篦板、活动篦板之间,防漏料装置3包括密封块和挡板,所述挡板固定设置在焊接在固定篦板的前沿,密封块位于对应的活动篦板后沿,挡板上沿其长度方向开设有多个腰型孔36,腰型孔36的长度方向与活动篦板上、下的运动方向相同,密封块上开设有多个阶梯孔,阶梯孔的数量与腰型孔数量相同,每一个腰型孔、阶梯孔对应一个台阶螺栓34,台阶螺栓的一端穿过阶梯孔、腰型孔后与双螺母35紧固,挡板与密封块相邻的两侧面相切合。在本实施例中,所述密封块顶部具一斜向上的倾斜面。增加了密封块的接触面积,保证同一时刻有更多的熟料位于密封块上,增大熟料对密封块的压力,使密封块能更加紧密的接触其下方的活动篦板,减小二者之间的间隙,防止熟料从此间隙漏掉。在本实施例中,所述防漏料装置3有多个防漏料装置单元组成,每个防漏料装置单元包括一个密封块单元32和挡板单元31,每个密封块单元32与相邻两个密封块单元32连接的侧面上分别设置有卡接部33、卡槽37,卡接部与相邻的卡槽配合连接;每个密封块单元32上连接四个螺栓;所述挡板由多个挡板单元组成,挡板单元31的长度与密封块单元相同。设置成多个密封块单元,便于加工,运送,装配,通用性强;相邻密封块单元通过卡接部、卡槽的配合连接在一起,拆装方便。且便于更换,如果其中一个密封块单元损坏,只需要更换一个,成本低。在本实施例中,密封块单元32的一侧面向外凸起形成卡接部,卡接部的端面为“凸”字形,密封块单元的一侧面向内凹陷形成卡槽,卡槽的底面为“凸”字形。“凸”字形的卡接部,便于加工,且限位效果好,相邻密封块单元通过卡接部、卡槽的配合本文档来自技高网...
一种水泥熟料冷却机篦床的防漏料装置

【技术保护点】
一种水泥熟料冷却机篦床的防漏料装置,篦床由多个固定篦板、活动篦板组成,相邻的固定篦板、活动篦板之间存在缝隙,其特征在于,防漏料装置设置在相邻的固定篦板、活动篦板之间,防漏料装置包括密封块和挡板,所述挡板固定设置在固定篦板的前沿,密封块位于对应的活动篦板后沿,挡板上沿其长度方向开设有多个腰型孔,腰型孔的长度方向与活动篦板上、下的运动方向相同,密封块上设置有与腰型孔数量相同的多个螺栓,且螺栓的位置与腰型孔相对应,每个螺栓的一端与密封块连接,另一端穿过相对应的一个腰型孔后采用螺母紧固,挡板与密封块相邻的两侧面相切合。

【技术特征摘要】
1.一种水泥熟料冷却机篦床的防漏料装置,篦床由多个固定篦板、活动篦板组成,相邻的固定篦板、活动篦板之间存在缝隙,其特征在于,防漏料装置设置在相邻的固定篦板、活动篦板之间,防漏料装置包括密封块和挡板,所述挡板固定设置在固定篦板的前沿,密封块位于对应的活动篦板后沿,挡板上沿其长度方向开设有多个腰型孔,腰型孔的长度方向与活动篦板上、下的运动方向相同,密封块上设置有与腰型孔数量相同的多个螺栓,且螺栓的位置与腰型孔相对应,每个螺栓的一端与密封块连接,另一端穿过相对应的一个腰型孔后采用螺母紧固,挡板与密封块相邻的两侧面相切合。2.根据权利要求1所述的水泥熟料冷却机篦床的防漏料装置,其特征在于,所述螺栓上套设有两个紧靠在一起的螺母对挡板与密封块进行紧固。3.根据权利要求1或2所述的水泥熟料冷却机篦床的防漏料装置,其特征在于,所述密封块顶部具一斜向上的倾斜面。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄敬国许广丰胡海兵赵建钱旺龙
申请(专利权)人:南京西普水泥工程集团有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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