一种生产夹心仿蟹排用除霜改进型速冻系统技术方案

技术编号:17654551 阅读:44 留言:0更新日期:2018-04-08 08:05
本实用新型专利技术公开了一种生产夹心仿蟹排用除霜改进型速冻系统,所述速冻系统包括进料传送带,第一加工腔体以及第二加工腔体,所述第一加工腔体和所述第二加工腔体相相通,且所述第二加工腔体设置于所述第一加工腔体的后方,在所述第一加工腔体内设置有沥干传输带,所述沥干传输带的前端位于所述进料传送带的下方,所述沥干传输带表面设置有均匀排列的网格,所述第二加工腔体内设置有速冻传输带,所述速冻传输带的前端设置于所述沥干传输带的下方,在所述第一加工腔体内的上侧设置有干燥吹风口,在所述第二加工腔体内的上侧设置有速冻冷风口。以解决现有技术中经加热系统处理后的夹心仿蟹排表面水汽过多,速冻处理后产生较多冰霜使得夹心仿蟹排粘连成团的现象,增加包装难度以及影响产品外观和口感的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生产夹心仿蟹排用除霜改进型速冻系统
本技术涉及节能环保型机械设备专用部件及动力机械技术,更具体的说涉及一种生产夹心仿蟹排用除霜改进型速冻系统。
技术介绍
夹心仿蟹排是常见的一种风味小吃。目前,食品生产厂家批量生产的夹心仿蟹排通常为速冻食品,其生产工艺一般包括成型、加热、速冻等工序。大致过程为通过成型模具将夹心仿蟹排进行成型制作,然后将成型后的生的夹心仿蟹排成型进行蒸笼加热或煮熟加热,然后送入速冻系统中进行速冻,最终经包装后,获得速冻好的夹心仿蟹排食品。随着工艺的不断改进,针对夹心仿蟹排的成型-加热-速冻已经完全可以自动化实现,即通过传送带将夹心仿蟹排原料送入成型系统、加热系统、速冻系统等,整个过程都自动化的实现,节省人力。但是,由于上述各个系统均是独立的系统,比如加热系统和速冻系统相互独立,加热系统的产出物料即为速冻系统的输入物料,经加热系统对夹心仿蟹排原料进行加工后,加热的蒸汽不可避免的使得夹心仿蟹排表面附着有很多水汽,以致送入速冻系统进行速冻后,容易出现夹心仿蟹排表面结霜的问题,最终导致夹心仿蟹排成包处理后粘连成团的现象,不便于包装,也会影响产品口感和外观
技术实现思路
本技术所要本文档来自技高网
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一种生产夹心仿蟹排用除霜改进型速冻系统

【技术保护点】
一种生产夹心仿蟹排用除霜改进型速冻系统,其特征在于,所述速冻系统包括进料传送带,第一加工腔体以及第二加工腔体,所述第一加工腔体的出口和所述第二加工腔体的入口相通,且所述第二加工腔体设置于所述第一加工腔体的后方,在所述第一加工腔体内设置有沥干传输带,所述沥干传输带的前端位于所述进料传送带的下方,所述沥干传输带表面设置有均匀排列的网格,所述第二加工腔体内设置有速冻传输带,所述速冻传输带的前端设置于所述沥干传输带的下方,在所述第一加工腔体内的上侧设置有干燥吹风口,在所述第二加工腔体内的上侧设置有速冻冷风口。

【技术特征摘要】
1.一种生产夹心仿蟹排用除霜改进型速冻系统,其特征在于,所述速冻系统包括进料传送带,第一加工腔体以及第二加工腔体,所述第一加工腔体的出口和所述第二加工腔体的入口相通,且所述第二加工腔体设置于所述第一加工腔体的后方,在所述第一加工腔体内设置有沥干传输带,所述沥干传输带的前端位于所述进料传送带的下方,所述沥干传输带表面设置有均匀排列的网格,所述第二加工腔体内设置有速冻传输带,所述速冻传输带的前端设置于所述沥干传输带的下方,在所述第一加工腔体内的上侧设置有干燥吹风口,在所述第二加工腔体内的上侧设置有速冻冷风口。2.根据权利要求1所述的速冻系统,其特征在于,在所述第一加工腔体的侧壁上设置有干燥剂...

【专利技术属性】
技术研发人员:林跃林
申请(专利权)人:福建舜洋食品有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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