装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置及其使用方法，所述验收装置包括：箱体、套筒、钢筋、底板和支撑架，所述箱体的上端开放且底面设置有多个套筒固定孔，每个套筒固定孔内固定有一个套筒，所述钢筋包括上部钢筋和下部钢筋，所述上部钢筋通过密封圈安装在套筒的上端，所述下部钢筋的一端固定于底板的橡胶圈塞内，另一端穿过套筒固定孔伸入套筒内部，所述底板与箱体之间设置有垫块，垫块使底板与箱体之间形成一个隔离层，所述隔离层为坐浆层或分仓层，底板放置在支撑架上。本发明专利技术能够解决施工现场对灌浆、坐浆、分仓等施工质量无专用验收装置与方法的技术难题。

【技术实现步骤摘要】
装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置及其使用方法
本专利技术涉及建筑工程检验
，具体涉及装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置及其使用方法。
技术介绍
装配式混凝土结构是以预制构件为主要受力构件经装配或连接而成的混凝土结构，装配式混凝土结构是我国建筑结构发展的重要方向之一，它有利于我国建筑工业化的发展，提高生产效率、节约能源、绿色施工，并且有利于提高建筑工程质量。与现浇施工工法相比，装配式混凝土结构更能符合节地、节能、节材、节水和环境保护等要求，可以降低噪音、防止扬尘、清洁运输、减少渣土，节约水、电、材料等资源和能源，符合可持续发展的要求。装配式混凝土结构节点通常采用灌浆套筒的连接方式，但预制构件一旦安装并灌浆后，不可能进行拆解，且以现有技术手段难以直接检查结构中套筒内部灌浆、坐浆及分仓浇筑质量，这是建筑行业内一直没有得到妥善解决的问题。对施工过程中出现的质量缺陷如果不能及时发现并有效处理，在正常使用及地震作用时，将导致装配式混凝土结构存在重大安全隐患。为解决此问题，本专利技术提供一种装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置及其使用方法，采用工艺构件的方式完全模拟现场实际施工工艺，可实现单根、多根或指定位置灌浆套筒的质量检查，解决了施工现场对灌浆、坐浆、分仓等施工质量无专用验收装置与方法的技术难题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置及其使用方法，用以解决现有装配式混凝土结构的施工现场对灌浆、坐浆、分仓等施工质量无专用验收装置与方法的技术难题。为实现上述目的，本专利技术的技术方案为：提供装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置，所述验收装置包括：箱体、套筒、钢筋、底板和支撑架，所述箱体的上端开放且底面设置有多个套筒固定孔，每个套筒固定孔内固定有一个套筒，所述钢筋包括上部钢筋和下部钢筋，所述上部钢筋通过密封圈安装在套筒的上端，所述下部钢筋的一端固定于底板的橡胶圈塞内，另一端穿过套筒固定孔伸入套筒内部，所述底板与箱体之间设置有垫块，垫块使底板与箱体之间形成一个隔离层，所述隔离层为坐浆层或分仓层，底板放置在支撑架上。作为优选的技术方案，所述箱体的侧面设置有多个灌浆孔和出浆孔，多个灌浆孔均匀设置于箱体侧面上靠近底板的一端，多个出浆孔均匀设置于侧面上远离底板的一端。作为优选的技术方案，所述套筒为全灌浆套筒，所述全灌浆套筒包括灌浆口和出浆口，灌浆口和出浆口分别设置于套筒同一侧面的两端，灌浆口和出浆口分别通过导浆管连接至灌浆孔和出浆孔，套筒靠近出浆口的一端安装有密封圈。作为优选的技术方案，所述套筒为半灌浆套筒，所述半灌浆套筒包括灌浆口、出浆口和丝扣端，灌浆口和出浆口分别设置于套筒同一侧面的两端，灌浆口和出浆口分别通过导浆管连接至灌浆孔和出浆孔，丝扣端为套筒靠近出浆口的一端，丝扣端的中心内壁上设有内螺纹。作为优选的技术方案，所述底板上设置有多个通孔，每个通孔与每个套筒固定孔的位置一一对应，每个通孔上均设置有一个橡胶圈塞，每个橡胶圈塞内固定有一根下部钢筋。作为优选的技术方案，所述上部钢筋和所述下部钢筋包括装配式混凝土结构中的受力钢筋或构造钢筋。作为优选的技术方案，所述套筒固定孔的直径等于套筒的外径。作为优选的技术方案，所述底板的面积大于箱体的底面面积。提供装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置的使用方法，所述使用方法包括坐浆法，所述坐浆法包括：安装套筒：在箱体底面的外侧涂刷脱模剂，将套筒安装在箱体底面的套筒固定孔上，用多个导浆管分别将每对灌浆口与灌浆孔、出浆口与出浆孔连接在一起，箱体内填充细石使套筒稳定并增加箱体重量；安装上部钢筋：将上部钢筋固定在套筒上端的密封圈内并伸进套筒腔部，上部钢筋伸入套筒的长度及外露长度应符合设计要求，并满足力学试验要求；安装下部钢筋：将底板水平安装在支撑架上并保持水平，将下部钢筋固定于底板上的橡胶圈塞内，下部钢筋在橡胶圈塞上下两端的长度应符合设计要求，并满足力学试验要求；铺设坐浆层：在底板的上表面涂刷脱模剂，在底板上与箱体的四个角相对应的位置各安装一块2cm厚的垫块，再在底板上均匀地铺设一层3cm的坐浆料；安装箱体：将箱体底部的套筒固定孔对准相应的下部钢筋，缓缓落下箱体使下部钢筋伸入套筒内部，按压箱体挤出多余坐浆料使箱体底部与垫块接触并调整箱体使其保持水平，底板与箱体底面之间用垫块撑起的隔离层为坐浆层；灌浆：用灌浆机通过每个灌浆孔向套筒内灌入灌浆料，直至灌浆料从出浆孔溢出，用胶塞堵住灌浆孔和出浆孔，再灌注下一个套筒，如此循环，直至所有套筒均灌满灌浆料；验收：3～5天后，待灌浆料凝固成型，分离箱体和底板，倒掉箱体内的细石，取出套筒进行力学性能试验和X射线检测内部缺陷，对坐浆层的铺设质量和密实度进行检查，完成灌浆套筒节点验收。作为优选的技术方案，所述使用方法包括分仓法，所述分仓法包括：安装套筒：在箱体底面的外侧涂刷脱模剂，将套筒安装在箱体底面的套筒固定孔上，用多个导浆管分别将每对灌浆口与灌浆孔、出浆口与出浆孔连接在一起，箱体内填充细石使套筒稳定并增加箱体重量；安装上部钢筋：将上部钢筋固定在套筒上端的密封圈内并伸进套筒腔部；安装下部钢筋：将底板水平安装在支撑架上并保持水平，将下部钢筋固定于底板上的橡胶圈塞内，下部钢筋在橡胶圈塞上下两端的长度应符合设计要求，并满足力学试验要求，在底板的上表面涂刷脱模剂，并在底板上与箱体的四个角相对应的位置各安装一块2cm厚的垫块；安装箱体：缓缓落下箱体使下部钢筋伸入套筒内部，直至箱体底面落在垫块上，使箱体保持水平，底板与箱体底面之间用垫块撑起的隔离层为分仓层；密封分仓层：使用分仓密封材料将分仓层的四周密封使分仓层形成密闭的空腔；灌浆：待分仓密封材料硬化后，选择任意一个灌浆孔通过灌浆机向套筒内灌入灌浆料，灌浆料经过分仓层流入其他套筒并在其余灌浆孔和出浆孔处出浆，用胶塞逐一堵住出浆的孔口，直至全部孔口均有灌浆料溢出，停止灌浆；验收：3～5天后，待灌浆料凝固成型，分离箱体和底板，倒掉箱体内的细石，取出套筒进行力学性能试验和X射线检测内部缺陷，对分仓层的铺设质量和密实度进行检查，完成灌浆套筒节点验收。本专利技术方法具有如下优点：(1)操作方法与实际施工工艺、材料、灌浆方式完全相同，能极大程度地反应现场的施工工艺效果及发现可能出现的质量问题；(2)操作简单，效果直观，不需要复杂的施工工具便可实现良好的效果；(3)价格低廉，降低施工成本，节省人力财力；(4)灵活多变，可实现单根、多根或指定位置灌浆套筒的质量检查。附图说明图1为本专利技术提供的装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置的结构示意图。图2为装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置的后视图。图3为装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置的使用方法中坐浆法的原理图。图4为装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置的使用方法中分仓法的原理图。图5为装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置的全灌浆套筒的结构示意图。图6为装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置的半灌浆套筒的结构示意图。图中：箱体01、套筒02、全灌浆套筒03、半灌浆套筒04、上部钢筋05、下部钢筋06、套筒固定孔07、底板08、坐浆层09、分仓层10、灌浆孔11、出浆孔12、灌浆口13、出浆口14、导浆管15、密封圈16、丝扣端17、通孔18、橡胶圈塞19、垫块2本文档来自技高网...

【技术保护点】
装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置，其特征在于，所述验收装置包括：箱体(01)、套筒(02)、钢筋、底板(08)和支撑架(21)，所述箱体(01)的上端开放且底面设置有多个套筒固定孔(07)，每个套筒固定孔(07)内固定有一个套筒(02)，所述钢筋包括上部钢筋(05)和下部钢筋(06)，所述上部钢筋(05)通过密封圈(16)安装在套筒(02)的上端，所述下部钢筋(06)的一端固定于底板(08)的橡胶圈塞(19)内，另一端穿过套筒固定孔(07)伸入套筒(02)内部，所述底板(08)与箱体(01)之间设置有垫块(20)，垫块(20)使底板(08)与箱体(01)之间形成一个隔离层，所述隔离层为坐浆层(09)或分仓层(10)，底板(08)放置在支撑架(21)上。

【技术特征摘要】
1.装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置，其特征在于，所述验收装置包括：箱体(01)、套筒(02)、钢筋、底板(08)和支撑架(21)，所述箱体(01)的上端开放且底面设置有多个套筒固定孔(07)，每个套筒固定孔(07)内固定有一个套筒(02)，所述钢筋包括上部钢筋(05)和下部钢筋(06)，所述上部钢筋(05)通过密封圈(16)安装在套筒(02)的上端，所述下部钢筋(06)的一端固定于底板(08)的橡胶圈塞(19)内，另一端穿过套筒固定孔(07)伸入套筒(02)内部，所述底板(08)与箱体(01)之间设置有垫块(20)，垫块(20)使底板(08)与箱体(01)之间形成一个隔离层，所述隔离层为坐浆层(09)或分仓层(10)，底板(08)放置在支撑架(21)上。2.如权利要求1所述的装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置，其特征在于，所述箱体(01)的侧面设置有多个灌浆孔(11)和出浆孔(12)，多个灌浆孔(11)均匀设置于箱体(01)侧面上靠近底板(08)的一端，多个出浆孔(12)均匀设置于侧面上远离底板(08)的一端。3.如权利要求1所述的装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置，其特征在于，所述套筒(02)为全灌浆套筒(03)，所述全灌浆套筒(03)包括灌浆口(13)和出浆口(14)，灌浆口(13)和出浆口(14)分别设置于套筒同一侧面的两端，灌浆口(13)和出浆口(14)分别通过导浆管(15)连接至灌浆孔(11)和出浆孔(12)，套筒(02)靠近出浆口(14)的一端安装有密封圈(16)。4.如权利要求1所述的装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置，其特征在于，所述套筒(02)为半灌浆套筒(04)，所述半灌浆套筒(04)包括灌浆口(13)、出浆口(14)和丝扣端(17)，灌浆口(13)和出浆口(14)分别设置于套筒(02)同一侧面的两端，灌浆口(13)和出浆口(14)分别通过导浆管(15)连接至灌浆孔(11)和出浆孔(12)，丝扣端(17)为套筒(02)靠近出浆口(14)的一端，丝扣端(17)的中心内壁上设有内螺纹。5.如权利要求1所述的装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置，其特征在于，所述底板(08)上设置有多个通孔(18)，每个通孔(18)与每个套筒固定孔(07)的位置一一对应，每个通孔(18)上均设置有一个橡胶圈塞(19)，每个橡胶圈塞(19)内固定有一根下部钢筋(06)。6.如权利要求1所述的装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置，其特征在于，所述上部钢筋(05)和所述下部钢筋(06)包括装配式混凝土结构中的受力钢筋或构造钢筋。7.如权利要求1所述的装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置，其特征在于，所述套筒固定孔(07)的直径等于套筒(02)的外径。8.如权利要求1所述的装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置，其特征在于，所述底板(08)的面积大于箱体(01)的底面面积。9.如权利要求1-8任一所述的装配式混凝土结构灌浆套筒节点验收装置的使用方法，其特征在于，所述使用方法包括坐浆法，所述坐浆法包括：安装套筒(02)：在箱体(01)底面的外侧涂刷脱模剂，将套筒(02)安装在箱体(01)底面的套筒固定孔(07)上，用多个导浆管(15)分别将每对灌浆口(13)与灌浆孔(11)、出浆口(14)与出浆孔(12)连接在一起，箱体内填充细石使套筒(02)稳定并增加箱体(01)重量；安装上部钢筋(05)：将上部钢筋(05)固定在套筒(02)上端的密封圈(16)内并伸进套筒(02)腔部，上部钢筋...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶里，徐文杰，张仲华，李张苗，
申请(专利权)人：中国建筑科学研究院，
类型：发明
国别省市：北京,11