一体化输入端子和灯条灯制造技术

本实用新型专利技术提供了一种一体化输入端子，包括：端子座、端子弹片；所述端子座具有一安装腔，所述端子弹片的一端为弹性连接端，另一端为针尖连接端；所述端子弹片穿设于安装腔内，并且所述弹性连接端暴露于安装腔靠近光源板的一端，针尖连接端暴露于安装腔靠近电源线的一端；所述弹性连接端与光源板的金属触点电连接，针尖连接端刺破电源线的绝缘层后与导电层电连接。本实用新型专利技术提供了一种一体化端子，与电源线连接时无需将电源线表面的绝缘层剥除。

【技术实现步骤摘要】
一体化输入端子和灯条灯
本技术涉及一种出光装置，尤其涉及出光装置使用的端子。
技术介绍
现有灯条灯的光源条输入端均采用PCB板转接焊线的方式，即将PCB板与电源线直接焊接在一起，这种方式操作效率非常低，并且存在焊接失效的隐患。为了解决这个问题，有的厂家使用端子将电源线和光源条分别电连接，从而实现电源线和光源条的电连接。端子中设置插槽，电源线伸入插槽中，即与端子电连接。这种方式虽然简单，但是电源线外层有绝缘层，因此，电源线伸入插槽中的部分需要将绝缘层剥除。这部分又增加了生产装配过程中的工序，因此其生产过程还是比较繁琐，效率依旧不高。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题是提供一种一体化端子，与电源线连接时无需将电源线表面的绝缘层剥除。为了解决上述的技术问题，本技术提供了一种一体化输入端子，包括：端子座、端子弹片；所述端子座具有一安装腔，所述端子弹片的一端为弹性连接端，另一端为针尖连接端；所述端子弹片穿设于安装腔内，并且所述弹性连接端暴露于安装腔靠近电连接板的一端，针尖连接端暴露于安装腔靠近电源线的一端；所述弹性连接端与光源板的金属触点电连接，针尖连接端刺破电源线的绝缘层后与导电层电连接。在一较佳实施例中：所述端子座还包括一沿着轴向设置的容置腔，所述容置腔的一端连通所述安装腔使所述针尖连接端暴露于所述容置腔内；所述容置腔的另一端为供电源线进入的通口。在一较佳实施例中：所述端子座具有一连通至所述容置腔的贯穿插槽，所述贯穿插槽的延伸方向与端子座的轴向相垂直；还包括一压块，所述压块经所述贯穿插槽插入所述容置腔内，并与电源线的侧壁顶抵挤压。在一较佳实施例中：所述压块与电源线侧壁顶抵挤压的一端为楔形。在一较佳实施例中：所述电源线的前端相对于电源线本体弯折；所述电源线伸入容置腔后，所述电源线的前端与所述针尖连接端顶抵挤压，使得所述针尖连接端刺破电源线的绝缘层与电源线内的导电层电连接；所述压块与电源线本体顶抵挤压。在一较佳实施例中：所述安装腔沿着端子座的轴向设置，其一端为沿着端子座轴向的第一开口端，另一端为沿着垂直与端子座轴向的第二开口端；所述针尖连接端暴露于所述第一开口端，弹性连接端暴露于所述第二开口端。在一较佳实施例中：所述端子弹片包括沿着沿着端子座轴向设置的主体；所述主体的前端弯折后，弯折部分的自由端再反向弯折，形成所述针尖连接端；所述主体的后端弯折后，弯折部分的自由端再同向弯折，形成所述弹性连接端。在一较佳实施例中：所述针尖连接端和弹性连接端分别位于所述本体沿着轴向的上下两侧。本技术还提供了一种灯条灯，包括：外壳、光源板、电源线和如上所述的一体化输入端子。相相较于现有技术，本技术的技术方案具备以下有益效果：1.本技术提供的一种一体化输入端子，通过设置针尖连接端，使得针尖连接端能够直接刺破电源线的绝缘层与导电层电连接。因此无需对电源线进行剥除绝缘层的操作，生产效率大大提高了。2.本技术提供的一种一体化输入端子，通过一压块与电源线顶抵挤压，产生的摩擦力使得电源线不易移动，使得电源线与针尖连接端之间的导电连接稳定可靠。3.本技术提供的一种一体化输入端子，端子座在电源线与针尖连接端连接的部分设置了容置腔，电源线弯折后插入容置腔中，电源线弯折部分的高度与容置腔的高度对应。这样电源线插入容置腔后，容置腔的上下两个表面都与电源线顶抵，这样电源线沿着垂直于轴向的方向不会发生晃动。附图说明图1为本技术优选实施例中灯条灯的结构爆炸图；图2为本技术优选实施例中端子的立体图；图3为本技术优选实施例中端子的另一角度立体图；图4为本技术优选实施例中灯条灯的结构剖视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。参考图1-4，一种灯条灯，包括：外壳1、光源板2、电源线3和一体化输入端子4。所述的一体化输入端子4，进一步包括：端子座41、端子弹片42；所述端子座41具有一安装腔，所述安装腔沿着端子座41的轴向设置，其一端为沿着端子座41轴向的第一开口端，另一端为沿着垂直与端子座41轴向的第二开口端；所述端子弹片42的一端为弹性连接端421，另一端为针尖连接端422；所述端子弹片42穿设于安装腔内，并且所述弹性连接端421通过第二开口端暴露于安装腔靠近光源板2的一端，针尖连接端422通过第一开口端暴露于安装腔靠近电源线3的一端；所述弹性连接端421与光源板2的金属触点21电连接，针尖连接端422刺破电源线3的绝缘层后与导电层电连接。因此，在生产装配过程中，无需对电源线3进行剥除绝缘层的操作，直接将电源线3插入一体化输入端子4中，尖连接端422刺破电源线3的绝缘层后与导电层电连接，就完成了整个的装配过程，生产效率大大提高了。上述的安装方式在安装完成后，如果电源线3受到拉力，则电源线3尖连接端422脱离的可能，即电源线3与尖连接端422之间的电连接稳定性比较差，有松脱的风险。为了加强电连接的稳定性，所述端子座41还包括一沿着轴向设置的容置腔411，所述容置腔411的一端连通所述安装腔使所述针尖连接端422暴露于所述容置腔411内；所述容置腔411的另一端为供电源线3进入的通口。所述端子座41具有一连通至所述容置腔411的贯穿插槽412，所述贯穿插槽412的延伸方向与端子座41的轴向相垂直；一压块43经所述贯穿插槽412插入所述容置腔411内，并与电源线3的侧壁顶抵挤压。通过压块43与电源线3的挤压，当电源线3受到拉力时，压块43与电源线3之间产生与拉力方向相反的摩擦力。这样就能够避免电源线3因为受到拉力而移动，进而与针尖连接端422发生脱落。大大增加了电源线3与尖连接端422之间的电连接稳定性。优选的，所述压块43与电源线3侧壁顶抵挤压的一端为楔形。这样压块43与电源线3之间的压强就变大了，摩擦力也相应增加，电连接的稳定性进一步加强。如果电源线3之间沿着轴向伸入容置腔后，电源线3的前端直接与尖连接端422连接，接触面太小，如果电源线3在垂直轴向的方向移动，电连接就被解除。因此，所述电源线3的前端相对于电源线3的本体弯折；所述电源线3伸入容置腔411后，所述电源线3的前端与所述针尖连接端422顶抵挤压，使得所述针尖连接端422刺破电源线3的绝缘层与电源线3内的导电层电连接；所述压块43与电源线3本体顶抵挤压。这样设置后，电源线3弯折的部分高度与容置腔的高度相匹配，这样电源线3在容置腔内沿着垂直轴向的方向无法发生晃动，这样在轴向和垂直轴向两个方向上，电连接的稳定性都得到了加强。本实施例中，端子弹片42的形状设置如下：所述端子弹片42包括沿着沿着端子座41轴向设置的主体423；所述主体423的前端弯折后，弯折部分的自由端再反向弯折，形成所述针尖连接端422；所述本体423的后端弯折后，弯折部分的自由端再同向弯折，形成所述弹性连接端421。所述针尖连接端422和弹性连接端421分别位于所述本体423沿着轴向的上下两侧。上述的一体化端子4不仅仅只能用于灯条灯中，还可以应用于其他的灯具使用，本实施例中仅仅是为了叙述方便以灯条灯进行举例而已，不应以此限定本技术的保护范围。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，本实施例意在说明该实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体化输入端子，其特征在于包括：端子座、端子弹片；所述端子座具有一安装腔，所述端子弹片的一端为弹性连接端，另一端为针尖连接端；所述端子弹片穿设于安装腔内，并且所述弹性连接端暴露于安装腔靠近电连接板的一端，针尖连接端暴露于安装腔靠近电源线的一端；所述弹性连接端与光源板的金属触点电连接，针尖连接端刺破电源线的绝缘层后与导电层电连接。

【技术特征摘要】
1.一种一体化输入端子，其特征在于包括：端子座、端子弹片；所述端子座具有一安装腔，所述端子弹片的一端为弹性连接端，另一端为针尖连接端；所述端子弹片穿设于安装腔内，并且所述弹性连接端暴露于安装腔靠近电连接板的一端，针尖连接端暴露于安装腔靠近电源线的一端；所述弹性连接端与光源板的金属触点电连接，针尖连接端刺破电源线的绝缘层后与导电层电连接。2.根据权利要求1所述的一种一体化输入端子，其特征在于：所述端子座还包括一沿着轴向设置的容置腔，所述容置腔的一端连通所述安装腔使所述针尖连接端暴露于所述容置腔内；所述容置腔的另一端为供电源线进入的通口。3.根据权利要求2所述的一种一体化输入端子，其特征在于：所述端子座具有一连通至所述容置腔的贯穿插槽，所述贯穿插槽的延伸方向与端子座的轴向相垂直；还包括一压块，所述压块经所述贯穿插槽插入所述容置腔内，并与电源线的侧壁顶抵挤压。4.根据权利要求3所述的一种一体化输入端子，其特征在于：所述压块与电源线侧壁顶抵挤压的一端为楔形。5.根据权利要求4所述的一种一体化输入端子，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾茂进，陈小波，
申请(专利权)人：漳州立达信光电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35