不锈钢喷射泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢喷射泵，包括泵座、设置在泵座上的驱动电机、设置在泵座背离驱动电机一侧的泵体，泵体内设置有叶轮，并且叶轮套接在驱动电机的动力输出轴上，所述泵体上设置有用于供水进入泵体的吸水口、用于供水流出泵体的出水口，所述泵体背离驱动电机的端面设置有凸台，凸台背离驱动电机的端面贯穿设置有用于供用户向泵体内注水的螺孔，所述螺孔内螺纹连接有端盖，向泵体内注水的过程，先转动端盖背离凸台运动，使得端盖与螺孔分离，然后用户通过螺孔向泵体内注水，注好水后，将端盖重新螺纹连接在螺孔内，使得螺孔被封闭。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢喷射泵
本技术涉及泵领域，特别涉及一种不锈钢喷射泵。
技术介绍
目前，公告号为CN202811525U的中国专利公开了一种离心泵，它包括泵体、装配在泵体中的叶轮、设置在叶轮两侧的吸水室和压水室。离心泵启动前，需要人工向泵体内灌满水并排除空气，因为若泵体存在空气，则叶轮旋转时空气产生的离心力较小，使得叶轮的中心处只能造成很小的真空，水难以吸入吸水室。将上述离心泵装入管路结构后，离心泵的吸水室与进水管道相连且离心泵的压水室与出水管道相连。若泵体内水量不足时，需要将离心泵从管路结构拆除，然后再通过吸水室向泵体内注水，费时费力。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种不锈钢喷射泵，无需将其从管路结构上拆除即能向泵体内注水，省时省力。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种不锈钢喷射泵，包括泵座、设置在泵座上的驱动电机、设置在泵座背离驱动电机一侧的泵体，泵体内设置有叶轮，并且叶轮套接在驱动电机的动力输出轴上，所述泵体上设置有用于供水进入泵体的吸水口、用于供水流出泵体的出水口，所述泵体背离驱动电机的端面设置有凸台，凸台背离驱动电机的端面贯穿设置有用于供用户向泵体内注水的螺孔，所述螺孔内螺纹连接有端盖，所述端盖上转动连接有连接件，所述连接件背离端盖一侧与凸台侧壁相连。通过上述技术方案，向泵体内注水的过程，先转动端盖背离凸台运动，使得端盖与螺孔分离，然后用户通过螺孔向泵体内注水，注好水后，将端盖重新螺纹连接在螺孔内，使得螺孔被封闭。端盖与螺孔分离后，其通过连接件与凸台保持连接相连，使得端盖不易丢失，并且泵体注水完成后，用户能够较为方便找到端盖，从而使得端盖与螺孔螺纹连接。优选的，所述端盖靠近凸台一侧设置有环形的密封槽，所述凸台靠近端盖的端面设置有嵌接在密封槽的密封环。通过上述技术方案，端盖与螺孔螺纹连接并与凸台侧壁抵触时，凸台的密封环嵌入密封槽，从而限制泵体内的水经螺孔与端盖的间隙流出。优选的，所述密封槽槽底设置有用于与密封环相抵的密封圈，密封圈采用橡胶材料制成。通过上述技术方案，端盖与螺孔螺纹连接并与凸台侧壁抵触时，凸块的密封环嵌入密封槽，并将密封圈压紧在密封槽槽底，进而限制泵体内的水经螺孔与端盖的间隙流出，因此，密封圈使得密封环嵌接在密封槽内时密封效果增强。优选的，所述密封圈的内侧壁上设置有凹槽，所述密封槽的内槽壁上设置有凸块，凸块用于与凹槽内槽壁抵触以防止密封圈从密封槽内脱出。通过上述技术方案，凸块与凹槽内槽壁抵触，不仅限制密封圈背离密封槽槽底一侧的运动，且限制密封圈在密封槽内的周向转动。优选的，所述端盖背离凸台的端面设置有十字型的转动块。通过上述技术方案，需要转动端盖时，用手拧转动块使得端盖转动，较为省力。优选的，所述端盖的侧壁上设置有沿周向分布的放置槽，所述放置槽贯穿端盖背离凸台一侧的端面，所述连接件包括转动连接在放置槽内的连接环、设置在凸台外侧壁并与连接环固定相连的连接片，所述连接片采用弹性材料制成，所述放置槽槽底设置有第一槽，第一槽内设置有用于与连接环抵接以限制连接环沿背离凸台一侧轴向运动的限位件。通过上述技术方案，放置槽内槽壁与连接环抵触进而限制连接环朝向凸台一侧轴向运动，而限位件与连接环抵触以限位连接环沿背离凸台一侧轴向运动的限位件。因此，连接环在端盖的轴向运动被限制，使得连接环只能在放置槽内周向转动而不能从放置槽内脱离。转动端盖时，连接环相对放置槽转动并始终位于放置槽内，当端盖与螺孔分离后，连接环支撑端盖并与连接片相连，另外连接片与凸台相连，从而避免端盖掉落地面且方便下次拿取。当转动端盖使端盖靠近凸台运动时，由于连接片采用弹性材料制成，因此连接片能够随之变形，从而避免影响端盖与螺孔的螺纹连接。优选的，所述限位件包括滑移连接在第一槽内用于与连接环抵接的楔形块、设置在第一槽内并与楔形块相连的弹簧，所述楔形块的楔形面朝向背离凸台一侧。通过上述技术方案，安装连接环的过程，连接环从端盖背离凸台一端套上连接环，驱动连接环朝向凸台一侧滑动，过程中，连接环与楔形块的楔形面抵触并逐渐对其施加压力，进而将楔形块压入第一槽，之后连接环继续朝向凸台一侧滑移并滑过第一槽槽口，此时弹簧驱动楔形块从第一槽内弹出并与限位环抵触进而限制限位环轴向运动。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：1、用户可以通过螺孔向泵体注水，使得叶轮转动时易于将水从吸入口吸入；2、端盖与螺孔分离后，端盖通过连接件与凸台保持连接状态，方便端盖重新螺纹连接在螺孔内；3、需要转动端盖时，用手拧转动块使得端盖转动，较为省力。附图说明图1为实施例的外部结构示意图，用于展示实施例的外部结构；图2为实施例的内部结构示意图，用于展示实施例的内部结构；图3为图1的A部放大图，用于展示端盖；图4为实施例的局部剖视图，用于展示端盖与凸台的连接关系；图5为图4的B部放大图，用于展示凸台和凹槽的结构。附图标记：1、泵座；2、泵体；3、驱动电机；4、叶轮；5、吸水口；6、出水口；7、凸台；8、螺孔；9、端盖；10、连接件；101、连接环；102、连接片；11、密封槽；12、密封环；13、密封圈；14、凹槽；15、凸块；16、转动块；17、放置槽；18、第一槽；19、限位件；191、楔形块；192、弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。请参照图1和图2，一种不锈钢喷射泵，包括泵座1、泵体2、驱动电机3。驱动电机3设置在泵座1上用于为不锈钢喷射泵提供动力，且驱动电机3的动力输出轴贯穿泵座1并伸入泵体2内。泵体2设置在泵座1背离驱动电机3的端面上，且泵体2内设置有叶轮4，叶轮4转动连接在驱动电机3的动力输出轴上。泵体2上设置有吸水口5、出水口6，吸水口5用于供水进入泵体2，而出水口6用于供水流出泵体2。不锈钢喷射泵工作过程，驱动电机3驱动叶轮4转动，使得叶轮4中心形成低压的环境进而将水从吸水口5吸入泵体2，然后带动水从泵体2的出水口6流出。请参照图1和图4，泵体2背离驱动电机3的端面设置有凸台7，凸台7背离驱动电机3的贯穿设置有与泵体2内部相连通的螺孔8，螺孔8用于供用户向泵体2内注水。螺孔8内螺纹连接有端盖9，端盖9用于封闭螺孔8，并且当端盖9螺纹连接在螺孔8内时端盖9与凸台7的侧壁抵触。端盖9背离凸台7的端面设置有十字型的转动块16，需要转动端盖9时，用手拧转动块16使得端盖9转动，较为省力。向泵体2内注水的过程，先转动端盖9背离凸台7运动，使得端盖9与螺孔8分离，然后用户通过螺孔8向泵体2内注水，注好水后，将端盖9重新螺纹连接在螺孔8内，使得螺孔8被封闭。端盖9靠近凸台7一侧设置有环形的密封槽11，密封槽11内设置有密封圈13，密封圈13采用橡胶材料制成。凸块15靠近端盖9一侧设置有密封环12，密封环12大小与密封槽11相对应。当端盖9与螺孔8螺纹连接并与凸台7侧壁抵触时，凸块15的密封环12嵌入密封槽11，并将密封圈13压紧在密封槽11槽底，进而限制泵体2内的水经螺孔8与端盖9的间隙流出。请参照图5，具体地，密封环12的内侧壁上设置有若干凹槽14，且密封槽11的内槽壁上设置有用于与凹槽14内槽壁抵触的凸块15。凸块15与凹槽14内槽壁抵触，不仅限制密封圈13背离密封槽11槽底一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢喷射泵，包括泵座（1）、设置在泵座（1）上的驱动电机（3）、设置在泵座（1）背离驱动电机（3）一侧的泵体（2），泵体（2）内设置有叶轮（4），并且叶轮（4）套接在驱动电机（3）的动力输出轴上，所述泵体（2）上设置有用于供水进入泵体（2）的吸水口（5）、用于供水流出泵体（2）的出水口（6），其特征是：所述泵体（2）背离驱动电机（3）的端面设置有凸台（7），凸台（7）背离驱动电机（3）的端面贯穿设置有用于供用户向泵体（2）内注水的螺孔（8），所述螺孔（8）内螺纹连接有端盖（9），所述端盖（9）上转动连接有连接件（10），所述连接件（10）背离端盖（9）一侧与凸台（7）侧壁相连。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢喷射泵，包括泵座（1）、设置在泵座（1）上的驱动电机（3）、设置在泵座（1）背离驱动电机（3）一侧的泵体（2），泵体（2）内设置有叶轮（4），并且叶轮（4）套接在驱动电机（3）的动力输出轴上，所述泵体（2）上设置有用于供水进入泵体（2）的吸水口（5）、用于供水流出泵体（2）的出水口（6），其特征是：所述泵体（2）背离驱动电机（3）的端面设置有凸台（7），凸台（7）背离驱动电机（3）的端面贯穿设置有用于供用户向泵体（2）内注水的螺孔（8），所述螺孔（8）内螺纹连接有端盖（9），所述端盖（9）上转动连接有连接件（10），所述连接件（10）背离端盖（9）一侧与凸台（7）侧壁相连。2.根据权利要求1所述的不锈钢喷射泵，其特征是：所述端盖（9）靠近凸台（7）一侧设置有环形的密封槽（11），所述凸台（7）靠近端盖（9）的端面设置有嵌接在密封槽（11）的密封环（12）。3.根据权利要求2所述的不锈钢喷射泵，其特征是：所述密封槽（11）槽底设置有用于与密封环相抵的密封圈（13），密封圈（13）采用橡胶材料制成。4.根据权利要求3所述的不锈钢喷射泵，其特征是：所述密封圈（13）的内侧壁上设置有凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军辉，李宁，金实斌，
申请(专利权)人：台州长虹泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33