自动退车缝线、绕车缝线机构制造技术

本发明专利技术公开了一种自动退车缝线、绕车缝线机构。该自动退车缝线、绕车缝线机构包括机台、退芯装置、退线装置、绕线装置以及控制器。退芯装置具有退芯杆、退芯轴以及退芯驱动部件，退芯驱动部件设在机台上且连接于退芯轴，退芯杆的一端连接于退芯轴，退芯杆的另一端用于供线芯套设，退线装置具有退线轴、从动轴以及退线驱动部件，退线驱动部件设在机台上且连接于退线轴以用于驱动退线轴转动，从动轴铰接于机台且与退线轴接触配合，绕线装置具有接线桶、拨芯部件以及绕线机，绕线机连接在机台上，接线桶连接在绕线机上，接线桶的底面具有连通进料滑槽的进芯通道，拨芯部件设在接线桶内以用于将线芯拨至进芯通道内。该自动退车缝线、绕车缝线机构生产效率高。

Automatic sewing thread and sewing machine

The invention discloses an automatic sewing thread and a sewing thread winding mechanism. The automatic sewing thread and the car stitching mechanism include the machine platform, the retreating device, the line back device, the winding device and the controller. Back core device with back core rod, back core shaft and back core driving components, drive components in the machine back core and connected to the back end of the core shaft, back core rod is connected to the back shaft, the other end of the line back core rod used for core set, back line device with back spool, driven shaft and the back line drive part, back line driving component is arranged on the machine table and connected to the spool back to back for driving the spool rotates, the driven shaft and hinged on the machine back contact with the bobbin winding device, which is provided with a connecting barrel, dial core components and winding machine, winding machine connected on the machine, bucket is connected with the wiring winding machine, wire barrel bottom is connected into the core channel feed chute, dial the core components in the wiring barrel for the wire core to dial into the core channel. The production efficiency of the automatic sewing thread and the sewing machine around the car is high.

【技术实现步骤摘要】
自动退车缝线、绕车缝线机构
本专利技术涉及纺织领域，特别是涉及自动退车缝线、绕车缝线机构。
技术介绍
在车缝生产中，在车缝完一道工序后或转款时需要换车缝线。当线芯上的车缝线没用完时，需要先处理线芯上剩余的车缝线，再在线芯上绕上合适的车缝线以待车缝。现有的处理工艺是通过人工手动除、绕车缝线，人工操作，费时费力，除、绕车缝线效率低。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种节时节力、效率高的自动退车缝线、绕车缝线机构。一种自动退车缝线、绕车缝线机构，包括机台、退芯装置、退线装置、绕线机以及控制器，所述退芯装置具有退芯杆、退芯轴以及退芯驱动部件，所述退芯驱动部件设在所述机台上且连接于所述退芯轴以用于驱动所述退芯轴转动，所述退芯杆的一端连接于所述退芯轴，所述退芯杆的另一端用于供线芯套设，所述退线装置具有退线轴、从动轴以及退线驱动部件，所述退线驱动部件设在所述机台上且连接于所述退线轴以用于驱动所述退线轴转动，所述从动轴铰接于所述机台且能够与所述退线轴接触配合，所述绕线装置具有接线桶、拨芯部件以及绕线机，所述绕线机连接在所述机台上，所述接线桶连接在所述绕线机上，所述接线桶的底面具有进芯通道，所述进芯通道与所述绕线机的进料滑槽连通，所述拨芯部件设在所述接线桶内以用于将线芯拨至所述进芯通道内，所述控制器电性连接于所述退芯驱动部件、所述退线驱动部件以及所述绕线机。在其中一个实施例中，还包括废线桶，所述机台上设有退线口，所述废线桶连接在所述机台上且位于所述退线轴的下方，所述废线桶顶部具有接线口，所述接线口朝向于所述退线口。在其中一个实施例中，所述机台上设有支架，所述退芯驱动部件连接在所述支架上，所述退芯驱动部件位于所述接线桶的上方，所述退芯杆与所述退芯轴垂直。在其中一个实施例中，所述退芯杆的长度大于所述退芯轴与所述接线桶之间的最小距离，当退芯驱动部件驱动所述退芯杆朝向所述接线桶转动时，所述退芯杆的端部能够延伸至所述接线桶的内部。在其中一个实施例中，还包括第一检测装置，所述第一检测装置设在所述机台上且靠近于所述退线轴，所述第一检测装置电性连接于所述控制器，所述第一检测装置用于检测所述退线轴上是否绕线。在其中一个实施例中，所述第一检测装置为接近开关。在其中一个实施例中，还包括第二检测装置，所述第二检测装置设在所述退芯杆上，所述第二检测装置电性连接于所述控制器，所述第二检测装置用于检测线芯是否达到预设位置。在其中一个实施例中，所述第二检测装置为接近开关。在其中一个实施例中，所述拨芯部件具有拨料臂以及拨料驱动部件，所述拨料驱动部件位于所述接线桶内且设在所述接线桶底面的中部，所述拨料驱动部件连接于所述拨料臂以用于驱动所述拨料臂转动，所述拨料臂的长度等于所述接线桶底面的半径。在其中一个实施例中，还包括计量装置，所述计量装置包括送线杆、送线轮以及计数器，所述送线杆连接在所述机台上，所述送线轮铰接于所述送线杆，所述计数器连接在所述送线杆上且连接于所述控制器，所述计数器能够计量所述送线轮转动的圈数。上述自动退车缝线、绕车缝线机构，将线芯套设在退芯杆上，线头拉伸至退线轴与从动轴之间，退线驱动部件驱动退线轴转动，退线轴与从动轴配合相向转动以将线芯上的纱线拉扯完毕，退芯驱动部件驱动退芯杆朝向接线桶方向转动，退芯杆呈倾斜状态，退线后的线芯在重力作用下自动掉落至接线桶内，拨芯部件将线芯拨至进芯通道内，进入进芯通道内的线芯进入绕线机的进料滑槽内，绕线机对线芯进行绕线。上述自动退车缝线、绕车缝线机构能够实现自动除车缝线并自动绕车缝线，大大节约了人力以及时间，除车缝线、绕车缝线的效率大大提高。进一步，上述自动退车缝线、绕车缝线机构，通过设置废线桶，废线桶位于退线轴的下方，废线桶用于收集废线，避免了人工再次收集、清理废线的工序，进一步地节约人力。更进一步，上述自动退车缝线、绕车缝线机构，通过设置第一检测装置，能够感应到退线轴的缠绕废线的异常状况及时停机保证安全，并设置了第二检测装置，用于感应线芯是否到达预设位置，当线芯到达预设位置时，退线轴即开始工作，提高了自动化程度。再进一步，上述自动退车缝线、绕车缝线机构，通过设置计量装置，计数器能够计量送线轮转动的圈数来得出送线轮送线的长度，当送线轮送线的长度达到预设长度时，绕线机的剪线部件剪线，即完成一次绕线动作，绕线快速、节时节力。附图说明图1为一实施例所述的自动退车缝线、绕车缝线机构示意图；图2为图1所述的自动退车缝线、绕车缝线机构另一视角示意图；图3为图1所示自动退车缝线、绕车缝线机构的接线桶俯视示意图。附图标记说明10、自动退车缝线、绕车缝线机构；100、机台；110、支架；120、脚轮；200、退芯装置；210、退芯杆；220、退芯轴；300、退线装置；310、退线轴；320、从动轴；330、退线驱动部件；400、绕线装置；410、接线桶；411、进芯通道；420、拨芯部件；421、拨料臂；422、拨料驱动部件；430、绕线机；500、废线桶；600、第一检测装置；700、第二检测装置；800、计量装置；810、送线杆；820、送线轮；900、控制面板。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参见图1及图2所示，本实施例涉及了一种自动退车缝线、绕车缝线机构10。该自动退车缝线、绕车缝线机构10包括机台100、退芯装置200、退线装置300、绕线装置400以及控制器。进一步地，机台100的底部连接有多个脚轮120，脚轮120的设置，以便于机台100的移动。优选地，控制器可是PLC。在附图1-3中，控制器未示出。参见图1及图2所示，退芯装置200具有退芯杆210、退芯轴220以及退芯驱动部件。退芯驱动部件设在机台100上且连接于退芯轴220以用于驱动退芯轴220转动。退芯杆210的一端连接于退芯轴220，退芯杆210的另一端用于供线芯套设。参见图1及图2所示，退线装置300具有退线轴310、从动轴320以及退线驱动部件330。退线驱动部件330设在机台100上且连接于退线轴310以用于驱动退线轴310转动。从动轴320铰接于机台100，所述从动轴320的外周面能够与退线轴310的外周面接触配合。参见图1及图2所示，绕线装置400具有接线桶410、拨芯部件420以及绕线机430。绕线机430连接在机台100上。接线桶410连接在绕线机430上。接线桶410的底面具有进芯通道411。进芯通道411与绕线机430的进料滑槽连通。拨芯部件420设在接线桶410内以用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动退车缝线、绕车缝线机构，其特征在于，包括机台、退芯装置、退线装置、绕线装置以及控制器，所述退芯装置具有退芯杆、退芯轴以及退芯驱动部件，所述退芯驱动部件设在所述机台上且连接于所述退芯轴以用于驱动所述退芯轴转动，所述退芯杆的一端连接于所述退芯轴，所述退芯杆的另一端用于供线芯套设，所述退线装置具有退线轴、从动轴以及退线驱动部件，所述退线驱动部件设在所述机台上且连接于所述退线轴以用于驱动所述退线轴转动，所述从动轴铰接于所述机台且能够与所述退线轴接触配合，所述绕线装置具有接线桶、拨芯部件以及绕线机，所述绕线机连接在所述机台上，所述接线桶连接在所述绕线机上，所述接线桶的底面具有进芯通道，所述进芯通道与所述绕线机的进料滑槽连通，所述拨芯部件设在所述接线桶内以用于将线芯拨至所述进芯通道内，所述控制器电性连接于所述退芯驱动部件、所述退线驱动部件以及所述绕线机。

【技术特征摘要】
1.一种自动退车缝线、绕车缝线机构，其特征在于，包括机台、退芯装置、退线装置、绕线装置以及控制器，所述退芯装置具有退芯杆、退芯轴以及退芯驱动部件，所述退芯驱动部件设在所述机台上且连接于所述退芯轴以用于驱动所述退芯轴转动，所述退芯杆的一端连接于所述退芯轴，所述退芯杆的另一端用于供线芯套设，所述退线装置具有退线轴、从动轴以及退线驱动部件，所述退线驱动部件设在所述机台上且连接于所述退线轴以用于驱动所述退线轴转动，所述从动轴铰接于所述机台且能够与所述退线轴接触配合，所述绕线装置具有接线桶、拨芯部件以及绕线机，所述绕线机连接在所述机台上，所述接线桶连接在所述绕线机上，所述接线桶的底面具有进芯通道，所述进芯通道与所述绕线机的进料滑槽连通，所述拨芯部件设在所述接线桶内以用于将线芯拨至所述进芯通道内，所述控制器电性连接于所述退芯驱动部件、所述退线驱动部件以及所述绕线机。2.根据权利要求1所述的自动退车缝线、绕车缝线机构，其特征在于，还包括废线桶，所述机台上设有退线口，所述废线桶连接在所述机台上且位于所述退线轴的下方，所述废线桶顶部具有接线口，所述接线口朝向于所述退线口。3.根据权利要求1所述的自动退车缝线、绕车缝线机构，其特征在于，所述机台上设有支架，所述退芯驱动部件连接在所述支架上，所述退芯驱动部件位于所述接线桶的上方，所述退芯杆与所述退芯轴垂直。4.根据权利要求3所述的自动退车缝线、绕车缝线机构，其特征在于，所述退芯杆的长度大于所述退芯轴与所述接线桶之间的最小距离，当...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭坚强，张润明，李文乐，夏德强，陆全开，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，桂林溢达纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44