DO‑A两级硝化后置缺氧污水生物脱氮设备制造技术

技术编号:17646056 阅读:28 留言:0更新日期:2018-04-08 02:28
本实用新型专利技术公开了一种DO‑A两级硝化后置缺氧污水生物脱氮设备,它涉及污水生物脱氮技术领域。它包括一级好氧预硝化区、缺氧脱氮区、二级好氧硝化脱碳区、沉淀区,一级好氧预硝化区、缺氧脱氮区、二级好氧硝化脱碳区、沉淀区依次设置。本实用新型专利技术目氨氮及总氮去除率高,运行成本低,提高出水水质稳定性,实用可靠,易于推广使用。

DO A two nitrification post anoxic biological nitrogen removal equipment

The utility model discloses a DO A two nitrification post anoxic biological nitrogen removal device, which relates to the technical field of biological nitrogen removal in wastewater. It includes aerobic aerobic pre nitrification zone, anoxic denitrification zone, two stage aerobic nitrification decarburization zone and precipitation area. Aerobic aerobic prenitrification zone, anoxic denitrification zone, two stage aerobic nitrification decarburization zone and precipitation area are sequentially set. The utility model has high removal rate of ammonia nitrogen and total nitrogen, low operating cost, improved water quality stability, practical and reliable, and easy to popularize and use.

【技术实现步骤摘要】
DO-A两级硝化后置缺氧污水生物脱氮设备
本技术涉及的是污水生物脱氮
,具体涉及DO-A两级硝化后置缺氧污水生物脱氮设备。
技术介绍
生物脱氮法是实际应用中使用最广泛的处理低浓度氨氮废水的方法。生物脱氮是在微生物的作用下,将有机氮和氨态氮转化为N2和N2O气体的过程,其中包括硝化和反硝化两个反应过程。硝化是废水中的有机氮通过氨化作用转化为氨态氮,氨态氮在好氧条件下通过好氧细菌(亚硝酸菌和硝酸菌)的作用,被氧化成亚硝酸盐(NO2-)和硝酸盐(NO3-)的反应过程。反硝化即脱氮,是在缺氧条件下,通过反硝化菌的作用,将亚硝酸盐和硝酸盐还原成氮气,该反硝化反应过程中,反硝化菌需要有机碳源(如甲醇)作电子供体,利用NO3-中的氧进行缺氧呼吸。生物处理含氨氮废水目前存在的主要问题是硝化反硝化所需时间较长,硝化过程所需的氧气量大,曝气时间长,对于某些有机物较低的废水需要另加碳源也增加了处理成本,若废水中缺乏足够的COD(电子供给体)将NO2-、NO3-反硝化成N2排人大气,容易造成排放水中NO2-、NO3-的残留,导致总氮超标,同样对环境造成污染。目前常用生物脱氮工艺有A/O脱氮工艺、SBR工艺、A/A/O同步脱氮除磷工艺等。以A/O脱氮工艺为例,前置缺氧区后置好氧硝化区,含氮有机物的氨化和硝化在后置好氧硝化区进行,然后利用回流泵(进水量的200%)将沉淀池硝化污泥回流至前置缺氧区与原水混合进行反硝化脱氮,能耗大。该工艺碳源利用率低或有机物浓度低都会影响反硝化对碳源的需求,反硝化不能顺利进行,硝酸根便会大量积累影响整体脱氮效率,须另加碳源;另硝化液进入沉淀池后在沉淀池底部发生反硝化,导致污泥上浮影响导致出水水质不稳定。为了解决上述问题,设计一种新型的DO-A两级硝化后置缺氧污水生物脱氮设备尤为必要。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足,本技术目的是在于提供一种DO-A两级硝化后置缺氧污水生物脱氮设备,结构设计合理,氨氮及总氮去除率高,运行成本低,提高出水水质稳定性,实用可靠,易于推广使用。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:DO-A两级硝化后置缺氧污水生物脱氮设备,包括一级好氧预硝化区、缺氧脱氮区、二级好氧硝化脱碳区、沉淀区,一级好氧预硝化区、缺氧脱氮区、二级好氧硝化脱碳区、沉淀区依次设置。作为优选,所述的一级好氧预硝化区包括安装在前端的一级进水流量控制系统、安装在底部的第一曝气均配装置、安装在中间区域的第一生化填料、安装在末端的水流导向管以及安装在设备间的罗茨风机,一级进水流量控制系统安装在污水管连接至一级好氧预硝化区的管道上,一级好氧预硝化区通过水流导向管连接至缺氧脱氮区上部,罗茨风机通过管道连接至第一曝气均配装置。所述的缺氧脱氮区包括安装在前端的二级进水流量控制系统、安装在侧面的潜水搅拌器,二级进水流量控制系统安装在污水管连接至缺氧脱氮区的管道上,缺氧脱氮区通过底部的预留孔连通至二级好氧硝化脱碳区。所述的一级进水流量控制系统的控制进水流量为原水的70%,二级进水流量控制系统的控制进水流量为原水的30%。作为优选,所述的二级好氧硝化脱碳区包括安装在底部的第二曝气均配装置、安装在中间区域的第二生化填料、安装在末端的硝化液回流泵、硝化液回流管、安装在末端的沉淀进水均布系统以及安装在设备间的罗茨风机,硝化液回流泵通过硝化液回流管连接至缺氧脱氮区,罗茨风机通过管道连接至第二曝气均配装置,二级好氧硝化脱碳区通过沉淀进水均布系统连接至沉淀区。作为优选,所述的沉淀区包括安装在底部污泥斗内的吸泥管、安装在沉淀区外部的污泥回流泵、污泥回流管、安装在中间区域的沉淀斜管、斜管在线清洗装置、安装在末端的集水槽,吸泥管连接至污泥回流泵的进口,污泥回流泵的出口通过污泥回流管连接至一级好氧预硝化区,斜管在线清洗装置安装在沉淀斜管的底部。本技术的有益效果:本装置在现有污水处理生物脱氮常规技术基础上,根据污水处理生物脱氮原理研发而成,具有提高污水氨氮及总氮的去除率、降低系统运行费用、投资费用、提高出水水质稳定性的技术效果。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术;图1为本技术的工艺流程图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。参照图1,本具体实施方式采用以下技术方案:DO-A两级硝化后置缺氧污水生物脱氮设备,包括一级好氧预硝化区1、缺氧脱氮区2、二级好氧硝化脱碳区3、沉淀区4,一级好氧预硝化区1、缺氧脱氮区2、二级好氧硝化脱碳区3、沉淀区4依次设置。所述的一级好氧预硝化区1包括安装在前端的一级进水流量控制系统101、安装在底部的第一曝气均配装置102、安装在中间区域的第一生化填料103、安装在末端的水流导向管104以及安装在设备间的罗茨风机5,一级进水流量控制系统101安装在污水管6连接至一级好氧预硝化区1的管道上,一级好氧预硝化区1通过水流导向管104连接至缺氧脱氮区2上部,罗茨风机5通过管道连接至第一曝气均配装置102。所述的缺氧脱氮区2包括安装在前端的二级进水流量控制系统201、安装在侧面的潜水搅拌器202,二级进水流量控制系统201安装在污水管6连接至缺氧脱氮区2的管道上,缺氧脱氮区2通过底部的预留孔7连通至二级好氧硝化脱碳区3。所述的二级好氧硝化脱碳区3包括安装在底部的第二曝气均配装置301、安装在中间区域的第二生化填料302、安装在末端的硝化液回流泵303、硝化液回流管304、安装在末端的沉淀进水均布系统305以及安装在设备间的罗茨风机5,硝化液回流泵303通过硝化液回流管304连接至缺氧脱氮区2,罗茨风机5通过管道连接至第二曝气均配装置301,二级好氧硝化脱碳区3通过沉淀进水均布系统305连接至沉淀区4。所述的沉淀区4包括安装在底部污泥斗内的吸泥管401、安装在沉淀区外部的污泥回流泵402、污泥回流管403、安装在中间区域的沉淀斜管404、斜管在线清洗装置405、安装在末端的集水槽406,吸泥管401连接至污泥回流泵402的进口,污泥回流泵402的出口通过污泥回流管403连接至一级好氧预硝化区1,斜管在线清洗装置405安装在沉淀斜管404的底部。本具体实施方式的工作原理为:采用一级好氧预硝化区1前端的一级进水流量控制系统101控制进水流量(进水量为原水的70%),与沉淀区4回流活性污泥混合,通过安装在底部的第一曝气均配装置102及设备间的罗茨风机5进行供气,维持一级好氧预硝化区1的溶解氧在3mg/L,安装在中间区域的第一生化填料103表面附着的生物膜及系统内的活性污泥同时进行好氧氨化、硝化处理,安装在末端的水流导向管104将预硝化后的废水均匀输送至缺氧脱氮区2。缺氧脱氮区2前端的二级进水流量控制系统201控制进水量(进水量为原水的30%),安装在侧面的潜水搅拌器202促使一级好氧预硝化后的废水与二级进水充分混合进行短程反硝化反应,后由底部预留孔7均匀输送至二级好氧硝化脱碳区3。二级好氧硝化脱碳区3装在底部的第二曝气均配装置301及设备间的罗茨风机5进行供气,安装在中间区域的第二生化填料302表面附着的生物膜及系统内的活性污泥进一步进行好氧硝化处理及脱碳处理,安装在末端的硝化液回本文档来自技高网
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【技术保护点】
DO‑A两级硝化后置缺氧污水生物脱氮设备,其特征在于,包括一级好氧预硝化区(1)、缺氧脱氮区(2)、二级好氧硝化脱碳区(3)、沉淀区(4),一级好氧预硝化区(1)、缺氧脱氮区(2)、二级好氧硝化脱碳区(3)、沉淀区(4)依次设置。

【技术特征摘要】
1.DO-A两级硝化后置缺氧污水生物脱氮设备,其特征在于,包括一级好氧预硝化区(1)、缺氧脱氮区(2)、二级好氧硝化脱碳区(3)、沉淀区(4),一级好氧预硝化区(1)、缺氧脱氮区(2)、二级好氧硝化脱碳区(3)、沉淀区(4)依次设置。2.根据权利要求1所述的DO-A两级硝化后置缺氧污水生物脱氮设备,其特征在于,所述的一级好氧预硝化区(1)包括安装在前端的一级进水流量控制系统(101)、安装在底部的第一曝气均配装置(102)、安装在中间区域的第一生化填料(103)、安装在末端的水流导向管(104)以及安装在设备间的罗茨风机(5),一级进水流量控制系统(101)安装在污水管(6)连接至一级好氧预硝化区(1)的管道上,一级好氧预硝化区(1)通过水流导向管(104)连接至缺氧脱氮区(2)上部,罗茨风机(5)通过管道连接至第一曝气均配装置(102)。3.根据权利要求1所述的DO-A两级硝化后置缺氧污水生物脱氮设备,其特征在于,所述的缺氧脱氮区(2)包括安装在前端的二级进水流量控制系统(201)、安装在侧面的潜水搅拌器(202),二级进水流量控制系统(201)安装在污水管(6)连接至缺氧脱氮区(2)的管道上,缺氧脱氮区(2)通过底部的预留孔(7)连通至二级好氧硝化脱碳区(3),二级进水流量控制系统(201)的控制进水流量为原水的30%。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:徐安心史玉良
申请(专利权)人:武汉鑫金城环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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