前后送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开前后送料机构，包括机体、安装座、控制箱和配电箱，所述机体侧面端部设置有所述安装座，所述安装座上设置有螺纹孔，所述机体另一侧面设置有液压驱动箱，所述液压驱动箱端部设置有液压推杆，所述液压推杆端部设置有步进电机，所述步进电机端部设置有转轴，所述转轴端部设置有固定架。有益效果在于：本装置通过步进电机带动固定架能够改变夹持板的前后朝向，通过液压驱动箱带动液压推杆能够实现前后的送料，使用方便，同时设置有力传感器，能够实时检测夹持板处送料时的夹持力大小并显示在显示屏上供使用者观察调整，避免了夹持力过大对工件的破坏。

Front and rear feeding mechanism

【技术实现步骤摘要】
前后送料机构
本技术涉及五金加工机械领域，具体是涉及前后送料机构。
技术介绍
传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，五金加工也可以叫做金属加工。车铣刨磨镗等，现代加工增加了放电加工等，另外，压铸、锻造等也是常用的加工手段，如果单纯的涉及到钣金，那么常用的就是铣、磨、线切割(放电一类)以及热处理，五金机械加工时常常需要用到送料机构，传统的送料机构不能够进行前后方向上的送料，往往是单向送料，同时没有设置夹持力检测装置，不能够在送料的时候实时了解夹持力大小，若夹持力过大，则会破坏工件，因此需要前后送料机构。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供前后送料机构。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：前后送料机构，包括机体、安装座、控制箱和配电箱，所述机体侧面端部设置有所述安装座，所述安装座上设置有螺纹孔，所述机体另一侧面设置有液压驱动箱，所述液压驱动箱端部设置有液压推杆，所述液压推杆端部设置有步进电机，所述步进电机端部设置有转轴，所述转轴端部设置有固定架，所述固定架内部设置有伺服电机，所述伺服电机端部设置有夹紧杠杆，所述夹紧杠杆端部两侧设置有夹持板，所述夹持板上设置有力传感器，所述机体上面设置有所述控制箱，所述控制箱上设置有显示屏，所述显示屏旁侧设置有控制键盘，所述控制箱内部底面设置有所述配电箱，所述配电箱上方设置有控制主机。上述结构中，当需要使用装置时，使用者通过所述安装座将所述机体安放在指定工作位置，通过在所述螺纹孔中加装螺钉紧固在指定工作位置，使用者将待运送的工件放置在所述夹持板上，之后使用者通过所述控制键盘发送工作指令，工作指令以电信号的形式通过导线传递给所述伺服电机，所述伺服电机工作带动所述夹紧杠杆动作，所述夹紧杠杆带动所述夹持板动作，所述夹持板将上面的工件夹紧，同时所述控制主机将工作指令以电信号的形式通过导线传递给所述液压驱动箱，所述液压驱动箱工作带动所述液压推杆动作，所述液压推杆带动所述固定架前后移动进行送料，同时使用者可通过所述控制键盘控制所述步进电机工作，所述步进电机带动所述转轴转动，所述转轴带动所述固定架进行所述夹持板的前后朝向的变化来进行送料，同时所述控制主机将工作指令以电信号的形式通过导线传递给所述力传感器，所述力传感器工作用来实时获取所述夹持板处的夹持力的大小信息，并将夹持力的大小信息以电信号的形式通过导线传递给所述控制主机，所述控制主机将夹持力的大小信息以电信号的形式通过导线传递给所述显示屏并在上面实时显示供使用者观察调整，防止夹持力过大或过小，当送料到达指定工作位置后，使用者通过所述控制键盘控制所述夹持板松开将工件放下，这样便完成了对工件的送料操作。为了进一步提高送料机构的使用功能，所述安装座通过螺栓固定在所述机体上，所述螺纹孔的数量为两个，攻丝制成，所述螺纹孔的尺寸为Φ20，所述液压驱动箱通过螺栓固定在所述机体上，所述液压推杆与所述液压驱动箱机械连接。为了进一步提高送料机构的使用功能，所述步进电机通过螺钉固定在所述液压推杆上，所述转轴与所述步进电机通过联轴器连接，所述所述固定架通过螺纹固定在所述转轴上，所述伺服电机通过卡槽固定在所述固定架内。为了进一步提高送料机构的使用功能，所述夹紧杠杆与所述伺服电机机械连接，所述夹持板通过螺纹固定在所述夹紧杠杆上，所述力传感器通过卡扣固定在所述夹持板上，所述控制箱通过螺钉固定在所述机体上。为了进一步提高送料机构的使用功能，所述显示屏胶接在所述控制箱上，所述控制键盘通过卡槽固定在所述控制箱上，所述控制主机通过卡槽固定在所述控制箱上，所述配电箱通过卡槽固定在所述控制箱内。为了进一步提高送料机构的使用功能，所述控制主机与所述显示屏、所述配电箱、所述液压驱动箱、所述步进电机、所述伺服电机、所述力传感器和所述控制键盘通过导线连接。有益效果在于：本装置通过步进电机带动固定架能够改变夹持板的前后朝向，通过液压驱动箱带动液压推杆能够实现前后的送料，使用方便，同时设置有力传感器，能够实时检测夹持板处送料时的夹持力大小并显示在显示屏上供使用者观察调整，避免了夹持力过大对工件的破坏。附图说明图1是本技术前后送料机构的正视图；图2是本技术前后送料机构的俯视图；图3是本技术前后送料机构的控制箱内部图。附图标记说明如下：1、螺纹孔；2、安装座；3、机体；4、液压推杆；5、伺服电机；6、固定架；7、力传感器；8、夹持板；9、夹紧杠杆；10、转轴；11、步进电机；12、液压驱动箱；13、控制箱；14、控制键盘；15、显示屏；16、控制主机；17、配电箱。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，前后送料机构，包括机体3、安装座2、控制箱13和配电箱17，机体3侧面端部设置有安装座2，安装座2用来将机体3固定指定工作位置，安装座2上设置有螺纹孔1，螺纹孔1用来通过加装螺钉将机体3紧固在指定工作位置，机体3另一侧面设置有液压驱动箱12，液压驱动箱12用来带动液压推杆4动作，液压驱动箱12端部设置有液压推杆4，液压推杆4用来带动固定架6前后移动，液压推杆4端部设置有步进电机11，步进电机11用来带动转轴10转动，步进电机11端部设置有转轴10，转轴10用来带动固定架6转动来完成前后朝向的调整，转轴10端部设置有固定架6，固定架6用来安装固定夹持板8，固定架6内部设置有伺服电机5，伺服电机5用来带动夹紧杠杆9动作，伺服电机5端部设置有夹紧杠杆9，夹紧杠杆9用来带动夹持板8动作，夹紧杠杆9端部两侧设置有夹持板8，夹持板8用来对工件进行夹持，夹持板8上设置有力传感器7，力传感器7用来实时获取夹持板8的夹持力大小信息，机体3上面设置有控制箱13，控制箱13用来安装控制组件，控制箱13上设置有显示屏15，显示屏15用来实时显示夹持力的大小信息，显示屏15旁侧设置有控制键盘14，控制键盘14用来发送工作指令，控制箱13内部底面设置有配电箱17，配电箱17用来为装置的用电部件提供电能，配电箱17上方设置有控制主机16，控制主机16是装置的控制中心。上述结构中，当需要使用装置时，使用者通过安装座2将机体3安放在指定工作位置，通过在螺纹孔1中加装螺钉紧固在指定工作位置，使用者将待运送的工件放置在夹持板8上，之后使用者通过控制键盘14发送工作指令，工作指令以电信号的形式通过导线传递给伺服电机5，伺服电机5工作带动夹紧杠杆9动作，夹紧杠杆9带动夹持板8动作，夹持板8将上面的工件夹紧，同时控制主机16将工作指令以电信号的形式通过导线传递给液压驱动箱12，液压驱动箱12工作带动液压推杆4动作，液压推杆4带动固定架6前后移动进行送料，同时使用者可通过控制键盘14控制步进电机11工作，步进电机11带动转轴10转动，转轴10带动固定架6进行夹持板8的前后朝向的变化来进行送料，同时控制主机16将工作指令以电信号的形式通过导线传递给力传感器7，力传感器7工作用来实时获取夹持板8处的夹持力的大小信息，并将夹持力的大小信息以电信号的形式通过导线传递给控制主机16，控制主机16将夹持力的大小信本文档来自技高网...

【技术保护点】
前后送料机构，其特征在于：包括机体、安装座、控制箱和配电箱，所述机体侧面端部设置有所述安装座，所述安装座上设置有螺纹孔，所述机体另一侧面设置有液压驱动箱，所述液压驱动箱端部设置有液压推杆，所述液压推杆端部设置有步进电机，所述步进电机端部设置有转轴，所述转轴端部设置有固定架，所述固定架内部设置有伺服电机，所述伺服电机端部设置有夹紧杠杆，所述夹紧杠杆端部两侧设置有夹持板，所述夹持板上设置有力传感器，所述机体上面设置有所述控制箱，所述控制箱上设置有显示屏，所述显示屏旁侧设置有控制键盘，所述控制箱内部底面设置有所述配电箱，所述配电箱上方设置有控制主机。

【技术特征摘要】
1.前后送料机构，其特征在于：包括机体、安装座、控制箱和配电箱，所述机体侧面端部设置有所述安装座，所述安装座上设置有螺纹孔，所述机体另一侧面设置有液压驱动箱，所述液压驱动箱端部设置有液压推杆，所述液压推杆端部设置有步进电机，所述步进电机端部设置有转轴，所述转轴端部设置有固定架，所述固定架内部设置有伺服电机，所述伺服电机端部设置有夹紧杠杆，所述夹紧杠杆端部两侧设置有夹持板，所述夹持板上设置有力传感器，所述机体上面设置有所述控制箱，所述控制箱上设置有显示屏，所述显示屏旁侧设置有控制键盘，所述控制箱内部底面设置有所述配电箱，所述配电箱上方设置有控制主机。2.根据权利要求1所述的前后送料机构，其特征在于：所述安装座通过螺栓固定在所述机体上，所述螺纹孔的数量为两个，攻丝制成，所述螺纹孔的尺寸为Φ20，所述液压驱动箱通过螺栓固定在所述机体上，所述液压推杆与所述液压驱动箱机械连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈友斌，
申请(专利权)人：台州市扬鑫机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33