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新型大蒜收获机制造技术

技术编号:17643 阅读:3280 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种以小四轮拖拉机为动力的新型大蒜收获机,由与拖拉机动力输出轴联接的动力传动装置、后置在变速箱和提升臂上的机架、与动力传动装置联接的收蒜装置、设在收蒜装置上的防缠绕装置、设在机架上的配重(18)等组成。动力传动装置包含有一级传动变速装置(1)、二级传动变速装置(2)、离合器(3)、传动轴(4)等,机架上设有连接板(5)、牵引架(6)、支撑拉杆(7)、横梁(8)等,收蒜装置包含有齿轮轴(9)、伞齿轮Ⅰ(10)、伞齿轮Ⅱ(11)、立轴(12)、套筒(13)、刀盘(14)、刀片(15)等,防缠绕装置包含有防缠绕挡板(17)、防缠绕筒(16)等,具有结构简单,效率高,操作方便,机动灵活,刀片更换方便,使用可靠,成本低等特点。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一、
:本技术涉及一种农业机械,具体地说是一种以小四轮拖拉机为动力的、收获大蒜的新型大蒜收获机。二、
技术介绍
:目前,大蒜收获中常使用的收获机是一种以手扶拖拉机为动力、设置在手扶拖拉机前端的,即前置式大蒜收获机,其存在着以下缺点:1、结构复杂,成本高;2、故障点多,也不便于维修;3、机身较长,转弯不灵活,操作不方便;刀片与刀盘为一体,刀片是易损件,给刀片的更换带来不便,且浪费;4、收获时易被缠绕,并造成拥土、阻塞现象的发生,影响正常作业。三、
技术实现思路
:本技术的目的是为大蒜的收获提供一种新型大蒜收获机,其结构简单,效率高,操作方便,机动灵活,刀片更换方便,使用可靠,成本低。为达到上述目的,本技术采取的技术方案是:以小四轮拖拉机为动力,采用后置式,并对刀片进行改进,并增设了防缠绕、拥土装置。即本技术包含有动力传动装置、机架、收蒜装置、防缠绕装置、配重等。动力传动装置包含有一级传动变速装置、二级传动变速装置、离合器、传动轴等。一级传动变速装置、二级传动变速装置为皮带传动或链条传动,一级传动变速装置的主动轮安装在拖拉机的动力输出轴上、从动轮通过离合器与传动轴联接,二级传动变速装置的主动轮固定在传动轴上、从动轮固定在收蒜装置的齿轮轴上。传动轴通过轴承、轴承座安装在机架的连接板上;机架上设置有连接板、牵引架、支撑拉杆、横梁等,牵引架的一端与连接板铰接联接、中部与拖拉机悬挂架中提升臂铰接联接、另一端与收蒜装置中的套筒铰接联接;支撑拉杆的一端固定在横梁上、另一端与连接板铰接联接;机架通过其连接板与拖拉机变速箱固定联接。收蒜装置包含有齿轮轴、伞齿轮I、伞齿轮II、立轴、套筒、刀盘、刀片等;齿轮轴通过轴承、轴承座安装在机架的横梁上,伞齿轮I固定在齿轮轴上,伞齿轮II固定在立轴的上端上,伞齿轮I与伞齿轮II啮合,立轴通过轴承安装在套筒中、并能转动,刀盘固定在立轴的下端上,刀片安装在刀盘的下侧上、并能拆卸,套筒固定在机架的横梁上。防缠绕装置包含有防缠绕挡板、防-->缠绕筒,防缠绕筒套在套筒的外侧、其下端固定在刀盘上、并能随刀盘转动,防缠绕挡板设置在防缠绕筒的外侧、其上端固定在套筒上。配重固定在机架上。本技术在作业时,通过机架的连接板安装在拖拉机上,可由拖拉机牵引,由拖拉机的悬挂装置带动本技术实现升降,收获时的动力由拖拉机动力输出轴通过动力传动装置的一级传动变速装置经离合器、二级传动变速装置带动传动轴,传动轴带动收蒜装置的伞齿轮I,伞齿轮I通过与其啮合的伞齿轮II带动立轴,立轴通过刀盘带动刀片进行大蒜收获。刀盘在转动时带动防缠绕筒转动,这样,在收获大蒜时大蒜苗便缠绕在防缠绕筒上,由于本技术在防缠绕筒的外侧设置有固定不转的防缠绕板,缠绕在防缠绕筒上的大蒜苗就被防缠绕板剥离,有效地防止了收获时的缠绕现象发生,也就有效地防止了拥土、阻塞现象的发生。由于本技术设置了配重,对收蒜装置产生一个向下的压力,使收蒜装置在收获时不会被抬起,保证了收获效率。因此本技术具有结构简单,效率高,操作方便,机动灵活,刀片更换方便,使用可靠,成本低等特点。四、附图说明图1为本技术的示意图;图2为图1的俯视图。五、具体实施方式附图为本技术的实施例,包含有动力传动装置、机架、收蒜装置、防缠绕装置、配重18等。动力传动装置包含有一级传动变速装置1、二级传动变速装置2、离合器3、传动轴4等。一级传动变速装置1、二级传动变速装置2为皮带传动或链条传动,本实施例的一级传动变速装置1采用皮带传动装置,二级传动变速装置2为链条传动装置。一级传动变速装置1的主动轮安装在拖拉机的动力输出轴上、从动轮通过离合器3与传动轴4联接,二级传动变速装置2的主动轮固定在传动轴4上、从动轮固定在收蒜装置的齿轮轴9上。传动轴4通过轴承、轴承座安装在机架的连接板5上;机架上设置有连接板5、牵引架6、支撑拉杆7、横梁8等,牵引架6的一端与连接板5铰接联接、中部与拖拉机悬挂架中提升臂铰接联接、另一端与收蒜装置中的套筒13铰接联接;支撑拉杆7的一端固定在横梁8上、另一端与连接板5铰接联接;机架通过其连接板5与拖拉机变速箱固定联接。收蒜装置包含有齿轮轴9、伞齿轮I-->10、伞齿轮II11、立轴12、套筒13、刀盘14、刀片15等;齿轮轴9通过轴承、轴承座安装在机架的横梁8上,伞齿轮I10固定在齿轮轴9上,伞齿轮II11固定在立轴12的上端上,伞齿轮I10与伞齿轮II11啮合;立轴12通过轴承安装在套筒13中、并能转动,刀盘14固定在立轴13的下端上,刀片15安装在刀盘14的下侧上、并能拆卸,套筒13固定在机架的横梁8上。防缠绕装置包含有防缠绕挡板17、防缠绕筒16,防缠绕筒16套在套筒13的外侧、其下端固定在刀盘14上、并能随刀盘14转动,防缠绕挡板17设置在防缠绕筒16的外侧、其上端固定在套筒13上。配重18固定在机架上。当使用本技术进行作业时,将本技术通过机架的连接板5安装在拖拉机的变速箱上,可由拖拉机牵引,由拖拉机的悬挂装置带动本技术实现升降,收获时的动力由拖拉机动力输出轴通过动力传动装置的一级传动变速装置1经离合器3、二级传动变速装置2带动齿轮轴9、伞齿轮I10、伞齿轮II11带动立轴12,立轴12通过刀盘14带动刀片15进行大蒜收获。同时刀盘14带动防缠绕筒16转动,由设置在防缠绕筒16外侧的防缠绕板17剥离,有效地防止了收获时的缠绕、拥土、阻塞现象的发生。由于本技术设置了配重18,使收蒜装置在收获时不会被抬起,保证了收获效率。因此本技术具有结构简单,效率高,操作方便,机动灵活,刀片更换方便,使用可靠,成本低等特点。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型大蒜收获机,包含有动力传动装置、机架、收蒜装置,其特征在于还包含有防缠绕装置、配重(18),所述的动力传动装置包含有一级传动变速装置(1)、二级传动变速装置(2)、离合器(3)、传动轴(4),一级传动变速装置(1)、二级传动变速装置(2)为皮带传动或链条传动,一级传动变速装置(1)的主动轮安装在拖拉机的动力输出轴上、从动轮通过离合器(3)与传动轴(4)联接,二级传动变速装置(2)的主动轮固定在传动轴(4)上、从动轮固定在收蒜装置的齿轮轴(9)上,传动轴(9)通过轴承、轴承座安装在机架的连接板(5)上;所述的机架上设置有连接板(5)、牵引架(6)、支撑拉杆(7)、横梁(8),牵引架(6)的一端与连接板(5)铰接联接、中部与拖拉机悬挂架中提升臂铰接联接、另一端与收蒜装置中的套筒(13)铰接联接;支撑拉杆(7)的一端固定在横梁(8)上、另一端与连接板(5)铰接联接;机架通过其连接板(5)与拖拉机变速箱固定联接;所述的收蒜装置包含有齿轮轴(9)、伞齿轮Ⅰ(10)、伞齿轮Ⅱ(11)、立轴(12)、套筒(13)、刀盘(14)、刀片(15),齿轮轴(9)通过轴承、轴承座安装在机架的横梁(8)上,伞齿轮Ⅰ(10)固定在齿轮轴(9)上,伞齿轮Ⅱ(11)固定在立轴(12)的上端上,伞齿轮Ⅰ(10)与伞齿轮Ⅱ(11)啮合,立轴(12)通过轴承安装在套筒(13)中、并能转动,刀盘(14)固定在立轴(12)的下端上,刀片(15)安装在刀盘(14)的下侧上、并能拆卸,套筒(13)固定在机架的横梁(8)上;所述的防缠绕装置包含有防缠绕挡板(17)、防缠绕筒(16),防缠绕筒(16)套在套筒(13)的外侧、其下端固定在刀盘(14)上、并能随刀盘(14)转动,防缠绕挡板(17)设置在防缠绕筒(16)的外侧、其上端固定在套筒(13)上;配重(18)固定在机架上。...

【技术特征摘要】
1.一种新型大蒜收获机,包含有动力传动装置、机架、收蒜装置,其特征在于还包含有防缠绕装置、配重(18),所述的动力传动装置包含有一级传动变速装置(1)、二级传动变速装置(2)、离合器(3)、传动轴(4),一级传动变速装置(1)、二级传动变速装置(2)为皮带传动或链条传动,一级传动变速装置(1)的主动轮安装在拖拉机的动力输出轴上、从动轮通过离合器(3)与传动轴(4)联接,二级传动变速装置(2)的主动轮固定在传动轴(4)上、从动轮固定在收蒜装置的齿轮轴(9)上,传动轴(9)通过轴承、轴承座安装在机架的连接板(5)上;所述的机架上设置有连接板(5)、牵引架(6)、支撑拉杆(7)、横梁(8),牵引架(6)的一端与连接板(5)铰接联接、中部与拖拉机悬挂架中提升臂铰接联接、另一端与收蒜装置中的套筒(13)铰接联接;支撑拉杆(7)的一端固定在横梁(8)上、另一端与连接板(5)铰接联接;机...

【专利技术属性】
技术研发人员:王会友袁清江
申请(专利权)人:王会友
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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