钢板混泥土电梯对重制造技术

本发明专利技术公开了一种钢板混泥土电梯对重。所述的框架(1)内设有多个加强框(2)，加强框(2)包括位于框架两侧的侧钢条(3)，侧钢条(3)的上方设有上梁钢条(4)，侧钢条(3)的下方设有下梁钢条(5)，所述的侧钢条(3)为工字钢结构，所述的上梁钢条(4)和下梁钢条(5)的两侧均设有侧腔(6)；所述的框架(1)的内表面设有加强钉(7)，加强钉(7)的头部设有加强帽(8)。本发明专利技术大大降低了制造成本，而且也提高了力学性能，解决了安全隐患。

Weight of steel plate concrete elevator

The invention discloses a weight of a steel plate mixed soil elevator. The frame (1) is provided with a plurality of reinforcing frame (2), (2) reinforced frame includes side bars located on both sides of the frame (3), side bars (3) is arranged above a steel beam (4), side bars (3) is arranged under the Liang Gangtiao (5), the side bar the word (3) for steel structure, the steel beam and steel beam (4) (5) are arranged on both sides of the lateral cavity (6); the frame (1) of the inner surface of a reinforcing nails (7), (7) to strengthen the nail head is provided with a reinforcing cap (8). The invention greatly reduces the manufacturing cost, and improves the mechanical performance, and solves the hidden danger of safety.

【技术实现步骤摘要】
钢板混泥土电梯对重
本专利技术涉及一种电梯对重结构，特别是一种填充有混石土块的电梯对重，属于电梯制造领域。
技术介绍
电梯的重量平衡系统一般由轿厢，曳引绳，对重和补偿链组成，它的作用是保证电梯在运行中始终保持曳引传动平稳。对重便是重量平衡系统中起主要平衡作用的部件。对重与轿厢分别挂在曳引绳的一侧。对重的重量是根据电梯额定载重量而定的，一般为轿厢自重加上50％的额定载重量。在这个重量下，曳引绳两侧的载荷差在一个较小的范围内变化，从而达到电梯平稳运行的目的。由以上内容可知，电梯额定载重越大，对重的重量越大。现有的对重普遍采用铸铁结构,由于市场铁矿石价格的不断上升,导致对重的制造成本也不断上升,因此如何研发一种制造成本低,且强度满足要求的改进型对策,成为了业界亟待解决的课题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种钢板混泥土电梯对重。本专利技术大大降低了制造成本，而且也提高了力学性能，解决了安全隐患。本专利技术的技术方案：一种钢板混泥土电梯对重，包括框架，框架内设有多层钢丝架，框架内还填充有混石土块，所述的混石土块按重量份包括水泥100-200份、珍珠岩20-50份、硅灰30-40份、碎石土100-150、膨胀剂10-30份、碳酸镁30-60份、膨润土20-40份、金属矿渣50-100份；所述的框架内设有多个加强框，加强框包括位于框架两侧的侧钢条，侧钢条的上方设有上梁钢条，侧钢条的下方设有下梁钢条，所述的侧钢条为工字钢结构，所述的上梁钢条和下梁钢条的两侧均设有侧腔；所述的框架的内表面设有加强钉，加强钉的头部设有加强帽。所述的钢丝架包括横钢丝组和纵钢丝组，横钢丝组包括并列设置的第一钢丝和第二钢丝，第二钢丝位于第一钢丝下方，第二钢丝上间隔设有多个缠绕环，第一钢丝在第二钢丝的缠绕环的根部缠绕几圈；所述的纵钢丝组包括与横钢丝组相交叉的纵钢丝，且纵钢丝穿过缠绕环。上述的钢板混泥土电梯对重中，所述的混石土块按重量份包括水泥150份、珍珠岩30份、硅灰35份、碎石土120、膨胀剂20份、碳酸镁40份、膨润土30份、金属矿渣80份。前述的钢板混泥土电梯对重中，所述的金属矿渣按重量份包括二氧化硅粉未20-30份、萤石矿渣粉未10-30份、五氧化二磷粉未10-30份、三氧化二铝粉未5-15份、三氧化二铁粉未5-15份、煤矸石30-50份、氧化镁粉未3-8份、三氧化硫粉未0.1-1份。前述的钢板混泥土电梯对重中，所述的金属矿渣按重量份包括二氧化硅粉未25份、萤石矿渣粉未20份、五氧化二磷粉未20份、三氧化二铝粉未10份、三氧化二铁粉未10份、煤矸石40份、氧化镁粉未5份、三氧化硫粉未0.5份。与现有技术相比，本专利技术包括框架，框架内设有多个加强框，框架和加强框内还填充有混石土块，申请人一方面对混石土块的组分和配比作了改进，另一方面申请人还对框架的结构做了改进，改进后的对重具有优越的力学性能，而且与铸铁型对重相比，大大地降低了生产成本。与铸铁型对重相比，本专利技术具有更好的强度，经试验对重从1米高度处颠落无明显开裂现象，经试验，本专利技术的强度可达到C30的标注，静耐载压力4350kg，经模拟测试十年后强度大于原设计强度的67.6％，效果非常明显。进一步地，申请人还对矿渣的组分和参数作了优选，优选后本专利技术进一步提高了力学性能和寿命。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是框架和加强框的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细说明，但不作为对本专利技术的限制。实施例1：一种钢板混泥土电梯对重，构成如图1和2所示，包括框架1，框架1内还填充有混石土块10，所述的混石土块按重量份包括水泥150份、珍珠岩30份、硅灰35份、碎石土120、膨胀剂20份、碳酸镁40份、膨润土30份、金属矿渣80份。混石土块的制造方法可采用常规的混合后凝固制成。所述的矿渣按重量份包括二氧化硅粉未25份、萤石矿渣粉未20份、五氧化二磷粉未20份、三氧化二铝粉未10份、三氧化二铁粉未10份、煤矸石40份、氧化镁粉未5份、三氧化硫粉未0.5份。矿渣的制造方法是混合后既得。所述的框架1内设有多个加强框2，加强框2包括位于框架两侧的侧钢条3，侧钢条3的上方设有上梁钢条4，侧钢条3的下方设有下梁钢条5，所述的侧钢条3为工字钢结构，所述的上梁钢条4和下梁钢条5的两侧均设有侧腔6；所述的框架1的内表面设有加强钉7，加强钉7的头部设有加强帽8。工字钢以及上梁钢条、下梁钢条的侧腔均可填充混泥土，因此有效地将钢条和混泥土结合在一起，提高对重的强度。实施例2：一种钢板混泥土电梯对重，构成如图1和图2所示，包括框架1，框架1内还填充有混石土块10，所述的混石土块按重量份包括水泥100份、珍珠岩20份、硅灰40份、碎石土100、膨胀剂30份、碳酸镁30份、膨润土20份、金属矿渣90份。混石土块的制造方法可采用常规的混合后凝固制成。所述的矿渣按重量份包括二氧化硅粉未20份、萤石矿渣粉未10份、五氧化二磷粉未30份、三氧化二铝粉未5份、三氧化二铁粉未15份、煤矸石30份、氧化镁粉未6份、三氧化硫粉未0.9份。所述的框架1内设有多个加强框2，加强框2包括位于框架两侧的侧钢条3，侧钢条3的上方设有上梁钢条4，侧钢条3的下方设有下梁钢条5，所述的侧钢条3为工字钢结构，所述的上梁钢条4和下梁钢条5的两侧均设有侧腔6；所述的框架1的内表面设有加强钉7，加强钉7的头部设有加强帽8。工字钢以及上梁钢条、下梁钢条的侧腔均可填充混泥土，因此有效地将钢条和混泥土结合在一起，提高对重的强度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢板混泥土电梯对重，其特征在于：包括框架(1)，框架(1)内还填充有混石土块(10)，所述的混石土块按重量份包括水泥100‑200份、珍珠岩20‑50份、硅灰30‑40份、碎石土100‑150、膨胀剂10‑30份、碳酸镁30‑60份、膨润土20‑40份、金属矿渣50‑100份；所述的框架(1)内设有多个加强框(2)，加强框(2)包括位于框架两侧的侧钢条(3)，侧钢条(3)的上方设有上梁钢条(4)，侧钢条(3)的下方设有下梁钢条(5)，所述的侧钢条(3)为工字钢结构，所述的上梁钢条(4)和下梁钢条(5)的两侧均设有侧腔(6)；所述的框架(1)的内表面设有加强钉(7)，加强钉(7)的头部设有加强帽(8)。

【技术特征摘要】
1.钢板混泥土电梯对重，其特征在于：包括框架(1)，框架(1)内还填充有混石土块(10)，所述的混石土块按重量份包括水泥100-200份、珍珠岩20-50份、硅灰30-40份、碎石土100-150、膨胀剂10-30份、碳酸镁30-60份、膨润土20-40份、金属矿渣50-100份；所述的框架(1)内设有多个加强框(2)，加强框(2)包括位于框架两侧的侧钢条(3)，侧钢条(3)的上方设有上梁钢条(4)，侧钢条(3)的下方设有下梁钢条(5)，所述的侧钢条(3)为工字钢结构，所述的上梁钢条(4)和下梁钢条(5)的两侧均设有侧腔(6)；所述的框架(1)的内表面设有加强钉(7)，加强钉(7)的头部设有加强帽(8)。2.根据权利要求1所述的钢板混泥土电梯对重，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：泮新强，
申请(专利权)人：湖州南浔电梯配件配送中心有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33