一种加工表面打磨压力检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加工表面打磨压力检测装置，包括滑杆、加长滑块、弹簧、托盘、打磨机、固定打磨机平台、固定打磨机平台所带滑杆、电机以及FSR压力应变片，所述的弹簧装在加长滑块内部，由两条滑杆对弹簧产生挤压；所述的FSR压力应变片安装在托盘的底部，数量为一个，杆件所受的压力对FSR压力应变片进行挤压；本实用新型专利技术结构简单、方便实用，通过对压力检测所得模拟量进行D/A转化，可知道压力具体数值，解决人力打磨无法监测打磨力度的问题，提高了打磨加工表面的精度。

A machine surface grinding pressure detection device

The utility model discloses a pressure detection device for grinding a machined surface, including slider, slider, lengthened spring, tray, grinding machine, grinding machine, fixed platform fixed platform with sliding rod grinding machine, motor and FSR pressure gauge, the spring loaded in the extended slide block, the spring pressing rod the two slide; FSR pressure gauge which is installed on the bottom of the tray, the number for a bar, the pressure on the FSR pressure gage for extrusion; the utility model has simple structure, convenient and practical, the transformation of D/A through the analog of pressure detection proceeds, can know the pressure specific numerical solution human can not monitor the dynamics of grinding grinding, improve the grinding accuracy of machined surface.

【技术实现步骤摘要】
一种加工表面打磨压力检测装置
本技术涉及一种加工表面打磨压力检测装置，特别是涉及一种加工面表面打磨的检测压力装置。
技术介绍
现有的打磨机工作时，无法检测其打磨压力大小。而打磨都是由人工完成，对于加工精度较高的产品，打磨工件和打磨机构之间的压力很难由人为去控制，尤其在长时间打磨的情况下，打磨的工人由于疲劳更不可能准确的控制打磨工件和打磨机构之间的压力。由于无法检测到人工打磨时的压力，所以对于打磨精度效果会大打折扣。本项装置针对的是手持式打磨机(人工无法掌握其压力大小，以及无法获知时刻工作压力值)，通过检测压力大小来调整手持式打磨机与加工面的距离大小。
技术实现思路
本技术提供一种加工表面打磨压力检测装置，可以实现对加工表面打磨压力检测，可对打磨机与加工面挤压压力大小进行检测，解决了人力打磨无法掌握其打磨力度大小的问题。通过时刻检测打磨机与加工面之间的压力大小，可以对打磨力度进行调节，从而提高了加工面的打磨精度，运行可靠，方便，易于实现。本技术解决技术问题提供如下方案：一种加工表面打磨压力检测装置，包括：滑杆，弹簧，加长滑块，FSR压力应变片、托盘、固定打磨机平台、固定打磨机平台所带滑杆、电机和打磨机；弹簧置于加长滑块内，加长滑块通道两侧装有两条滑杆，一侧滑杆挤压位于托盘前的FSR压力应变片，打磨机在固定打磨机平台上固定。所述的滑杆圆柱截面对准的是FSR压力应变片中间区域。所述的FSR压力应变片与PLC连接。所述的打磨机打磨运动需要按照一定的活动范围以及规律经行运动。本技术是一种加工表面打磨压力检测装置，易于实现，不需要人工手持打磨机进行打磨，通过PLC进行对压力进行检测计算，PLC通过控制电机来调整打磨机的位置来调节加工面与打磨机的压力，提高了打磨的精度以及打磨效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的检测装置示意图。图中，1、打磨机；2、固定打磨机平台；3、固定打磨机平台所带滑杆；4、FSR应变片；5、滑杆；6、弹簧；7、加长滑块；8、托盘；9、电机。具体实施方式下面结合附图通过实施例对本技术作进一步说明：参照图1所示，左侧为一种加工表面打磨压力检测装置，包括：打磨机1，固定打磨机平台2，固定打磨机平台所带滑杆3，FSR压力应变片4，滑杆5，弹簧6，加长滑块7、托盘8和电机9；弹簧6置于加长滑块7内，加长滑块7通道两侧装有两条滑杆5，一侧滑杆5挤压位于托盘8前的FSR压力应变片4，打磨机1在平台上固定。当工件与打磨机1相接触形成挤压时，与打磨机平台相接触的滑杆5受到挤压力，在加长滑块7的通道中通过弹簧6将力传导至另一条滑杆5，该滑杆5对位于托盘8上的FSR压力应变片4进行挤压，对于打磨压力检测后，将会出现以下几种情况：1、工件对打磨机1进行挤压，其挤压程度使得弹簧6处于未被压缩至弹力最大状态同时弹簧6仍处于压缩状态，通过压力传导，将压力传导至FSR应变片4上，通过D/A转化，将信号传给PLC；2、工件对打磨机1进行挤压，其挤压程度使得弹簧6处于被压缩至弹力最大状态，通过压力传导，将压力传导至FSR应变片4上，通过D/A转换，将信号传给PLC；3、工件对打磨机1进行挤压，其挤压程度并未使弹簧6处于压缩状态，通过压力传导，将压力传导至FSR应变片4上，通过D/A转化，将信号传给PLC；当FSR应变片4将信号传给PLC后，PLC通过检测传输信号的数值大小(该数值大小即是对压力大小的转换)，并且对原先设定的信号数值加以比较，执行以下动作：若检测所得信号数值小于原先压力设定数值，PLC控制电机9使得打磨机1与工件的距离减小，以此提高两者间压力；若检测所得信号数值大于原先压力设定数值，PLC控制电机9使得打磨机1与工件的距离增大，以此减小两者间压力；若检测所得信号数值等于原先压力设定数值，PLC控制电机9停止脉冲输出，并检测此时之后FSR应变片4所传输过来数值大小是否等于原先设定值，循环以上动作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工表面打磨压力检测装置，包括：打磨机(1)，固定打磨机平台(2)，固定打磨机平台所带滑杆(3)，FSR压力应变片(4)，滑杆(5)，弹簧(6)，加长滑块(7)、托盘(8)和电机(9)；其特征在于：所述弹簧(6)置于加长滑块(7)内，加长滑块(7)通道两侧装有两条滑杆(5)，一侧滑杆(5)挤压位于托盘(8)前的FSR压力应变片(4)，打磨机(1)在固定打磨机平台(2)上固定。

【技术特征摘要】
1.一种加工表面打磨压力检测装置，包括：打磨机(1)，固定打磨机平台(2)，固定打磨机平台所带滑杆(3)，FSR压力应变片(4)，滑杆(5)，弹簧(6)，加长滑块(7)、托盘(8)和电机(9)；其特征在于：所述弹簧(6)置于加长滑块(7)内，加长滑块(7)通道两侧装有两条滑杆(5)，一侧滑杆(5)挤压...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯海森，郑鹏鹏，杨国锋，李声亮，杨贻钠，姚晗诚，
申请(专利权)人：中国计量大学，
类型：新型
国别省市：浙江,33