一种液体化肥生产中的浓缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液体化肥生产中的浓缩装置，包括储液罐、浓液化肥出口、水蒸气发生器、输送连接管、冷凝器、凝水罐、真空泵和凝水排口，所述储液罐底部中间位置处设置有浓液化肥出口，所述浓液化肥出口通过焊接和储液罐固定连接，所述储液罐底部的右侧设置有水蒸气发生器，所述储液罐的顶端设置有输送连接管；新型液体化肥生产中的浓缩装置设置有水蒸气发生器，通过水蒸气加热，蒸发原液内的水份，设置有温度计，能更好的控制储液罐内部的温度，本实用新型专利技术设置有真空泵，保持浓缩装置内部真空状态，降低液体的沸点，本实用新型专利技术结构简单，降低了热能源的损耗，减少了原液的浪费，提高了浓缩效率。

A concentrator in the production of liquid chemical fertilizer

The utility model discloses a concentrated liquid fertilizer production device, comprises a liquid storage tank, liquid fertilizer, steam generator, conveying outlet connecting pipe, condenser, condensate tank, vacuum pump and condensate discharge port, the middle position of the bottom of the liquid storage tank is provided with a liquid fertilizer export, the concentration of fertilizer export by welding and the liquid storage tank is fixedly connected with the bottom of the liquid storage tank is arranged at the right side of steam generator, the top of the liquid storage tank is provided with a connecting pipe for delivery; concentrated liquid fertilizer in the production device of the utility model is provided with a water vapor generator through the steam heating, evaporation of moisture in liquid, set up the thermometer can better control the temperature inside the liquid storage tank, the utility model is provided with a vacuum pump, to keep the internal vacuum concentrating device, reduce the boiling point of the liquid, the structure of the utility model It is simple, reduces the loss of hot energy, reduces the waste of the original liquid and improves the concentration efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种液体化肥生产中的浓缩装置
本技术属于液体浓缩
，具体涉及一种液体化肥生产中的浓缩装置。
技术介绍
液体化肥是生化实验专家在研究一种能完全替代根部追肥的有机、无机多元复合液肥的专利技术时，在实验过程中意外发现后，经一系列催化、氧化工艺，充分应用络合、螯合等发酵技术，并经多层级高精度过滤而成的重大科研成果。喷施液体化肥后，可提高光合作用和呼吸作用强度，促进酶的活性，直接影响作物体内一系列生理过程。特别是气孔调节能力增强，可自动调控水分蒸发。旱时抑制水分蒸发，涝时加快水分蒸发。把喷施和未喷施过本液肥的作物同时拔出，在阳光下曝晒半小时后，发现前者与拔出前无异样，后者明显变蔫。能抵抗冬季严霜，重霜苗不趴，爆晒叶不蔫。本液肥能促进作物体内低分子化合物向高分子化合物转变，从而减少了可溶性养分对病菌的供应，抑制了病菌滋生，另外，本液肥能增强细胞表皮厚度，促进细胞木质化，使作物茎杆致密粗壮，抗倒伏能力增强，同时也使病菌不易侵入，抗病虫害能力提高。原有的液体化肥生产中的浓缩装置热能损耗高，在浓缩过程中，会造成原液的浪费，浓缩效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液体化肥生产中的浓缩装置，以解决上述
技术介绍
中提出原有的液体化肥生产中的浓缩装置热能损耗高，在浓缩过程中，会造成原液的浪费，浓缩效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液体化肥生产中的浓缩装置，包括储液罐、浓液化肥出口、水蒸气发生器、输送连接管、冷凝器、凝水罐、真空泵和凝水排口，所述储液罐底部中间位置处设置有浓液化肥出口，所述浓液化肥出口通过焊接和储液罐固定连接，所述储液罐底部的右侧设置有水蒸气发生器，所述储液罐的顶端设置有输送连接管，所述输送连接管和储液罐的中间位置处设置有管接头，所述储液罐和输送连接管通过管接头焊接固定连接，所述输送连接管右端的底部设置有冷凝器，所述冷凝器和输送连接管通过焊接固定连接，所述冷凝器的底部设置有凝水罐，所述冷凝器和凝水罐通过焊接固定连接，所述凝水罐的底部右侧设置有真空泵，所述凝水罐的底部中间位置处设置有凝水排口，所述凝水排口和凝水罐焊接固定连接。优选的，所述储液罐的左右两端设置有储液罐底座，所述储液罐底座设置有两个，所述储液罐和储液罐底座通过焊接固定连接，所述储液罐的左表面上设置有液体化肥进口，所述储液罐的上表面设置有温度计，所述浓液化肥出口上设置有浓液阀。优选的，所述水蒸气发生器的右端设置有水蒸气电机，所述水蒸气电机和水蒸气发生器通过接口螺母固定连接，所述水蒸气电机和外部电源电性连接。优选的，所述水蒸气发生器的左端设置有水蒸气输送管，所述水蒸气输送管的顶端和储液罐通过焊接固定连接，所述水蒸气输送管的上端上设置有水蒸气阀。优选的，所述冷凝器的上端设置有冷凝水出水管，所述冷凝器的底部设置有冷凝水进水管，所述冷凝水出水管和冷凝水进水管均与冷凝器焊接固定连接。优选的，所述凝水罐的左右两端设置有凝水罐底座，所述凝水罐底座设置有两个。且所述凝水罐底座分别和凝水罐通过焊接固定连接，所述凝水排口上设置有排水阀。优选的，所述真空泵的左端设置有真空泵连接管，所述真空泵连接管的右端和真空泵通过焊接固定连接。所述真空泵连接管的左端和凝水罐的顶端通过焊接固定连接，所述真空泵连接管上设置有连接阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，新型液体化肥生产中的浓缩装置设置有水蒸气发生器，通过水蒸气加热，蒸发原液内的水份，设置有温度计，能更好的控制储液罐内部的温度，本技术设置有真空泵，保持浓缩装置内部真空状态，降低液体的沸点，本技术结构简单，降低了热能源的损耗，减少了原液的浪费，提高了浓缩效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的冷凝器结构示意图；图中：1-储液罐、2-浓液化肥出口、3-水蒸气发生器、4-管、5-冷凝器、6-凝水罐、7-真空泵、8-凝水排口、9-储液罐底座、10-液体化肥进口、11-温度计、12-管接头、13-浓液阀、14-水蒸气电机、15-水蒸气输送管、16-水蒸气阀、17-冷凝水出水管、18-冷凝水进水管、19-真空泵连接管、20-连接阀、21-凝水罐底座、22-排水阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种液体化肥生产中的浓缩装置技术方案：包括储液罐1、浓液化肥出口2、水蒸气发生器3、输送连接管4、冷凝器5、凝水罐6、真空泵7和凝水排口8，储液罐1底部中间位置处设置有浓液化肥出口2，浓液化肥出口2通过焊接和储液罐1固定连接，储液罐1底部的右侧设置有水蒸气发生器3，储液罐1的顶端设置有输送连接管4，输送连接管4和储液罐1的中间位置处设置有管接头12，储液罐1和输送连接管4通过管接头12焊接固定连接，输送连接管4右端的底部设置有冷凝器5，冷凝器5和输送连接管4通过焊接固定连接，冷凝器5的底部设置有凝水罐6，冷凝器5和凝水罐6通过焊接固定连接，凝水罐6的底部右侧设置有真空泵7，凝水罐6的底部中间位置处设置有凝水排口8，凝水排口8和凝水罐6焊接固定连接。本实施例中，优选的，储液罐1的左右两端设置有储液罐底座9，储液罐底座9设置有两个，储液罐1和储液罐底座9通过焊接固定连接，储液罐1的左表面上设置有液体化肥进口10，储液罐1的上表面设置有温度计11，浓液化肥出口2上设置有浓液阀13，为了控制储液罐1内部温度，减少原液浪费。本实施例中，优选的，水蒸气发生器3的右端设置有水蒸气电机14，水蒸气电机14和水蒸气发生器3通过接口螺母固定连接，水蒸气电机14和外部电源电性连接，对液体化肥进行水蒸气加热。本实施例中，优选的，水蒸气发生器3的左端设置有水蒸气输送管15，水蒸气输送管15的顶端和储液罐1通过焊接固定连接，水蒸气输送管15的上端上设置有水蒸气阀16，使装置能正常工作。本实施例中，优选的，冷凝器5的上端设置有冷凝水出水管17，冷凝器5的底部设置有冷凝水进水管18，冷凝水出水管17和冷凝水进水管18均与冷凝器5焊接固定连接，对蒸气进行冷凝，使水蒸气液化收集。本实施例中，优选的，凝水罐6的左右两端设置有凝水罐底座21，凝水罐底座21设置有两个。且凝水罐底座21分别和凝水罐6通过焊接固定连接，凝水排口8上设置有排水阀22，为了将冷凝水排出。本实施例中，优选的，真空泵7的左端设置有真空泵连接管19，真空泵连接管19的右端和真空泵7通过焊接固定连接。真空泵连接管19的左端和凝水罐6的顶端通过焊接固定连接，真空泵连接管19上设置有连接阀20，为了使装置内部保持真空，降低原液沸点。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，将装置储液罐底座9和凝水罐底座21放置在水平的地面上，连接外部电源和外部水管，将液体化肥从液体化肥进口10进入储液罐1内，在水蒸气电机14和水蒸气发生器3的作用下，通过水蒸气输送管15对储液罐1内部进行水蒸气加热，在真空泵7的作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体化肥生产中的浓缩装置，包括储液罐（1）、浓液化肥出口（2）、水蒸气发生器（3）、输送连接管（4）、冷凝器（5）、凝水罐（6）、真空泵（7）和凝水排口（8），其特征在于：所述储液罐（1）底部中间位置处设置有浓液化肥出口（2），所述浓液化肥出口（2）通过焊接和储液罐（1）固定连接，所述储液罐（1）底部的右侧设置有水蒸气发生器（3），所述储液罐（1）的顶端设置有输送连接管（4），所述输送连接管（4）和储液罐（1）的中间位置处设置有管接头（12），所述储液罐（1）和输送连接管（4）通过管接头（12）焊接固定连接，所述输送连接管（4）右端的底部设置有冷凝器（5），所述冷凝器（5）和输送连接管（4）通过焊接固定连接，所述冷凝器（5）的底部设置有凝水罐（6），所述冷凝器（5）和凝水罐（6）通过焊接固定连接，所述凝水罐（6）的底部右侧设置有真空泵（7），所述凝水罐（6）的底部中间位置处设置有凝水排口（8），所述凝水排口（8）和凝水罐（6）焊接固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种液体化肥生产中的浓缩装置，包括储液罐（1）、浓液化肥出口（2）、水蒸气发生器（3）、输送连接管（4）、冷凝器（5）、凝水罐（6）、真空泵（7）和凝水排口（8），其特征在于：所述储液罐（1）底部中间位置处设置有浓液化肥出口（2），所述浓液化肥出口（2）通过焊接和储液罐（1）固定连接，所述储液罐（1）底部的右侧设置有水蒸气发生器（3），所述储液罐（1）的顶端设置有输送连接管（4），所述输送连接管（4）和储液罐（1）的中间位置处设置有管接头（12），所述储液罐（1）和输送连接管（4）通过管接头（12）焊接固定连接，所述输送连接管（4）右端的底部设置有冷凝器（5），所述冷凝器（5）和输送连接管（4）通过焊接固定连接，所述冷凝器（5）的底部设置有凝水罐（6），所述冷凝器（5）和凝水罐（6）通过焊接固定连接，所述凝水罐（6）的底部右侧设置有真空泵（7），所述凝水罐（6）的底部中间位置处设置有凝水排口（8），所述凝水排口（8）和凝水罐（6）焊接固定连接。2.根据权利要求1所述的一种液体化肥生产中的浓缩装置，其特征在于：所述储液罐（1）的左右两端设置有储液罐底座（9），所述储液罐底座（9）设置有两个，所述储液罐（1）和储液罐底座（9）通过焊接固定连接，所述储液罐（1）的左表面上设置有液体化肥进口（10），所述储液罐（1）的上表面设置有温度计（11），所述浓液化肥出口（2）上设置有浓液阀（13）。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺民军，王军，陈国东，戚龙海，范艾国，王雷，
申请(专利权)人：东莞德盛肥料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44