一种臭氧填充湿面生产线制造技术

本实用新型专利技术公开一种臭氧填充湿面生产线，属于食品加工技术领域。臭氧填充湿面生产线包括臭氧发生器、进料口容器、密封湿面生产线本体以及包装机构；所述臭氧发生器的臭氧出口端与进料口容器密封连通，所述进料口容器顶端密封有一封盖，打开封盖，即为进料口，所述进料口容器将物料输送到所述密封湿面生产线本体的进料端，所述湿面生产线本体的进料端与进料口容器的连通处设有一闸门；所述密封湿面生产线本体的出料端密封连通包装机构且所述包装机构上设有出气口，所述出气口处也设有一闸门。本实用新型专利技术利用臭氧气体的灭菌性，充分杀死生鲜面内的细菌，并且湿面在整个生产过程处于密封状态，并且在包装袋中充入臭氧，延长生鲜面的保质期。

A wet surface production line filled with ozone

The utility model discloses a wet surface production line with ozone filling, which belongs to the field of food processing technology. Ozone filling production line including the wet surface ozone generator, the inlet seal container, noodle body and packing sealing mechanism; communicated with the ozone generator ozone outlet and inlet of the container, the material inlet container has a top sealing cover, open the cover, which is feeding port, the the inlet container will feed the delivery of materials to the sealed wet noodle production line end of the body, the wet feed end surface production line of the body and communicated with the inlet container is provided with a discharge gate; the sealing face wet line end of the body sealing packing machine and the connected structure the packer is provided with an air outlet, the air outlet is also provided with a gate. The utility model utilizes the sterilization property of the ozone gas to kill the bacteria in the fresh noodle, and the wet surface is sealed in the whole production process, and ozone is added into the packaging bag to prolong the shelf life of the fresh noodle.

【技术实现步骤摘要】
一种臭氧填充湿面生产线
本技术属于食品加工
，尤其涉及一种臭氧填充湿面生产线。
技术介绍
生鲜面的保质期只有3~5天，主要原因是初始含菌量较高。而在生产过程严格控制的条件下，原料小麦粉中较高的含菌量是导致生鲜面初始含菌量较高的主要原因。常规小麦粉生产过程包括清理、调制、破碎和过筛等过程，小麦生长和收获环境的开放性使得小麦籽粒表面携带大量杂质，包括微生物和麸星等，这些微生物会在调制和后续加工工艺中继续生长繁殖，使刚制作的小麦粉具有较高的含菌量。小麦粉是一个较为特殊的体系，颗粒小且致密，不易穿透，导致常规的杀菌方式难以应用到这一体系的杀菌中。因其较低的水分含量与水分活度，小麦粉本身是一种不适合微生物生长的基质，货架期较长；然而，由小麦粉生产生鲜面的过程中，由于水分的加入以及营养丰富的基质条件，会导致其中的微生物迅速生长繁殖，导致生鲜面的腐败变质。通常刚刚制作出的生鲜面中微生物接近104CFU/g。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种利用臭氧气体的灭菌性，充分杀死生鲜面内的细菌，延长生鲜面的保质期。为此，现提出如下技术方案：一种臭氧填充湿面生产线，包括臭氧发生器、进料口容器、密封湿面生产线本体以及包装机构；所述臭氧发生器的臭氧出口端与进料口容器密封连通，所述进料口容器顶端密封有一封盖，打开封盖，即为进料口，所述进料口容器将物料密封输送到所述密封湿面生产线本体的进料端，所述湿面生产线本体的进料端与进料口容器的连通处设有一闸门；所述密封湿面生产线本体的出料端密封连通包装机构且所述包装机构上设有出气口，所述出气口处也设有一控制气体进出的闸门。对上述方案的进一步改进，所述进料口容器的底端设有一振动器，所述进料口容器与所述封盖之间用密封橡胶圈密封。对上述方案的进一步改进，所述进料口容器和密封湿面生产线本体的密封连通处设有混料箱。对上述方案的进一步改进，所述包装机构所采用的包装材料为纳米抗菌薄膜材料，且在包装时充入臭氧气体。相比现有技术，本技术的有益效果在于：（1）本技术改进现有湿面生产线，以延长湿面保存期。臭氧填充湿面生产线是指湿面生产的整个过程中充满臭氧，使得湿面生产的整个过程中处于无菌状态。将现有的湿面生产线改造为密封生产线，只留进料口，同时在进料口处增设臭氧发生器，尾端加以出气口和包装材料为纳米抗菌薄膜材料的包装机构，湿面制品成型后立刻进行包装，在包装时正好充入臭氧，保证在包装后的长效抑菌。（2）本技术在进料口发生器的底端设置振动器，因为加料后小麦粉与臭氧气体的充分混合存在一定困难，若处理不当容易引起小麦粉四散，若不混合容易出现混合不匀以致杀菌不足的问题，所以在进料口容器的底端设置振动器，使臭氧气体与小麦粉充分混合，达到充分灭菌的作用。（3）包装机构所采用的包装材料也为抗菌材料，在包装的时候，湿面制品成型后立刻进行包装，在包装时正好充入臭氧，保证在包装后的生鲜面长效抑菌。附图说明图1本技术所述的一种臭氧湿面生产线的结构示意图。附图标记：臭氧发生器-1；进料口容器-2；封盖-3；混料箱-4；密封湿面生产线本体-5；包装机构-6；出气口-7；振动器-8；闸门一-9；闸门二-10；密封橡胶圈-11。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如附图1所示的一种臭氧填充湿面生产线，包括臭氧发生器1、进料口容器2、密封湿面生产线本体5以及包装机构6；所述臭氧发生器1的臭氧出口端与进料口容器2密封连通，所述进料口容器2顶端密封有一封盖3，打开封盖3，即为进料口，且为了保证整个装置的密封性，所述进料口容器2与封盖3之间用密封橡胶圈11密封，所述进料口容器2的底端还设有一振动器8，所述进料口容器2将物料输送到混料箱4，再由混料箱4将混合好的面粉输送到密封湿面生产线本体5，所述密封湿面生产线本体5的出料端连通包装机构6且所述包装机构6上设有出气口7，所述混料箱4与进料口容器2的连通处设有闸门一9，所述出气口上设有闸门二10。在本实施例中，所述包装机构6所采用的包装材料为纳米抗菌薄膜材料，且在包装时充入臭氧气体。使用时，先将臭氧发生器1发开，并且打开闸门一9和闸门二10，先利用臭氧气体对整个装置进行灭菌，打开尾端出气口7以排出带有杂菌的空气并对装置内部进行杀菌，然后加入小麦粉并用橡胶密封圈11密封整个进料口容器2，使小麦粉在进料口容器2中与臭氧充分接触1~2min进行原料的杀菌，并且开启振动器8，关闭闸门二10，因为加料后小麦粉与臭氧气体的充分混合存在一定困难，若处理不当容易引起小麦粉四散，若不混合容易出现混合不匀以致杀菌不足的问题，所以在进料口容器2的底端设置振动器8，使臭氧气体与小麦粉充分混合，达到充分灭菌的作用。待充分灭菌后，关闭臭氧发生器1，打开闸门一9，关闭闸门二10，将已经灭菌的小麦粉输送到混料箱4，待所有原料混合好后，将混合好的小麦粉输送到密封湿面生产线5中进行湿面制作。湿面制品成型后在包装前再次开启臭氧发生器1，使臭氧进入包装机构6，在纳米抗菌材料中充入臭氧气体，然后再将制作好的湿面进行包装，保证在包装后的长效抑菌，延长湿面的保质期。本技术改进现有湿面生产线，以延长湿面保存期。臭氧填充湿面生产线是指湿面生产的整个过程中充满臭氧，使得湿面生产的整个过程中处于无菌状态。将现有的湿面生产线改造为密封生产线，只留进料口，同时在进料口处增设臭氧发生器，尾端加以出气口和纳米抗菌薄膜材料包装装置，湿面制品成型后立刻进行包装，在包装时正好充入臭氧，保证在包装后的长效抑菌。本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种臭氧填充湿面生产线，其特征在于：包括臭氧发生器、进料口容器、密封湿面生产线本体以及包装机构；所述臭氧发生器的臭氧出口端与进料口容器密封连通，所述进料口容器顶端密封有一封盖，打开封盖，即为进料口，所述进料口容器将物料密封输送到所述密封湿面生产线本体的进料端，所述湿面生产线本体的进料端与进料口容器的连通处设有一控制气体流通的闸门；所述密封湿面生产线本体的出料端密封连通包装机构且所述包装机构上设有出气口，所述出气口处也设有一控制气体流通的闸门。

【技术特征摘要】
1.一种臭氧填充湿面生产线，其特征在于：包括臭氧发生器、进料口容器、密封湿面生产线本体以及包装机构；所述臭氧发生器的臭氧出口端与进料口容器密封连通，所述进料口容器顶端密封有一封盖，打开封盖，即为进料口，所述进料口容器将物料密封输送到所述密封湿面生产线本体的进料端，所述湿面生产线本体的进料端与进料口容器的连通处设有一控制气体流通的闸门；所述密封湿面生产线本体的出料端密封连通包装机构且所述包装机构上设有出气口，所述出气...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪峰，姜洁，刘禹，邓丽莎，金颖玉，黄忠映，赵逸柳，
申请(专利权)人：南京财经大学，
类型：新型
国别省市：江苏,32