一种用于钢管的抗弯强度检测夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢管的抗弯强度检测夹具，包括底座、升降杆、夹具平台、左夹持单元、右夹持单元、液压缸、液压缸座、推杆、压头、被测钢管和压力传感器；所述夹具平台通过下方的若干升降杆支撑设置在底座上方，夹具平台水平设置，其夹具平台的台面并列设置两导轨，所述导轨长度方向与水平X方向平行；所述左夹持单元和右夹持单元通过其底部的滑块滑动设置在两导轨上，其被测钢管水平设置，且被测钢管两端分别与左夹持单元和右夹持单元的夹持连接。本实用新型专利技术的具有结构简单，测量精准等特点，同时左夹持单元和右夹持单元为可滑动结构，可以测量多种长度的钢管，距离传感器能精准确定两端夹持点之间的距离。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢管的抗弯强度检测夹具
本技术属于检测夹具领域，尤其涉及一种用于钢管的抗弯强度检测夹具。
技术介绍
随着汽车技术的高速发展，对汽车的安全性和可靠性上提出了更高的要求，钢管作为汽车的主要承载部件，其抗弯属性尤为重要，其钢管抗弯属性的检测过程一般为：将标本放在有一定距离的两个支撑点上，在两个支撑点中点上方向标本施加向下的载荷，标本的3个接触点形成相等的两个力矩时即发生三点弯曲，标本将于中点处发生断裂。三点弯曲试验常用于各种材料的弯曲强度的检测；然而现有的钢管的抗弯强度检测夹具普片具有结构复杂，检测范围小，精度不高等各项弊端。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种用于钢管的抗弯强度检测夹具，能实现不同长度的钢管的抗弯属性检测。技术方案：为实现上述目的，本技术的一种用于钢管的抗弯强度检测夹具，包括底座、升降杆、夹具平台、左夹持单元、右夹持单元、液压缸、液压缸座、推杆、压头、被测钢管和压力传感器；所述夹具平台通过下方的若干升降杆支撑设置在底座上方，夹具平台水平设置，其夹具平台的台面并列设置两导轨，所述导轨长度方向与水平X方向平行；所述左夹持单元和右夹持单元通过其底部的滑块滑动设置在两导轨上，所述被测钢管水平设置，且被测钢管两端分别与左夹持单元和右夹持单元夹持连接；所述液压缸通过液压缸座竖向设置在左夹持单元和右夹持单元上方，其液压缸的推杆方向朝下，其推杆末端设置有带压力传感器的所述压头，所述压头的弧形顶压面与下方的被测钢管的圆柱壁对应设置。进一步的，所述左夹持单元和右夹持单元的结构为镜像对称结构；所述左夹持单元包括：左滑台、固定钳口、活动钳口、钳座、活动钳口螺杆、转盘和扭力表；所述左滑台滑动设置在两并列导轨上；所述钳座固定设置在左滑台上；所述固定钳口与钳座固定设置；所述活动钳口滑动设置在钳座上，且活动钳口的夹持面与固定钳口的夹持面相对设置；所述活动钳口螺杆通过螺杆座可旋转设置在钳座上，同时活动钳口螺杆与活动钳口上的螺纹孔螺纹连接，旋转活动钳口螺杆可驱动活动钳口沿Y方向前后位移；带扭力表的所述转盘与活动钳口螺杆末端同轴心固定连接；所述活动钳口和固定钳口的夹持面为圆弧面，其圆弧面的轴线方向与导轨长度方向平行；进一步的，所述左夹持单元还包括钢管档块；所述钢管档块固定设置在活动钳口和固定钳口左侧，其钢管档块所在面与导轨长度方向垂直，且钢管档块右端面与活动钳口左端面间距设置。进一步的，所述夹具平台台面的两并列导轨之间设置若干螺纹盲孔，若干螺纹盲孔沿导轨长度方向直线阵列分布；所述左滑台和右滑台的台面分别设有与螺纹盲孔对应的限位通孔；还包括限位销，所述限位销的销柱的下段为螺纹壁，销柱的上段为光壁，销柱顶部设有旋转钮；限位销的销柱可同时同轴心穿设入螺纹盲孔和限位通孔中，且限位销的销柱的下段与对应的螺纹盲孔螺纹连接。进一步的，还包括距离传感器，所述距离传感器设置在左夹持单元的左滑台右侧端面，且距离传感器与右夹持单元的右侧端面左侧端面对应设置。进一步的，还包括主机和显示器；所述主机和显示器左右并列设置在夹具平台台面。有益效果：本技术的具有结构简单，测量精准等特点，同时左夹持单元和右夹持单元为可滑动结构，可以测量多种长度的钢管，距离传感器能精准确定两端夹持点之间的距离。附图说明附图1为本技术的整体结构第一视图；附图2为本技术的整体结构第一视图；附图3为本技术的整体结构第一视图；附图4为左夹持单元局部结构图；附图5为右夹持单元局部结构图。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如附图1至5所示，一种用于钢管的抗弯强度检测夹具，包括底座16、升降杆15、夹具平台6、左夹持单元13、右夹持单元4、液压缸2、液压缸座3、推杆20、压头21、被测钢管7和压力传感器；所述夹具平台6通过下方的若干升降杆15支撑设置在底座16上方，夹具平台6水平设置，其夹具平台6的台面并列设置两导轨1，所述导轨1长度方向与水平X方向平行；所述左夹持单元13和右夹持单元4通过其底部的滑块滑动设置在两导轨1上，其被测钢管7水平设置，所述被测钢管7两端分别与左夹持单元13和右夹持单元4夹持连接；所述液压缸2通过液压缸座3竖向设置在左夹持单元13和右夹持单元4上方，其液压缸2的推杆20方向朝下，其推杆末端设置有带压力传感器的所述压头21，所述压头21的弧形顶压面与下方的被测钢管7的圆柱壁对应设置，液压缸2驱动推杆20和压头21向下位移，压头21的弧形顶压面将钢管7中部向下顶压，使钢管7弯曲。其中左夹持单元13和右夹持单元4的结构为镜像对称结构；所述左夹持单元13包括：左滑台27、固定钳口9、活动钳口8、钳座14、活动钳口螺杆、转盘19和扭力表18；所述左滑台27滑动设置在两并列导轨1上；所述钳座14固定设置在左滑台27上；所述固定钳口9与钳座14固定设置；所述活动钳口8滑动设置在钳座14上，且活动钳口8的夹持面与固定钳口9的夹持面相对设置；所述活动钳口螺杆通过螺杆座可旋转设置在钳座14上，同时活动钳口螺杆与活动钳口8上的螺纹孔螺纹连接，旋转活动钳口螺杆可驱动活动钳口8沿Y方向前后位移；带扭力表18的所述转盘19与活动钳口螺杆末端同轴心固定连接；所述活动钳口8和固定钳口9的夹持面为圆弧面22，其圆弧面22的轴线方向与导轨1长度方向平行，圆弧面22使钢管侧壁夹持效果更好；左夹持单元13还包括钢管档块10；所述钢管档块10固定设置在活动钳口8和固定钳口9左侧，其钢管档块10所在面与导轨1长度方向垂直，且钢管档块10右端面与活动钳口8左端面间距设置，钢管档块10起到对被测钢管7轴向定位的重要。夹具平台6台面的两并列导轨1之间设置若干螺纹盲孔11，若干螺纹盲孔11沿导轨1长度方向直线阵列分布；所述左滑台27和右滑台的台面分别设有与螺纹盲孔11对应的限位通孔29；还包括限位销28，所述限位销28的销柱的下段25为螺纹壁，销柱的上段24为光壁，销柱顶部设有旋转钮23；限位销28的销柱可同时同轴心穿设入螺纹盲孔11和限位通孔29中，且限位销28的销柱的下段25与对应的螺纹盲孔11螺纹连接，采用光孔可螺纹孔的配合使限位销28在好抽出的同时不影响固定左右滑台的作用。还包括距离传感器，所述距离传感器设置在左夹持单元13的左滑台27右侧端面，且距离传感器与右夹持单元4的右侧端面左侧端面对应设置，可以实时测量被测钢管7的长度。还包括主机5和显示器12；所述主机5和显示器12左右并列设置在夹具平台6台面，其底座16下方还设有脚轮17。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于钢管的抗弯强度检测夹具，其特征在于：包括底座(16)、升降杆(15)、夹具平台(6)、左夹持单元(13)、右夹持单元(4)、液压缸(2)、液压缸座(3)、推杆(20)、压头(21)、被测钢管(7)和压力传感器；所述夹具平台(6)通过下方的若干升降杆(15)支撑设置在底座(16)上方，夹具平台(6)水平设置，其夹具平台(6)的台面并列设置两导轨(1)，所述导轨(1)长度方向与水平X方向平行；所述左夹持单元(13)和右夹持单元(4)通过其底部的滑块滑动设置在两导轨(1)上，所述被测钢管(7)水平设置，且被测钢管(7)两端分别与左夹持单元(13)和右夹持单元(4)夹持连接；所述液压缸(2)通过液压缸座(3)竖向设置在左夹持单元(13)和右夹持单元(4)上方，其液压缸(2)的推杆(20)方向朝下，其推杆末端设置有带压力传感器的所述压头(21)，所述压头(21)的弧形顶压面与下方的被测钢管(7)的圆柱壁对应设置。

【技术特征摘要】
1.一种用于钢管的抗弯强度检测夹具，其特征在于：包括底座(16)、升降杆(15)、夹具平台(6)、左夹持单元(13)、右夹持单元(4)、液压缸(2)、液压缸座(3)、推杆(20)、压头(21)、被测钢管(7)和压力传感器；所述夹具平台(6)通过下方的若干升降杆(15)支撑设置在底座(16)上方，夹具平台(6)水平设置，其夹具平台(6)的台面并列设置两导轨(1)，所述导轨(1)长度方向与水平X方向平行；所述左夹持单元(13)和右夹持单元(4)通过其底部的滑块滑动设置在两导轨(1)上，所述被测钢管(7)水平设置，且被测钢管(7)两端分别与左夹持单元(13)和右夹持单元(4)夹持连接；所述液压缸(2)通过液压缸座(3)竖向设置在左夹持单元(13)和右夹持单元(4)上方，其液压缸(2)的推杆(20)方向朝下，其推杆末端设置有带压力传感器的所述压头(21)，所述压头(21)的弧形顶压面与下方的被测钢管(7)的圆柱壁对应设置。2.根据权利要求1所述的一种用于钢管的抗弯强度检测夹具，其特征在于：所述左夹持单元(13)和右夹持单元(4)的结构为镜像对称结构；所述左夹持单元(13)包括：左滑台(27)、固定钳口(9)、活动钳口(8)、钳座(14)、活动钳口螺杆、转盘(19)和扭力表(18)；所述左滑台(27)滑动设置在两并列导轨(1)上；所述钳座(14)固定设置在左滑台(27)上；所述固定钳口(9)与钳座(14)固定设置；所述活动钳口(8)滑动设置在钳座(14)上，且活动钳口(8)的夹持面与固定钳口(9)的夹持面相对设置；所述活动钳口螺杆通过螺杆座可旋转设置在钳座(14)上，同时活动钳口螺杆与活动钳口(8)上的螺纹孔螺纹连接，旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆坚，
申请(专利权)人：江苏承中和高精度钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32