自动完成一整套LED灯条安装的机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动完成一整套LED灯条安装的机构，包括：传送包裹有塑料薄膜的LED灯条的传送带组件，将LED灯条与塑料薄膜脱离的分离隔断组件，接收脱离塑料薄膜的LED灯条的角度转换组件，接收角度转换后的LED灯条并放置安装架的工作台，设于工作台上的第一导轨，连接于第一导轨并将LED灯条吸取到安装架上方的真空吸盘，连接于第一导轨并将LED灯条按压入安装架内的按压组件。本实用新型专利技术提供一种LED灯条的安装设备，本实用新型专利技术通过分离隔断组件将生产线上的LED灯条与塑料薄膜的LED灯条脱离，再通过角度转换组件根据需要安装的凹槽的角度位置而自动调整LED灯条的角度，通过第一导轨和真空吸盘的配合将LED灯条保持调整好的角度移动到凹槽上，最后又按压组件完成按压安装，自动实现位于不同位置凹槽的安装工作，提高安装效率，且降低人力。

【技术实现步骤摘要】
自动完成一整套LED灯条安装的机构
本技术涉及机械安装领域，特别是一种LED灯条的安装设备。
技术介绍
LED灯带是指把LED组装在带状的FPC或PCB硬板上，LED灯带的应用需要将LED灯条固定在安装架上，再通过结构各异的安装架实现LED灯条屏或是其他应用。安装架上设有容纳LED灯条的凹槽，需要用外力将LED灯带压入安装架的凹槽内，市场上一般采用人工采用按压器压入安装架中，但是这样的操作效率低；本技术解决这样的问题。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种LED灯条的安装设备，本技术通过分离隔断组件将生产线上的LED灯条与塑料薄膜的LED灯条脱离，再通过角度转换组件根据需要安装的凹槽的角度位置而自动调整LED灯条的角度，通过第一导轨和真空吸盘的配合将LED灯条保持调整好的角度移动到凹槽上，最后又按压组件完成按压安装，自动实现位于不同位置凹槽的安装工作，提高安装效率，且降低人力。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：自动完成一整套LED灯条安装的机构，包括：传送包裹有塑料薄膜的LED灯条的传送带组件，将LED灯条与塑料薄膜脱离的分离隔断组件，接收脱离塑料薄膜的LED灯条的角度转换组件，接收角度转换后的LED灯条并放置安装架的工作台，设于工作台上的第一导轨，连接于第一导轨并将LED灯条吸取到安装架上方的真空吸盘，连接于第一导轨并将LED灯条按压入安装架内的按压组件。前述的自动完成一整套LED灯条安装的机构，角度转换组件组成有：承接脱离塑料薄膜的LED灯条的承接板，将承接板带到工作台位置的第二导轨，设于承接板上并改变LED灯条摆放角度的第二电子转轴。前述的自动完成一整套LED灯条安装的机构，按压组件组成有：连接于第一导轨的电气伸缩杆，连接于电气伸缩杆下的压块。前述的自动完成一整套LED灯条安装的机构，传送带组件组成有：旋转齿轮，包裹于旋转齿轮上的传送带，连接于旋转齿轮的轴承，连接于轴承与旋转电机之间的连接轴。前述的自动完成一整套LED灯条安装的机构，分离隔断组件组成有：连接于传送带组件与工作台之间的倾斜台，设于倾斜台上的第一电子转轴，连接于电子转轴的分离块。前述的自动完成一整套LED灯条安装的机构，分离块设有分离尖端。前述的自动完成一整套LED灯条安装的机构，倾斜台的两侧设有限位壁。本技术的有益之处在于：本技术提供一种LED灯条的安装设备，本技术通过分离隔断组件将生产线上的LED灯条与塑料薄膜的LED灯条脱离，再通过角度转换组件根据需要安装的凹槽的角度位置而自动调整LED灯条的角度，通过第一导轨和真空吸盘的配合将LED灯条保持调整好的角度移动到凹槽上，最后又按压组件完成按压安装，自动实现位于不同位置凹槽的安装工作，提高安装效率，且降低人力。附图说明图1是本技术的一种实施例的截面图；图2是本技术承载板的一种实施例的结构示意图；图中附图标记的含义：1工作台，2第一导轨，3塑料薄膜，4LED灯条，5旋转齿轮，6传送带，7电气伸缩杆，8压块，9倾斜台，10第一电子转轴，11分离块，12限位壁，13第二导轨，14真空吸盘，15承接板，16第二电子转轴。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。自动完成一整套LED灯条4安装的机构，包括：传送包裹有塑料薄膜3的LED灯条4的传送带6组件，将LED灯条4与塑料薄膜3脱离的分离隔断组件，接收脱离塑料薄膜3的LED灯条4的角度转换组件，接收角度转换后的LED灯条4并放置安装架的工作台1，设于工作台1上的第一导轨2，连接于第一导轨2并将LED灯条4吸取到安装架上方的真空吸盘14，连接于第一导轨2并将LED灯条4按压入安装架内的按压组件。传送带6组件组成有：旋转齿轮5，包裹于旋转齿轮5上的传送带6，连接于旋转齿轮5的轴承，连接于轴承与旋转电机之间的连接轴。旋转电机驱动连接轴旋转，带动轴承并驱动旋转齿轮5旋转，带动传送带6移动。传送带6将包裹有塑料薄膜3的LED灯条4由生产线直接带到工作台1。分离隔断组件组成有：连接于传送带6组件与工作台1之间的倾斜台9，设于倾斜台9上的第一电子转轴10，连接于电子转轴的分离块11；分离块11设有分离尖端。在将LED灯条4带到工作台1之前，需要先将LED灯条4与塑料薄膜3分离，LED灯条4落入倾斜台9，并由电子转轴旋转，带动分离块11的尖端将LED灯条4分离于塑料薄膜3并借力落在承接板15上。为了限制LED灯条4的下滑形状，倾斜台9的两侧设有限位壁12，这样的设计能够避免LED灯条4下滑后倾斜，使得后期角度转换不准确。角度转换组件组成有：承接脱离塑料薄膜3的LED灯条4的承接板15，将承接板15带到工作台1位置的第二导轨13，设于承接板15上并改变LED灯条4摆放角度的第二电子转轴16。LED灯条4经过倾斜台9后落入承载板上，控制器驱动第二导轨13运行，到达工作台1旁位置后，控制器驱动电子转轴转动，实现调节LED灯条4相对于安装架的角度。按压组件组成有：连接于第一导轨2的电气伸缩杆7，连接于电气伸缩杆7下的压块8。完成调节角度后，控制器控制第一导轨2运行，驱动固定有真空吸盘14的滑块移动到承载板上端，吸取LED灯条4，并将LED灯条4放置在安装架凹槽的上端，控制器再驱动第一导轨2固定有电气伸缩杆7的滑块移动，将电气伸缩杆7移动到LED灯条4上端，控制器控制电气伸缩杆7向下移动，压块8完成安装。本技术提供一种LED灯条4的安装设备，本技术通过分离隔断组件将生产线上的LED灯条4与塑料薄膜3的LED灯条4脱离，再通过角度转换组件根据需要安装的凹槽的角度位置而自动调整LED灯条4的角度，通过第一导轨2和真空吸盘14的配合将LED灯条4保持调整好的角度移动到凹槽上，最后又按压组件完成按压安装，自动实现位于不同位置凹槽的安装工作，提高安装效率，且降低人力。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动完成一整套LED灯条安装的机构，其特征在于，包括：传送包裹有塑料薄膜的LED灯条的传送带组件，将LED灯条与塑料薄膜脱离的分离隔断组件，接收脱离塑料薄膜的LED灯条的角度转换组件，接收角度转换后的LED灯条并放置安装架的工作台，设于工作台上的第一导轨，连接于上述第一导轨并将LED灯条吸取到安装架上方的真空吸盘，连接于上述第一导轨并将LED灯条按压入安装架内的按压组件。

【技术特征摘要】
1.自动完成一整套LED灯条安装的机构，其特征在于，包括：传送包裹有塑料薄膜的LED灯条的传送带组件，将LED灯条与塑料薄膜脱离的分离隔断组件，接收脱离塑料薄膜的LED灯条的角度转换组件，接收角度转换后的LED灯条并放置安装架的工作台，设于工作台上的第一导轨，连接于上述第一导轨并将LED灯条吸取到安装架上方的真空吸盘，连接于上述第一导轨并将LED灯条按压入安装架内的按压组件。2.根据权利要求1所述的自动完成一整套LED灯条安装的机构，其特征在于，上述角度转换组件组成有：承接脱离塑料薄膜的LED灯条的承接板，将承接板带到工作台位置的第二导轨，设于上述承接板上并改变LED灯条摆放角度的第二电子转轴。3.根据权利要求1所述的自动完成一整套LED灯条安装的机构，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李妙玲，
申请(专利权)人：台龙电子昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32