一种密封圈组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种密封圈组件，包括带骨架的密封圈及筒状的支承环，密封圈包括刚性骨架以及附在刚性骨架上的橡胶件，刚性骨架包括径向截面形状为“L”形的骨架主体，骨架主体包括径向延伸的圈板，圈板的外径端沿轴向翻折形成筒状圈，筒状圈轴向相对于与圈板连接一端的另一端设有沿径向外侧延伸的压圈，所述筒状圈插装在支承环的内孔中，压圈与支承环的轴向端面抵触配合，所述支承环轴向端面上设有放置压圈的压圈放置槽，压圈放置槽与支承环的中心孔连通，所述压圈置于压圈放置槽内。实现密封圈采用反向安装于支承环上，具有方便密封圈安装以及安装后牢固可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种密封圈组件
本技术涉及轴承和机械密封
，确切的是密封圈组件。
技术介绍
目前轧机轴承市场上，绝大多数轧机支撑辊和工作辊轴承为开式双、四列圆锥滚子轴承和四列圆柱滚子轴承（不带密封结构），近些年随着技术的不断发展，带密封结构的轧机轴承不断涌现，这给轴承制造厂商带来了新的课题。最早出现的密封轧机轴承质量很不稳定，主要表先在结构先天有缺陷，成本较高，装拆不容易，而且在轴承工作时，由于轴承内部空间气压大，造成密封件被顶出来的现象时有发生，出现未达到轴承寿命时密封组件就发生失效现象，故原密封结构无法满足轴承使用。
技术实现思路
本技术专利技术目的：为克服现有技术存在的缺陷，本技术提供一种采用支承环设计，密封圈采用反向安装于支承环上，方便密封圈安装以及安装后牢固可靠的密封圈组件。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种密封圈组件，包括带骨架的密封圈，密封圈包括刚性骨架以及附在刚性骨架上的橡胶件，其特征在于：还包括有筒状的支承环，所述刚性骨架包括径向截面形状为“L”形的骨架主体，骨架主体包括径向延伸的圈板，圈板的外径端沿轴向翻折形成筒状圈，筒状圈轴向相对于与圈板连接一端的另一端设有沿径向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封圈组件，包括带骨架的密封圈，密封圈包括刚性骨架以及附在刚性骨架上的橡胶件，其特征在于：还包括有筒状的支承环，所述刚性骨架包括径向截面形状为“L”形的骨架主体，骨架主体包括径向延伸的圈板，圈板的外径端沿轴向翻折形成筒状圈，筒状圈轴向相对于与圈板连接一端的另一端设有沿径向外侧延伸的压圈，所述筒状圈插装在支承环的内孔中，压圈与支承环的轴向端面抵触配合，所述支承环轴向端面上设有放置压圈的压圈放置槽，压圈放置槽与支承环的中心孔连通，所述压圈置于压圈放置槽内。

【技术特征摘要】
1.一种密封圈组件，包括带骨架的密封圈，密封圈包括刚性骨架以及附在刚性骨架上的橡胶件，其特征在于：还包括有筒状的支承环，所述刚性骨架包括径向截面形状为“L”形的骨架主体，骨架主体包括径向延伸的圈板，圈板的外径端沿轴向翻折形成筒状圈，筒状圈轴向相对于与圈板连接一端的另一端设有沿径向外侧延伸的压圈，所述筒状圈插装在支承环的内孔中，压圈与支承环的轴向端面抵触配合，所述支承环轴向端面上设有放置压圈的压圈放置槽，压圈放置槽与支承环的中心孔连通，所述压圈置于压圈放置槽内。2.根据权利要求1所述密封圈组件，其特征在于：所述橡胶件包括设于筒状圈的外圆周面上的橡胶筒圈，橡胶筒圈位于支承环中心孔与筒状圈之间。3.根据权利要求2所述密封圈组件，其特征在于：所述橡胶件包括有设于骨架主体内径向端的接触式橡胶唇。4.根据权利要求3所述密封圈组件，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫琼杰，郭长建，
申请(专利权)人：人本集团有限公司，上海人本集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33